1.在自流平材料施(shi)工完成的地(di)面上(shang)涂抹界面劑材料，涂抹比(bi)例大(da)致(zhi)為(wei)0.1公斤(jin)/平方米(mi)。

　　2.依(yi)據(ju)鋪裝施工方案(an)對照產品進行計算。

　　3.地面彈線劃出準備鋪設的區域。

　　4.根據上述區域選定相應(ying)的型號進(jin)行下料。

　　5.在(zai)劃線區域準備鋪設的范圍內均勻順紋(wen)刷膠。

　　6.施工時涂刷膠水(shui)后(hou)要等待15-25分鐘左右，當膠水(shui)顏(yan)色變成透(tou)明時，可以開始粘貼(tie)地板(ban)。

　　7.將粘貼(tie)地板分兩次分別從兩端開(kai)始(shi)粘貼(tie)。

　　8.使用50公(gong)斤重的大滾輪對已(yi)經完(wan)成地面進行碾(nian)壓(ya)，將空(kong)氣完(wan)全擠出地板。

　　9.地(di)板粘貼完畢后24小時后再(zai)開槽焊縫(feng)做修整(zheng)處理。

　　10.清理地面，并對所有安裝完畢地板進行自檢，如發(fa)現問題及時進行修補。

　　•施工中必須(xu)注意事項：

　　1.依據溫度判定膠水干燥時間，膠水涂(tu)抹厚度必須均勻，順紋直刮膠水。

　　2.下(xia)料合理并(bing)均勻，檢(jian)查板面有(you)(you)無(wu)色差(cha)，有(you)(you)無(wu)錯花錯位。

　　•開(kai)槽焊接

　　•施工環境要求(qiu)：

　　1.地(di)板已鋪(pu)裝完畢。

　　2.邊角余(yu)料(liao)已切割(ge)整理完(wan)畢。

　　3.地面清理干凈(jing)無灰(hui)塵

　　•施(shi)工步驟：

　　1.再次吸塵(chen)(chen)，清理接縫口灰塵(chen)(chen)和(he)多余膠水。

　　2.用(yong)開(kai)槽機直接開(kai)槽1.3mm深，開(kai)槽均勻且(qie)直，無(wu)毛刺。

　　3.頭尾不能(neng)用開槽機開槽的位置手工開槽。

　　4.焊機溫度調(diao)到350℃時(shi)均勻平直焊線。

　　5.鏟(chan)焊(han)(han)線分二次(ci)，一次(ci)在焊(han)(han)線焊(han)(han)接后1-3分鐘(zhong)，平直勻(yun)速鏟(chan)除預留焊(han)(han)線1~1.5mm，待焊(han)(han)線冷(leng)卻收(shou)縮(suo)后再(zai)次(ci)鏟(chan)除。

　　6.對所有已安裝(zhuang)完畢地板進行自檢，如發現問題及時修補。

　　7.交質檢員(yuan)驗(yan)收安裝(zhuang)成品。

　　•施工中(zhong)注意事項(xiang)：

　　1.開槽(cao)時(shi)一定(ding)要平穩走直線，不(bu)能開叉或有彎曲現(xian)象。

　　2.注意開(kai)槽(cao)時橫豎交叉口的處(chu)理。

　　3.焊線時一定(ding)要勻速直線焊接(jie)，不能(neng)出現焊糊、焊脫現象。