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2011全塑膠型塑膠跑道運動場施工方案

2012-01-15 18:07:58  來源:全塑膠型施工方案  字號:【亞洲黃色視頻:  亞洲黃色視頻:  亞洲黃色視頻:】  瀏覽:5

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混合型塑膠面層施工方法:

基礎(chu)達到要(yao)求(qiu)(qiu)后,進行塑膠(jiao)面(mian)層(ceng)(ceng)的(de)攤鋪。為增(zeng)強塑膠(jiao)面(mian)層(ceng)(ceng)與基礎(chu)的(de)黏(nian)接性、更好(hao)的(de)控(kong)制(zhi)場地(di)(di)的(de)坡度、平整度,確保鋪設(she)的(de)質量,我(wo)公司采用二次分層(ceng)(ceng)施工的(de)工序進行鋪設(she)。整個場地(di)(di)塑膠(jiao)面(mian)層(ceng)(ceng)的(de)鋪設(she)嚴格按照設(she)計要(yao)求(qiu)(qiu)、塑膠(jiao)跑道、輔(fu)助區(qu)(qu)和半圓區(qu)(qu)嚴格按國(guo)家標(biao)準GB/T14833-93的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)進行施工。

根(gen)據本工(gong)程實際情況(kuang),塑(su)膠攤鋪(pu)遵(zun)循“先里后外“的施工(gong)工(gong)序,先做(zuo)(zuo)兩半圓,再做(zuo)(zuo)跑道(dao),后做(zuo)(zuo)輔助(zhu)區。

1、塑膠面層鋪設前的施工準備

1.1、測量放樣(yang)、確定(ding)施工(gong)范圍

施工(gong)隊進(jin)場(chang)(chang)后(hou),用經過校準后(hou)的(de)經緯儀對(dui)運動場(chang)(chang)的(de)位置進(jin)行放樣(yang),復測(ce)場(chang)(chang)地的(de)水準點及標高,確(que)定運動場(chang)(chang)的(de)塑膠鋪裝施工(gong)范(fan)圍(wei)。

1.2、基礎(chu)層的復驗及找平

按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對(dui)(dui)場地基(ji)礎的要求,對(dui)(dui)該場地基(ji)礎進行復(fu)核,包(bao)括測量場地平整度、坡(po)度是否符(fu)合室外運動(dong)場的規(gui)定,同時在鋪設塑膠面層之前,基(ji)礎必須有足夠的保養期(qi)。

檢測基礎(chu)層的(de)平(ping)整度采用(yong)3m直尺(chi)檢測基礎(chu)層的(de)最(zui)大凹陷程度。3m直尺(chi)的(de)尺(chi)長精(jing)度為±3mm,尺(chi)的(de)底面平(ping)直無缺陷,0-25mm塞(sai)尺(chi),塞(sai)尺(chi)精(jing)度為±1mm。

將3m直(zhi)尺輕放于任(ren)何相鄰兩(liang)點(dian)之間,用塞尺測(ce)(ce)量最大(da)局(ju)部(bu)凹陷不(bu)(bu)超過3mm,即為合(he)格點(dian)。每(mei)100㎡內測(ce)(ce)量不(bu)(bu)少于5個測(ce)(ce)量點(dian)數。合(he)格點(dian)數與(yu)總測(ce)(ce)量點(dian)數之比即為平整度合(he)格率。合(he)格率應不(bu)(bu)低于85% 。

基礎若有(you)油漬,脆(cui)化處(chu)或凸處(chu)應鏟除或磨除,凹(ao)處(chu)用同種材料進(jin)行補平,若是裂縫(feng)應用材料填(tian)補,若裂縫(feng)較細小時應加寬加深后(hou)再(zai)填(tian)補。

基(ji)礎補平后,清除施工(gong)面(mian)的(de)灰層和(he)雜物,用水將基(ji)礎沖洗干凈,使基(ji)礎表面(mian)無油、無灰、干燥,才能進行塑(su)膠面(mian)層的(de)施工(gong)。

1.3、測量地面含水率

晴天時(shi)用透明膠(jiao)布(bu)以(yi)膠(jiao)帶貼膠(jiao)布(bu)四周(zhou)于地面,待4小(xiao)時(shi)后觀察,若(ruo)透明膠(jiao)布(bu)內有結(jie)露現象(xiang)則不可施(shi)工,或(huo)以(yi)濕度測定儀(yi)檢查含水率低(di)于8%以(yi)下方可施(shi)工。

1.4、測量空氣濕度

用通(tong)風干濕表測量空(kong)氣(qi)濕度,空(kong)氣(qi)濕度應≤85%,方能施工(gong)。

1.5、施工(gong)材(cai)料、施工(gong)設備準(zhun)備

塑膠(jiao)半(ban)成品材(cai)(cai)料(liao),按照(zhao)所(suo)報材(cai)(cai)料(liao)計劃(hua)一(yi)次(ci)性發往施工現(xian)場(chang),出發和(he)接收材(cai)(cai)料(liao)前(qian)均應清(qing)點材(cai)(cai)料(liao)的品種及數量,材(cai)(cai)料(liao)包裝若有破損,應及時處理以(yi)免浪(lang)費,由于原(yuan)料(liao)的化學特(te)性,塑膠(jiao)材(cai)(cai)料(liao)包裝桶一(yi)律側倒放(fang),防(fang)止進(jin)水,現(xian)場(chang)材(cai)(cai)料(liao)員和(he)質檢員嚴格對接收的材(cai)(cai)料(liao)進(jin)行(xing)檢驗,如有不(bu)合格材(cai)(cai)料(liao),立(li)即返回(hui),不(bu)得接收使用。

檢(jian)(jian)測(ce)了解鋪(pu)設現場的溫度(du)和濕度(du),在鋪(pu)設施工現場采用(yong)(yong)三(san)夾板進行小試,檢(jian)(jian)驗材(cai)料比例是否嚴格按配比進行混合的。工程所(suo)用(yong)(yong)材(cai)料分別(bie)按批號排(pai)序,然后取樣根(gen)據現場環境條件分別(bie)進行成(cheng)(cheng)膠試驗以及(ji)拉絲成(cheng)(cheng)膠試驗。如果發現某批材(cai)料成(cheng)(cheng)膠速度(du)過慢(man),則調節催化劑的用(yong)(yong)量來調節成(cheng)(cheng)膠速度(du)。

提前檢(jian)查塑(su)膠鋪設所需(xu)的(de)機械設備(bei),使投入的(de)機械設備(bei)能按需(xu)要進行正常(chang)運轉,及時進行保(bao)養。

1.6、塑膠鋪設前(qian)的施工注意要點

根據塑膠跑道施(shi)工(gong)工(gong)藝的要(yao)求,施(shi)工(gong)時(shi)溫度(du)要(yao)在10℃以上、干燥、低風條件下施(shi)工(gong),雨前(qian)24小時(shi)不(bu)可以施(shi)工(gong),確(que)保(bao)(bao)工(gong)程(cheng)質(zhi)量。故施(shi)工(gong)現(xian)場(chang)派(pai)專人隨時(shi)了解氣象信息,保(bao)(bao)證施(shi)工(gong)前(qian)24小時(shi)做(zuo)好氣象調查,制定施(shi)工(gong)作息時(shi)間,做(zuo)好相應的準備,保(bao)(bao)證工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)順利進行(xing),保(bao)(bao)質(zhi)按期(qi)完成。

施(shi)工(gong)時(shi)突發(fa)停電,攪拌桶(tong)中(zhong)材料還未(wei)攪拌均勻(yun),必須作廢料處理不得使(shi)用(yong)。施(shi)工(gong)用(yong)的原材料,顆粒(li)、膠(jiao)水等(deng)經(jing)監理見證隨機(ji)抽(chou)樣,須經(jing)過(guo)相關部門(men)進行檢測,并出具(ju)檢測報告,合格(ge)后方可使(shi)用(yong)。

聚氨(an)酯A、B組分配(pei)比為1:4,黑膠粒配(pei)比不超過總量的25%,面層顆粒采用(yong)EPDM膠粒,粒徑為3-5mm。

2、攤鋪塑膠底層

在塑(su)膠底層攤鋪前, 用(yong)專用(yong)膠水在瀝(li)青混凝土基礎上均勻的(de)(de)涂刷一(yi)遍,以增強基礎與塑(su)膠面層的(de)(de)粘接性(xing)。

2.1、底層施工流(liu)程

攪(jiao)料(liao)(T-301AB料(liao)膠(jiao)水、催化劑、黑(hei)顆粒)→攤鋪、刮平、修(xiu)邊、包(bao)邊→常溫固化、檢測補(bu)平。

底(di)膠攤鋪(pu)前,為保證區分不同顏(yan)色的(de)(de)部位和(he)已(yi)鋪(pu)完(wan)面層(ceng)的(de)(de)干凈,測量員在與(yu)施(shi)工部位連(lian)接處(chu)四周,用5cm寬的(de)(de)透明膠帶(dai)紙在塑膠面層(ceng)邊(bian)上貼好(hao),待塑膠面層(ceng)施(shi)工完(wan)后,立即將膠帶(dai)紙小心的(de)(de)清除。施(shi)工前現場作好(hao)樣板供學校(xiao)參考,確定材料顏(yan)色后方可進行(xing)施(shi)工。

2.2、攪料

選料: 嚴(yan)格按照公司技術(shu)部下(xia)發的工藝配(pei)方進行配(pei)比(bi),配(pei)比(bi)系數為T-301AB膠水10.5kg/㎡,黑(hei)顆粒3kg/㎡。

攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban):開始攪(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)前(qian),在(zai)材(cai)料(liao)(liao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)場(chang)所鋪設膠布(bu)或塑料(liao)(liao)布(bu),避免玷污地(di)面,損(sun)壞施(shi)工(gong)品質及影響環(huan)境清(qing)潔(jie)。攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)桶的容量(liang)應(ying)(ying)是攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)量(liang)的1.5-2倍,使用(yong)前(qian)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)桶保(bao)持(chi)干(gan)燥(zao)及清(qing)潔(jie)。攪(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)人員將材(cai)料(liao)(liao)按比(bi)例(li)倒(dao)(dao)(dao)入攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)桶中混(hun)(hun)(hun)合(he),材(cai)料(liao)(liao)倒(dao)(dao)(dao)入攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)桶時(shi),應(ying)(ying)向桶中央直接倒(dao)(dao)(dao)入,切勿(wu)沿著(zhu)(zhu)桶邊倒(dao)(dao)(dao)入,以免附著(zhu)(zhu)桶邊的材(cai)料(liao)(liao)無法充分(fen)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)。材(cai)料(liao)(liao)如附于桶邊或不慎粘附其(qi)它地(di)方應(ying)(ying)隨時(shi)以刮刀(dao)刮干(gan)凈。將倒(dao)(dao)(dao)入攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)桶中的料(liao)(liao)用(yong)專業攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻后,加入適(shi)量(liang)的催(cui)化(hua)劑再進行攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban),最后按比(bi)例(li)加入黑(hei)顆粒攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻。注:加料(liao)(liao)的時(shi)候必須邊攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)邊均(jun)勻緩慢(man)的加入需添(tian)加的原料(liao)(liao),避免破壞已攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻混(hun)(hun)(hun)合(he)料(liao)(liao)的內部(bu)組成(cheng)結構,以保(bao)證(zheng)在(zai)塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xian)局部(bu)色(se)(se)差,影響工(gong)程質量(liang)。混(hun)(hun)(hun)合(he)料(liao)(liao)進行攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi),一定要攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻,保(bao)證(zheng)各(ge)種材(cai)料(liao)(liao)能(neng)充分(fen)反應(ying)(ying),每次(ci)拌(ban)料(liao)(liao)應(ying)(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)相同的條件下進行,才(cai)能(neng)保(bao)證(zheng)合(he)成(cheng)后塑膠面層無氣(qi)泡、裂(lie)痕現(xian)象,接縫平整,無明顯(xian)痕跡,表面色(se)(se)澤(ze)均(jun)勻、耐久、均(jun)勻一致。運(yun)料(liao)(liao)工(gong)倒(dao)(dao)(dao)料(liao)(liao)時(shi),應(ying)(ying)將容器內余(yu)料(liao)(liao)刮除干(gan)凈,才(cai)能(neng)保(bao)證(zheng)每次(ci)倒(dao)(dao)(dao)入的預聚體等混(hun)(hun)(hun)合(he)材(cai)料(liao)(liao),比(bi)例(li)符(fu)合(he)要求及材(cai)料(liao)(liao)不會(hui)浪費損(sun)失。

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