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籃球場施工方案、EPDM地面網球場技術措施

2011-12-31 14:41:30  來源:籃球場施工方案  字號:【亞洲黃色視頻:  亞洲黃色視頻:  亞洲黃色視頻:】  瀏覽:22

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籃球場施工技術方案

  • 工程概況

本(ben)工程包括:電(dian)廠海濱電(dian)力園#3、4、5、6樓(lou)間(jian)2個籃(lan)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)、1個網(wang)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)和2個停車(che)場(chang)(chang)(chang)及(ji)其附(fu)屬的照明(ming)、排(pai)水(shui)設施(shi)、圍(wei)欄(lan)和路肩、人(ren)行(xing)通道等。其中籃(lan)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)1184平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi),網(wang)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)614.4平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi),路肩、人(ren)行(xing)通道鋪磚783.4平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi),停車(che)場(chang)(chang)(chang)967平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi),網(wang)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)鋼絲網(wang)圍(wei)欄(lan)427平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi)、籃(lan)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)圍(wei)欄(lan)64平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi),p排(pai)水(shui)溝168米(mi)(mi)(mi)(mi)。

EPDM地面網球場、籃球場施工方案及技術措施

1,地基層

球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數,并根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。
   工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發生機械傷人的事故.
   不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。
   對于工程施工散落在園內的泥土,必須及時清理,保持電力園的清潔。
   土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。
  (1)原基礎改造挖土方:
   整個埸地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數,開始施工,此工序包括清除表土,開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.
  (2)平整(zheng),壓(ya)實(shi)場(chang)地:

施工測量人員,測出中線高程及橫向坡度,用刮平機整平到規定高程,控制土層的含水量在最佳含水量的2%之內進行碾壓。
   壓(ya)路機輾壓(ya)噸重宜采(cai)用(yong)8-12t,方向沿縱向路中輾壓(ya),行(xing)車速度(du)25-30m/min,重疊輾壓(ya)平整堅(jian)實為止,一般碾壓(ya)5至8遍。

壓路(lu)(lu)機碾壓路(lu)(lu)基時按(an)下列程(cheng)序進行:

a、碾(nian)壓前(qian)對(dui)填土層的松鋪(pu)厚度、平整度和(he)含(han)水量進(jin)行(xing)檢查(cha),符(fu)合要求后方可進(jin)行(xing)碾(nian)壓。

 b、根據現場壓實試驗提(ti)供(gong)的松鋪厚(hou)度(du)和控制壓實遍數進行壓實控制。

c、路(lu)(lu)基填(tian)土(tu)壓(ya)(ya)(ya)實(shi)時,采(cai)用18-21T光輪壓(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機或振(zhen)動壓(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)進行碾(nian)壓(ya)(ya)(ya);采(cai)用振(zhen)動壓(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)時,第一(yi)遍不(bu)振(zhen)動靜壓(ya)(ya)(ya),然后(hou)先慢,后(hou)快(kuai),由(you)弱振(zhen)至強振(zhen)。

d、各種(zhong)壓(ya)路機(ji)的(de)碾壓(ya)行駛速度開始(shi)時用慢速,最大(da)(da)時速不超(chao)過4km/h;碾壓(ya)時直線段(duan)由兩邊向(xiang)(xiang)中間(jian),小半徑曲(qu)線段(duan)由內側(ce)向(xiang)(xiang)外側(ce),縱(zong)向(xiang)(xiang)進退(tui)式進行;橫向(xiang)(xiang)接頭(tou)對(dui)振動壓(ya)路機(ji)重(zhong)迭50cm,對(dui)三輪壓(ya)路機(ji)重(zhong)迭后(hou)輪寬的(de)l/2,前后(hou)相聯兩區段(duan)縱(zong)向(xiang)(xiang)重(zhong)迭1米(mi);做(zuo)到無漏壓(ya)、無死角(jiao),確保碾壓(ya)均勻。使用夯錘壓(ya)實(shi)時,首遍(bian)(bian)各夯位(wei)應緊(jin)靠,如(ru)有間(jian)隙應不大(da)(da)于15CM。次遍(bian)(bian)夯位(wei)應壓(ya)在首遍(bian)(bian)夯位(wei)的(de)縫隙上。如(ru)此連續夯實(shi),直到達到規定的(de)壓(ya)實(shi)度。

2、碎石墊層

素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求,采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線,按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm,要求墊層平整并夯實。
  3,瀝青混凝土層
 (1) 瀝青混合料的拌制
   瀝青混合料的拌制在場內采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。
   瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行,拌和溫度一般控制在150℃-170℃,具體溫度根據瀝青和混合料的類型確定.瀝青與混合料在拌和前須經檢驗合格,拌和好的瀝青混合料應均勻,無白花料,無離析,無結團結塊,無瀝青過熱發焦等現象。
 (2) 運輸
   瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點.混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規范規定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結,車廂底板上應涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。
 (3) 攤鋪
   基層準備:基層必須平整,堅實,干燥,標高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。
   瀝青混合料攤鋪:在球場兩側距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩,用水準儀按球場設計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據施工余量下返測設高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。
   用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速,連續地進行攤鋪作業,并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測.發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。
 (4) 壓實
   當攤鋪(pu)(pu)前(qian)進30-60m后(hou),量測(ce)攤鋪(pu)(pu)面(mian)瀝(li)青混合料(liao)溫度(du)為(wei)110℃-120℃時,開始上(shang)雙(shuang)輪光(guang)滾壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路機(ji)(ji)進行(xing)碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya).在路幅寬(kuan)度(du)內應由邊到中,由低到高的順序進行(xing)碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya).重疊輪寬(kuan)1/2以上(shang).靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)一遍(bian)后(hou),在同一橫斷面(mian)選(xuan)點(dian)測(ce)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)實度(du).復壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時采用(yong)振動壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路機(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)實3-4遍(bian),每遍(bian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)實后(hou)均測(ce)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)實度(du),直至設計(ji)要求(qiu)的壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)實度(du).然后(hou)再以雙(shuang)輪光(guang)滾壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)路機(ji)(ji)進行(xing)終壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)趕光(guang)1-2遍(bian).

(5)攤鋪瀝青時預埋好圍網網架的鐵制預埋件。
4,EPDM彈性橡膠面層
  在瀝青混凝土基礎表面涂刷一層(1.5mm)粘結劑,其作用:
  填補平整瀝青表層.
  提高瀝青混凝土表面的軟化點,防止日曬高溫下發生軟化現象.
  提高瀝青混凝土(tu)層同EPDM特制橡膠顆粒層的粘合力.

 5,EPDM橡膠面層部分
  材 料:彩色EPDM橡膠顆粒:具有高彈性,耐曬,耐磨,耐老化,防霉,防滑,不褪色等性能
  施工工藝:

a.按配方要(yao)求,將各組份(fen)定量送到(dao)施工(gong)現(xian)場。

b.攪拌:先放入甲,乙組份攪拌3分鐘,加入催化劑攪拌2分鐘,均勻后將料倒入攤鋪區域內。
c.用鋁合金刮板(ban)將膠料刮平,保證各部位(wei)厚度符合設計要(yao)求.

 d.修邊:用油灰刀將邊部接(jie)縫接(jie)好(hao)。

6,畫線部份
a. 材料:彈性丙烯酸聚氨酯畫線漆.
材料特點:耐(nai)磨,不變色,附著力強.

b. 用鑒定過的鋼尺,經緯儀放設點位線,各點位數據參照體育工藝的要求,內控相對誤差為±0—±1/10000.
   c. 按(an)點位線及色別噴(pen)漆。

7、圍欄(lan)施工(gong)

在基礎(chu)施工(gong)時(shi)預埋好(hao)圍網(wang)網(wang)架的鐵制預埋件(jian),拉網(wang)采用包塑鋼絲網(wang),安(an)裝(zhuang)拉網(wang)用專(zhuan)用工(gong)具拉緊,然后(hou)用便(bian)鐵條及(ji)自鉆螺絲釘固定。

三、混凝土地面籃球場地施工技術方案

1、地基層,施(shi)工方(fang)法同上。

2、碎石墊層(ceng),施工方法(fa)同上。

3、C20混凝土面(mian)層

(1)、原(yuan)材料準備

    A.水泥(ni):選用PO.32.5普(pu)通硅酸鹽水泥(ni),注(zhu)意水泥(ni)存(cun)放(fang)的(de)有(you)(you)效期(qi),注(zhu)意在(zai)有(you)(you)效期(qi)內(nei)使用完畢,同時注(zhu)意存(cun)量,保證(zheng)有(you)(you)充足的(de)水泥(ni)存(cun)量,以(yi)保證(zheng)后繼工程的(de)施工需(xu)要。

    B.黃(huang)沙:采用長江河砂(sha),砂(sha)的細度(du)模(mo)數控制在2.3~3.0中砂(sha).

C.碎石:采用(yong)單(dan)粒級配碎石,立堆放(fang)時注意材料型號分倉堆放(fang),嚴格禁止(zhi)混合堆放(fang).

D.施工(gong)用水(shui):用潔凈的(de)河水(shui)或(huo)井(jing)水(shui),水(shui)內不應含有(you)影響水(shui)泥(ni)正(zheng)常凝結與硬(ying)化的(de)有(you)害雜質.

(2)、安裝模(mo)板

模板(ban)(ban)宜(yi)采(cai)用鋼(gang)模板(ban)(ban),彎道(dao)等非(fei)標準部(bu)位以及(ji)小型(xing)工程也可采(cai)用木模板(ban)(ban)。模板(ban)(ban)應無損傷,有足夠的(de)強度,內側(ce)應光潔、平(ping)整、順直(zhi),局部(bu)變形不得(de)大于3mm,振搗時模板(ban)(ban)橫向(xiang)最大撓曲應小于4mm,高度應與混凝土面板(ban)(ban)厚度一致,誤(wu)差(cha)不超過±2mm,縱縫模板(ban)(ban)平(ping)縫的(de)拉桿穿孔眼位應準確,企口縫則其企口舌部(bu)或(huo)凹槽的(de)長(chang)度誤(wu)差(cha)為鋼(gang)模板(ban)(ban)±1mm,木模板(ban)(ban)±2mm。

(3)、混凝土的拌和及運輸

A﹑嚴格按通過設(she)計和試配(pei)選定配(pei)合比(bi)(bi)(bi)拌(ban)(ban)和混凝土,用電子稱計量(liang),每(mei)盤稱量(liang)必(bi)須準確,其(qi)客許(xu)偏差(cha)為:水(shui)泥(ni)﹢2﹪、砂石+2﹪、水(shui)﹢1﹪,每(mei)次(ci)拌(ban)(ban)和前(qian)測定粗﹑細骨料的含水(shui)量(liang)二次(ci),及時配(pei)制混泥(ni)土施工(gong)配(pei)合比(bi)(bi)(bi),并(bing)實行(xing)掛牌(pai)施工(gong),嚴格按配(pei)合比(bi)(bi)(bi)施工(gong).

B﹑拌(ban)(ban)(ban)和(he)好的(de)混(hun)(hun)凝土應顏色均勻(yun)一致,出料(liao)時(shi)無(wu)離析(xi)和(he)泌水現(xian)象,當有離析(xi)現(xian)象時(shi),必須(xu)進行(xing)二(er)次攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban);拌(ban)(ban)(ban)和(he)量應按使用(yong)的(de)需要量拌(ban)(ban)(ban)和(he);混(hun)(hun)凝土的(de)拌(ban)(ban)(ban)和(he)速(su)度按拌(ban)(ban)(ban)和(he)機生(sheng)產廠家(jia)的(de)說(shuo)明牌標(biao)定的(de)速(su)度拌(ban)(ban)(ban)和(he);從所有材料(liao)進攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)筒到混(hun)(hun)泥土從攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)筒排出,其最少拌(ban)(ban)(ban)和(he)時(shi)間應不小于2分鐘。

C﹑混凝(ning)土用(yong)專用(yong)混凝(ning)土運輸車運送,在運輸過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中和(he)裝卸過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中,不得出(chu)現離(li)(li)析、泌水等現象,其(qi)(qi)運送速度(du)應使澆筑能連續(xu)作業,路途中不得漏漿(jiang)、撒料。運輸過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中,如(ru)果(guo)出(chu)現離(li)(li)析、泌水等現象,應查明原因,采取必要措施控(kong)制(zhi)砼的(de)離(li)(li)析、泌水等現象,到達現場砼如(ru)果(guo)有(you)少量離(li)(li)析、泌水等現象,應用(yong)人工再次拌和(he),不允許用(yong)加水或其(qi)(qi)它方法來改變混凝(ning)土的(de)稠度(du),以保證(zheng)砼的(de)質量。

(4)、混凝(ning)土澆(jiao)筑

     A、混凝土(tu)混合(he)料澆筑前,應對模板內的雜物(wu)、積(ji)水和鋼筋(jin)的污垢清(qing)理干凈,模板內側應刷(shua)脫模劑,且接縫嚴(yan)密,不漏漿,鋼筋(jin)及(ji)預(yu)埋件的定位、數量(liang),模板的清(qing)潔度(du)、結(jie)構尺(chi)寸、線(xian)形等再(zai)次檢查(cha),檢查(cha)合(he)格后方(fang)可進行混凝土(tu)澆筑。

B、施工現場工作(zuo)面無積水,應(ying)保持干爽,不得在水下直接澆筑(zhu)混凝土(tu)。

C、混(hun)凝(ning)土(tu)澆注時(shi),混(hun)凝(ning)土(tu)盡(jin)量倒在靠近要澆筑的(de)部分,盡(jin)量不要再次移動(dong)其(qi)位(wei)置,以(yi)免(mian)(mian)發生離析及鋼筋、模板和其(qi)他(ta)預埋件的(de)位(wei)移,混(hun)凝(ning)土(tu)下料時(shi),自由高度(du)不應(ying)超過2m,超過2m時(shi)必須用串筒(tong)或溜槽(cao)等(deng)設施,串筒(tong)或溜槽(cao)的(de)坡度(du)不應(ying)太陡(dou),以(yi)免(mian)(mian)導致混(hun)凝(ning)土(tu)拌和料的(de)離析。

D、澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土時(shi)應用(yong)5CM的(de)插入式(shi)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)棒振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)密實,振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)間(jian)(jian)距(ju)應控(kong)制在振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)作用(yong)半徑(jing)范圍(wei)內,一般為30cm。振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)應循(xun)序(xu)進行(xing),振(zhen)(zhen)(zhen)點的(de)間(jian)(jian)距(ju)應保(bao)證各點的(de)作用(yong)范圍(wei)有部分(fen)重疊,即不(bu)應有漏振(zhen)(zhen)(zhen)、過振(zhen)(zhen)(zhen)及欠(qian)振(zhen)(zhen)(zhen)現(xian)象發生。﹙每(mei)振(zhen)(zhen)(zhen)點的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)持續時(shi)間(jian)(jian)應能保(bao)證混(hun)凝土獲得足夠(gou)的(de)搗(dao)實,振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)程(cheng)度-般以混(hun)凝土表面呈現(xian)水(shui)泥漿和(he)不(bu)再沉入為度。﹚

  E﹑每棒振搗(dao)完成,應將振搗(dao)棒徐徐提出。同時(shi)避免(mian)振搗(dao)棒碰撞模板、鋼筋(jin)及預埋件(jian),以(yi)免(mian)造成模板、鋼筋(jin)及預埋件(jian)位置的(de)位移。

F、混凝土澆筑至頂(ding)部時,宜采用二次(ci)振搗(dao)及二次(ci)抹面,如有泌水(shui)現象,應予(yu)排除砼表面的(de)水(shui)。 

  G﹑澆(jiao)筑混(hun)(hun)凝(ning)土時(shi),應(ying)經常檢查模(mo)板和支(zhi)架的堅固(gu)性和穩(wen)定性,隨時(shi)進(jin)行必(bi)要的加(jia)固(gu),保證砼澆(jiao)筑工作的順利(li)進(jin)行,澆(jiao)筑過程中,不(bu)得隨意拆除(chu)模(mo)板的支(zhi)持架和改變模(mo)板的支(zhi)撐(cheng)點,混(hun)(hun)凝(ning)土澆(jiao)筑完(wan)畢(bi)后,對混(hun)(hun)凝(ning)土表面(mian)應(ying)及(ji)時(shi)修(xiu)整﹑抹平,完(wan)畢(bi)后再(zai)抹第二遍并壓光,當氣候不(bu)良時(shi),應(ying)用塑料布覆蓋(gai)加(jia)以防護,但在(zai)開始(shi)養生前,覆蓋(gai)物不(bu)得直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸混(hun)(hun)凝(ning)土表面(mian),以免影響砼表面(mian)的美觀。

H、振搗后,可(ke)用滾杠或振動梁以及抹石機(ji)進(jin)行復(fu)平,以保證表面平整(zheng)和進(jin)一步增(zeng)強板(ban)面強度的均勻(yun)性。

(5)澆筑混凝土時(shi)預(yu)埋好圍網網架的鐵制預(yu)埋件。

(6)、混凝(ning)土的(de)養生

   A、混凝土澆(jiao)筑完畢后應及時加以覆蓋,終凝后保溫養護,﹙當日平均氣(qi)溫低低于(yu)(yu)﹢5 ℃時,不宜灑水養生,應用草席和塑料布(bu)覆蓋保溫﹚,養生時間一(yi)般不少(shao)于(yu)(yu)14d,養生期間,每天(tian)灑水的次(ci)數等,應據氣(qi)溫來定,但(dan)要(yao)保持混凝土表面經常處于(yu)(yu)濕(shi)潤狀態。

   B、養(yang)護用水應(ying)符合混泥土用水要求,并要求水中(zhong)不含會使(shi)混泥土表面受到(dao)污染的化(hua)學(xue)物質或其他物質。

   C、如模板不(bu)能在澆筑后12h內拆(chai)除,應對(dui)模板進行遮(zhe)蓋,防止陽(yang)光(guang)的直(zhi)接照(zhao)射。

4、圍欄施工同上(shang)。

四、路肩及籃球場、網球場周邊人行通道施工技術方案

1、地基層、碎石墊層、C20砼澆筑(zhu)施(shi)工方(fang)案同(tong)上。

2、面(mian)磚鋪設(she)

面磚采(cai)用(yong)(yong)仿花(hua)崗巖(yan)水泥條紋步道石(250×500×60),面磚采(cai)用(yong)(yong)座漿(jiang)法施工(gong),人工(gong)砌筑,嚴格按照設計要求和施工(gong)規(gui)范規(gui)定施工(gong)。施工(gong)中(zhong)先鋪四周(zhou)邊(bian)框(kuang),調(diao)整(zheng)對角,利用(yong)(yong)邊(bian)框(kuang)花(hua)磚掛線,保證(zheng)表(biao)面平整(zheng),磚縫順(shun)直。

五、停車場施工技術方案

     1、地基層、碎(sui)石墊層、面磚鋪設砼人行通(tong)道。


 

 

 

 

 

施工單位:

編制日期:    

編制 人:

校    核:

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