一、塑膠面層施工(gong)工(gong)藝流程圖
塑膠跑道面層(ceng)施(shi)(shi)工(gong)(gong)為(wei)運動場改造工(gong)(gong)程中最(zui)重要(yao)的環節，其施(shi)(shi)工(gong)(gong)質量(liang)直接影(ying)響(xiang)運動場的使用(yong)壽命及使用(yong)效果。我公司(si)在(zai)塑膠面層(ceng)這方面的施(shi)(shi)工(gong)(gong)積(ji)累了多年(nian)且豐富的經驗，整(zheng)個施(shi)(shi)工(gong)(gong)流程要(yao)求(qiu)順暢、涵接緊密，對(dui)施(shi)(shi)工(gong)(gong)人員的專業素(su)質要(yao)求(qiu)較高(gao)。其施(shi)(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝流程為(wei)：驗收(shou)瀝青(qing)混凝土層(ceng)→施(shi)(shi)工(gong)(gong)放樣→底(di)涂涂布(bu)→彈性底(di)層(ceng)攤鋪→檢測(ce)→修復(fu)→面材刮(gua)涂及撒EPDM顆粒→顆粒回收(shou)→劃線→驗收(shou)。
二、塑膠(jiao)面層(ceng)施工
為保(bao)證(zheng)聚氨(an)酯跑(pao)道(dao)面(mian)層鋪裝質量及平整(zheng)度、坡(po)度符合國際田聯(lian)所頒布的(de)規則(ze)要求，同時保(bao)證(zheng)今后塑膠(jiao)跑(pao)道(dao)的(de)使用質量及觀(guan)感，膠(jiao)面(mian)鋪裝前必須對(dui)瀝青混凝土基礎(chu)的(de)質量進行(xing)驗收，具體標準(zhun)參照國際田聯(lian)標準(zhun)手(shou)冊及本場(chang)地(di)設(she)計圖紙所規定的(de)各項(xiang)指標，其程(cheng)序如下：
1、基礎驗收整改
(1)請基礎施工(gong)方提供(gong)瀝青混凝土施工(gong)所用的(de)原(yuan)料的(de)質(zhi)量檢測報(bao)告，以(yi)及瀝青混凝土的(de)物理性(xing)能，（如(ru)抗(kang)壓強度、熱穩(wen)(wen)定系數、體(ti)(ti)膨脹率、體(ti)(ti)吸水率等）及密實度的(de)采樣分析報(bao)告，關鍵檢查熱穩(wen)(wen)定系數報(bao)告及密實度兩個指標。
(2)現場測量瀝青混凝土基礎的平(ping)整度、坡度。以跑(pao)道的直(zhi)曲(qu)分界線(xian)為基準線(xian)，直(zhi)道沿橫(heng)向與縱向每(mei)3m標一個點，彎(wan)道以圓心(xin)為基準點，用經(jing)緯儀每(mei) 15度做放線(xian)，每(mei)3米標一個點，將(jiang)3m直(zhi)尺放于(yu)任何相鄰兩點之(zhi)間并用塞規（尺）測量，局部(bu)最大凹陷處不超(chao)過3mm為合(he)格點，＞3mm為不合(he)格點，跑(pao)道每(mei)100m2抽檢一個點，全場測點合(he)格率(lv)達(da)到８0％為合(he)格，≥９0％為優良。
（3）水準儀檢(jian)(jian)測軸線標高及各(ge)控(kong)制基準點標高（相對(dui)），是(shi)否符合國(guo)際田聯手(shou)冊的(de)要求，跑(pao)道直道每15米抽檢(jian)(jian)一個(ge)點，彎道每15度(du)(du)抽檢(jian)(jian)一個(ge)點，橫向坡度(du)(du)不得大于１％，縱向坡度(du)(du)不得大于0.１％。
2、鋪裝前準(zhun)備(bei)工作
（1）組(zu)織(zhi)全體鋪裝人員認(ren)真熟悉圖紙了解設計意圖，解決運動場中技術難點。
（2）定專人收錄天(tian)氣(qi)預報資料，并與(yu)當地(di)氣(qi)象(xiang)臺(tai)站取得聯(lian)系，掌握整(zheng)個施工期(qi)間當地(di)中短期(qi)氣(qi)象(xiang)信息，及時(shi)調整(zheng)施工安排，確(que)保裝工作的質(zhi)量，進(jin)度不受氣(qi)候溫度空氣(qi)濕度的影響。
（3）為減少施(shi)工(gong)接縫、保證(zheng)道面平整美觀、人員配備25人，主道分(fen)兩個(ge)(ge)工(gong)作段，每個(ge)(ge)半(ban)圓為一個(ge)(ge)工(gong)作段，鋪助區域分(fen)3個(ge)(ge)工(gong)作段，力爭整個(ge)(ge)田徑場的施(shi)工(gong)接縫除紅(hong)綠交接處外，只(zhi)有第(di)一第(di)三(san)直曲交接處有施(shi)工(gong)接縫。
（4）為保證(zheng)鋪設質量及(ji)工(gong)藝(yi)，每個工(gong)序除正常配(pei)備之外(wai)，另配(pei)一名質檢及(ji)復檢員。
3、正式鋪裝工作
（1）聚氨酯底涂(tu)涂(tu)布
A、除(chu)塵清潔：在(zai)涂布之前，將跑道瀝青混凝(ning)土面(mian)打掃清洗干凈，尤(you)其(qi)要認真檢查是否有土建工程滴(di)漏的水(shui)泥沙漿及攤鋪機(ji)、壓(ya)路機(ji)漏油造成的油污(wu)。
B、平(ping)(ping)整(zheng)(zheng)度(du)校檢找平(ping)(ping)：為保證整(zheng)(zheng)個(ge)場(chang)地(di)鋪裝平(ping)(ping)整(zheng)(zheng)，厚度(du)均勻，施工前用(yong)自來水(shui)(shui)(shui)對整(zheng)(zheng)個(ge)場(chang)地(di)進行澆水(shui)(shui)(shui)，澆水(shui)(shui)(shui)要(yao)全面徹底(di)(di)，且要(yao)采用(yong)慢注漫流、嚴禁強沖(chong)，待積水(shui)(shui)(shui)處(chu)理干后，凹陷積水(shui)(shui)(shui)之處(chu)用(yong)粉筆(bi)做好(hao)記號，用(yong)聚氨(an)酯底(di)(di)料補平(ping)(ping)，直到將(jiang)整(zheng)(zheng)個(ge)場(chang)地(di)凹陷處(chu)補平(ping)(ping)，沒有阻積水(shui)(shui)(shui)現(xian)象為止，后再場(chang)地(di)局部涂布一層聚氨(an)酯底(di)(di)涂集料。
C、試鋪(pu)：防潮(chao)、補平、道(dao)面涂布完(wan)成，經檢測達到要(yao)求(qiu)之后(hou)，在田徑場的(de)四個角(jiao)各做(zuo)(zuo)3個1×1 m的(de)試鋪(pu)，并(bing)認真做(zuo)(zuo)好(hao)記(ji)錄。要(yao)求(qiu)：一是(shi)試鋪(pu)取料要(yao)隨機(ji)，二是(shi)四個試鋪(pu)配比不同。目的(de)：一是(shi)檢查原材(cai)料的(de)質量，二是(shi)根據施工現場的(de)具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水(shui)率確定鋪(pu)裝材(cai)料的(de)最(zui)佳配合比及掌(zhang)握(wo)固(gu)化(hua)時(shi)間，固(gu)化(hua)后(hou)取塊送檢經雙方認可之后(hou)正式進行(xing)聚(ju)酯膠面攤鋪(pu)。
D、底涂涂布12-24小(xiao)時后，經檢查確認達到要求(qiu)，即開始攤鋪基底膠(jiao)，基材為(wei)(wei)雙組份(fen)(fen)空隙式聚氨酯，預集體（甲(jia)組份(fen)(fen)）與色漿（乙組份(fen)(fen)）的比例為(wei)(wei)1：1.8-2.3，再生(sheng)膠(jiao)粒含量＜20%，粒徑＜18#-22#，厚度為(wei)(wei)9mm加厚區為(wei)(wei)15mm，其程(cheng)序如下：
a、先按照比例攪(jiao)拌材料，要(yao)求攪(jiao)拌均勻，充分；
b、將攪拌(ban)后的(de)混合料(liao)(liao)運(yun)到(dao)攤鋪位置，根據材料(liao)(liao)用量，進行倒料(liao)(liao)；
c、攤鋪人員(yuan)將混合料按塑膠(jiao)面(mian)層的厚度耙開，自流平整；
d、質檢(jian)人員檢(jian)查厚(hou)度是否(fou)符合(he)要求，不符合(he)要求立(li)刻用混合(he)料(liao)進行填補，并修(xiu)平。
e、負責(ze)修邊的人員作好邊部(bu)涵(han)接及施工(gong)縫(feng)的處理。
（2）當(dang)日的鋪裝面積計(ji)成(cheng)所需半成(cheng)品，并將所需材(cai)料（包括甲組份、乙組份、V黑膠粒，催化(hua)劑）及機具全部擺(bai)放(fang)于施工地點。
（3）具(ju)、電路尤其(qi)是度量(liang)衡工(gong)具(ju)的準確性(xing)。
（4）根據進度安排順序(xu)用(yong)9mm（加(jia)厚區域15mm）夾板開鋸為2CM寬的木(mu)板條(tiao)，外裹聚乙烯薄膜。將當日(ri)工(gong)作區域分開釘好。同(tong)時檢查是否與道面緊貼，防(fang)止板條(tiao)松脫而出(chu)現滲(shen)漏漿象。
（5）除塵、清潔。
（6）以試鋪送檢(jian)最優配(pei)合比(bi)為依(yi)據并根據當日氣溫(wen)、空氣濕度(du)調整配(pei)比(bi)后，嚴格按配(pei)比(bi)配(pei)料(liao)。下料(liao)開機(ji)攪拌(ban)配(pei)料(liao)時一定(ding)要確(que)(que)保(bao)度(du)量(liang)衡具的(de)準確(que)(que)，二是除配(pei)料(liao)員(yuan)外，必(bi)須(xu)有復(fu)核員(yuan)；三是每次稱量(liang)都必(bi)須(xu)按程序及(ji)紀錄；四是嚴格按控制拌(ban)和時間，拌(ban)和務(wu)必(bi)均勻并掌握好(hao)喂(wei)料(liao)節奏及(ji)下料(liao)地點。
（7）攤鋪(pu)(pu)：混合配(pei)比料運(yun)至(zhi)推鋪(pu)(pu)現場(chang)下料后(hou)(hou)，即開始攤鋪(pu)(pu)，攤鋪(pu)(pu)時(shi)應注意兩(liang)點(dian)：一是(shi)隨時(shi)檢測(ce)厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)，只允(yun)許正差而不(bu)允(yun)許負(fu)差，二(er)(er)是(shi)隨時(shi)根據溫度(du)(du)(du)變化(hua)調整(zheng)催(cui)化(hua)劑(ji)比例，防止(zhi)膠漿過(guo)(guo)稠(chou)，固(gu)化(hua)時(shi)間慢順坡流動而造成內(nei)厚(hou)(hou)外薄的現象，三是(shi)盡(jin)可能(neng)將(jiang)攤鋪(pu)(pu)時(shi)間安(an)排(pai)在(zai)下午4點(dian)以后(hou)(hou)或早上(shang)10點(dian)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)前，防止(zhi)氣溫過(guo)(guo)高，使(shi)原料在(zai)固(gu)化(hua)過(guo)(guo)程(cheng)中產(chan)生(sheng)發(fa)泡現象而影響(xiang)質(zhi)量。基(ji)(ji)材(cai)鋪(pu)(pu)設(she)(she)4-5個工作段，鋪(pu)(pu)設(she)(she)完(wan)畢后(hou)(hou)進(jin)行檢查：一是(shi)否有(you)起鼓，離層(ceng)及疏松現象，如有(you)比類現象，應及時(shi)分析原因并(bing)做徹底處(chu)(chu)(chu)理，二(er)(er)是(shi)平(ping)整(zheng)度(du)(du)(du)第一次檢測(ce)，凹陷處(chu)(chu)(chu)及時(shi)補平(ping)，凸出之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)處(chu)(chu)(chu)要(yao)(yao)打磨，確認基(ji)(ji)材(cai)的厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)、平(ping)整(zheng)度(du)(du)(du)及質(zhi)量達到要(yao)(yao)求之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)，才做面(mian)層(ceng)鋪(pu)(pu)設(she)(she)，從而保證面(mian)層(ceng)鋪(pu)(pu)設(she)(she)的平(ping)整(zheng)度(du)(du)(du)及整(zheng)體(ti)質(zhi)量。面(mian)層(ceng)鋪(pu)(pu)設(she)(she):面(mian)層(ceng)為(wei)雙組份聚氨酯(zhi),預集(ji)體(ti)與(yu)色漿比例為(wei)1:2.5-1:3。不(bu)含再生(sheng)膠粒(li)(li)(li)（黑膠粒(li)(li)(li)）厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)為(wei)2.5-2.8mm。表面(mian)顆(ke)粒(li)(li)(li)為(wei)EPDM聚酯(zhi)顆(ke)粒(li)(li)(li)，粒(li)(li)(li)徑3-5mm，經(jing)三道篩不(bu)含粉。基(ji)(ji)材(cai)鋪(pu)(pu)設(she)(she)經(jing)檢測(ce)符合要(yao)(yao)求之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)，即在(zai)基(ji)(ji)材(cai)表面(mian)涂(tu)布(bu)AS-102表面(mian)處(chu)(chu)(chu)理劑(ji)（該處(chu)(chu)(chu)理劑(ji)能(neng)使(shi)基(ji)(ji)材(cai)表面(mian)產(chan)生(sheng)細微孔隙，使(shi)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)面(mian)層(ceng)的粘(zhan)結更加牢固(gu)并(bing)形成一體(ti)）處(chu)(chu)(chu)理劑(ji)涂(tu)布(bu)完(wan)隨即攤鋪(pu)(pu)一層(ceng)厚(hou)(hou)2.5-2.8mm全聚酯(zhi)膠漿，10-20分鐘后(hou)(hou)即刻把(ba)顆(ke)粒(li)(li)(li)均(jun)勻(yun)撒上(shang)，待完(wan)全固(gu)化(hua)（約10小時(shi)）后(hou)(hou)，用掃粒(li)(li)(li)機將(jiang)多(duo)余顆(ke)粒(li)(li)(li)清掃吸盡(jin)后(hou)(hou)開始劃線。面(mian)膠鋪(pu)(pu)設(she)(she)應注意：一是(shi)SL-102表面(mian)擴張劑(ji)涂(tu)布(bu)要(yao)(yao)均(jun)勻(yun)防止(zhi)因涂(tu)布(bu)遺漏(lou)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)處(chu)(chu)(chu)而影響(xiang)粘(zhan)結效果，二(er)(er)是(shi)懸(xuan)浮多(duo)余顆(ke)粒(li)(li)(li)要(yao)(yao)清除干凈，以防有(you)多(duo)余懸(xuan)浮顆(ke)粒(li)(li)(li)而影響(xiang)標(biao)志線。
三(san)、膠面鋪裝緊急情況處理(li)
塑膠跑道施工過程中，往(wang)往(wang)會(hui)遇(yu)到許多緊急情(qing)(qing)況(kuang)，大致情(qing)(qing)況(kuang)有：下雨、刮風、停電等。緊急情(qing)(qing)況(kuang)的(de)處理方法是：
1、下雨
如(ru)果塑膠(jiao)(jiao)(jiao)跑道(dao)鋪(pu)(pu)裝施工(gong)(gong)過程中(zhong)(zhong)突然發(fa)生下雨的(de)緊急情(qing)況，則立即停(ting)止配(pei)料，用預先準備好(hao)的(de)塑料薄膜蓋好(hao)電機、攪(jiao)拌(ban)器(qi)以及物料桶等，如(ru)攪(jiao)拌(ban)器(qi)中(zhong)(zhong)有已(yi)攪(jiao)拌(ban)好(hao)的(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)漿應立即將膠(jiao)(jiao)(jiao)漿倒入料車中(zhong)(zhong)，當垃圾處理掉。攤鋪(pu)(pu)工(gong)(gong)序(xu)應迅速將余下的(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)漿鋪(pu)(pu)至模(mo)腔中(zhong)(zhong)。撒粒(li)工(gong)(gong)序(xu)操作人員(yuan)如(ru)發(fa)現仍(reng)有大(da)面積(ji)未撒膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)則立即停(ting)止撒膠(jiao)(jiao)(jiao)，待第(di)二天在已(yi)固化的(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)面上刮涂一層(ceng)膠(jiao)(jiao)(jiao)漿再撒膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)。
2、刮風
如(ru)果鋪(pu)裝施工(gong)(gong)過程中出現(xian)刮大風(feng)緊急(ji)情況(kuang)，立即(ji)停(ting)止配(pei)料、攤(tan)鋪(pu)工(gong)(gong)序，如(ru)發(fa)現(xian)有雜物(wu)(wu)刮至膠(jiao)(jiao)(jiao)漿或液(ye)面上(shang)應不(bu)斷將雜物(wu)(wu)清(qing)除掉。撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)工(gong)(gong)序如(ru)發(fa)現(xian)有雜物(wu)(wu)被(bei)吹到膠(jiao)(jiao)(jiao)漿上(shang)，應先清(qing)除雜物(wu)(wu)，再撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)。
3、停電
如(ru)果配料(liao)(liao)過(guo)程(cheng)中(zhong)發生(sheng)停電事故，如(ru)能及(ji)時修(xiu)復(fu)電路的應立(li)即修(xiu)復(fu)，如(ru)不能及(ji)時修(xiu)復(fu)的，立(li)即停止配料(liao)(liao)，同時通知(zhi)攤(tan)鋪(pu)工序(xu)做好停工準備，如(ru)果攪拌器中(zhong)有物料(liao)(liao)應當(dang)垃圾處理(li)掉。
四、標志線測畫
1、膠(jiao)面鋪設完成后，全場做(zuo)衛生清潔工作(zuo)，完成后即可開始(shi)劃線，其步驟如下：
（1）首先用(yong)激光測(ce)距儀(yi)及(ji)經偉儀(yi)復(fu)檢七個(ge)基(ji)本樁點，并(bing)對誤差(cha)做調校確定(ding)后(hou)，按照(zhao)國際(ji)田聯的標(biao)準進(jin)行測(ce)量(liang)，畫出各種標(biao)志線以此為(wei)基(ji)準，用(yong)鋼尺把分(fen)道(dao)線分(fen)好，用(yong)鐵釘(ding)定(ding)點，再用(yong)具有一定(ding)韌(ren)性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。
（2）將線(xian)(xian)槽基準線(xian)(xian)與(yu)(yu)定位線(xian)(xian)對齊。將線(xian)(xian)漆(qi)調好后即可(ke)開(kai)始噴(pen)分(fen)道線(xian)(xian)。 注(zhu)意噴(pen)線(xian)(xian)時務必(bi)用電腦噴(pen)線(xian)(xian)機(ji)動(dong)性噴(pen)嘴的高(gao)度與(yu)(yu)角度及寬度確保線(xian)(xian)寬的誤差嚴格控制在(zai)規則充許的最低限。
（3）將各項目(mu)的(de)起點(dian)(dian)、跨(kua)欄欄距、搶道線(xian)、接力區(qu)、終點(dian)(dian)線(xian)等列表(biao)， 并根(gen)據不(bu)(bu)同(tong)(tong)項目(mu)標(biao)志(zhi)線(xian)顏(yan)色不(bu)(bu)同(tong)(tong)，做成若干不(bu)(bu)同(tong)(tong)顏(yan)色的(de)小標(biao)志(zhi)，用透明膠固定于大(da)頭針上部，用經緯(wei)儀(yi)標(biao)定于各自的(de)位置上，所有(you)標(biao)志(zhi)物(wu)標(biao)志(zhi)完，檢(jian)查(cha)無遺(yi)漏。用經緯(wei)儀(yi)復核一遍(bian)確認(ren)后(hou)。用鋼尺采用放射線(xian)丈法再次檢(jian)查(cha)確認(ren)，再根(gen)據不(bu)(bu)同(tong)(tong)項目(mu)用同(tong)(tong)顏(yan)色噴(pen)涂上述(shu)各點(dian)(dian)位線(xian)。
2、標志(zhi)線(xian)噴(pen)劃注意事項：
（1）噴線(xian)(xian)前(qian)場地(di)清(qing)潔(jie)要徹底，浮粒回收要干(gan)凈，杜(du)絕因隔離出現(xian)(xian)瑕疵現(xian)(xian)象。有風(feng)時不能噴線(xian)(xian)，防止因風(feng)影響出現(xian)(xian)虛邊。
（2）劃線(xian)(xian)后需經體育工藝員(yuan)復核，角(jiao)度部分用放射線(xian)(xian)長度進行校核，直(zhi)線(xian)(xian)部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正(zheng)、溫度校正(zheng)）進行復核，確認符合，方(fang)可(ke)按國際田聯規定的彩色標志噴漆。