六、腳手架搭設
幕墻在骨(gu)架安裝(zhuang)和(he)打膠時(shi)均(jun)需(xu)要(yao)搭設腳手架,腳手架底(di)層標(biao)高比幕墻水(shui)平桿件低300mm,(用于骨(gu)架和(he)玻璃的安裝(zhuang)調整)。腳手架每隔(ge)12m預留一(yi)條玻璃垂直運輸通道。
幕(mu)墻骨架安(an)裝(zhuang)(zhuang)調整結束后,進行玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)安(an)裝(zhuang)(zhuang),玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的安(an)裝(zhuang)(zhuang)順序(xu)由上至下,腳(jiao)手架隨玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)安(an)裝(zhuang)(zhuang)的層(ceng)數逐層(ceng)拆卸,當玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)安(an)裝(zhuang)(zhuang)結束可(ke)采用可(ke)移動竹排梯在玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的外(wai)表面對幕(mu)墻進行調整、打膠、清洗。
七、特殊保養、維護
為了防止由于共震、微(wei)動(dong)、受荷載變形等因素對幕墻系統產生(sheng)影響出(chu)現的連接松動(dong),應(ying)在幕墻安裝結束6個月~9個月的時間內再進行一次(ci)檢查、調整。
在工程竣工交驗后,我方將提供一(yi)套(tao)該幕墻的《維(wei)護(hu)(hu)手冊》,供使(shi)用單位(wei)進行正(zheng)常的維(wei)護(hu)(hu)保養工作(zuo)之用。
第七章鋁門窗施工方法
鋁門窗及(ji)百葉統(tong)一在加工(gong)車間內加工(gong),加工(gong)應嚴格(ge)(ge)按(an)工(gong)藝要(yao)求精度加工(gong)。加工(gong)完畢后應分類放置(zhi),并注明型號、規(gui)格(ge)(ge)及(ji)數量,以便(bian)于交送現場安裝。
一、鋁門窗的包裝和運輸
(一(yi))、鋁門(men)窗包裝(zhuang)和堆放。
(1)鋁門(men)窗按圖紙要求在廠(chang)內(nei)加工,通過驗(yan)收。
(2)鋁門窗的標記書(shu)寫正確,方(fang)可進(jin)行打包(bao)。
(3)鋁門(men)窗包裝應保證不變形、不損(sun)壞、不散失。
(4)鋁門窗按種類,安裝順序分區堆放(fang)。
(二)、構件的運輸
(1)、裝車時(shi),必須有專人監管,清點上車的打包件號(hao)(hao)及箱(xiang)號(hao)(hao)。
(2)、車上堆(dui)放牢固穩(wen)妥,并增加必要(yao)的捆扎,防止(zhi)鋁門窗抬動變形。
(3)、汽(qi)車到達施工現場后,及時卸貨交接,分區(qu)堆(dui)放。
二、鋁門窗及百廠內制作方案要求
一、平開門(men)窗制作方法及要求(qiu)
1:開料(liao)根(gen)據不(bu)同系列,使用(yong)專(zhuan)用(yong)夾具(ju)和機床進行。
2:開料前表面應貼好(hao)保護膠紙,以防碰壞。
3:切割45度角應認真檢查(cha),確保精度,靠模一次可開4支料。
4:框連料沖孔時,要注意分(fen)清左、右(you)、上、下嚴格(ge)按圖施工。
5:框(kuang)、扇壓線(xian)開鋸應待窗扇、窗框(kuang)裝配后按(an)實際(ji)尺(chi)寸開鋸。
6:開鋸鋁(lv)材,截面(mian)要求光滑,不(bu)變形,長度公差應控制在±0.3㎜。
7:外框穿好膠(jiao)條后,塞入不銹鋼及內壓(ya)角,并(bing)在接(jie)口處擠入粘膠(jiao)。
8:窗框(kuang)連接要牢固,接口(kou)處要平直,吻合。
9:窗扇連接(jie)采(cai)用撞(zhuang)(zhuang)角,撞(zhuang)(zhuang)入寬度為(wei)8㎜,撞(zhuang)(zhuang)入深度要調好(hao)。接(jie)縫間隙應小于0.2㎜,并在撞(zhuang)(zhuang)角前在接(jie)縫處擠(ji)好(hao)粘膠(jiao),使之能有良好(hao)的配(pei)合及(ji)防水(shui)性(xing);撞(zhuang)(zhuang)角后必(bi)須檢查對(dui)角線(xian)是(shi)否(fou)符(fu)合技術要求,鉚合是(shi)否(fou)牢固。
10:窗框尺寸偏差要求(根據國家標(biao)(biao)準(zhun),制定(ding)內控(kong)標(biao)(biao)準(zhun)要求.)
單位:㎜
項目 尺寸 等(deng)級 |
優等品 |
一等品 |
合(he)格(ge)品(pin) |
|
窗框槽口寬度,高度允許偏差 |
≤2000 |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
>2000 |
±1.5 |
±1.8 |
±2.5 |
|
窗框槽(cao)口對(dui)邊(bian)尺寸允許偏差 |
≤2000 |
≤1.5 |
≤2.0 |
≤2.5 |
>2000 |
≤2.5 |
≤2.8 |
≤3.5 |
|
窗框、對角線尺(chi)寸允(yun)許(xu)偏差(cha)。 |
≤2000 |
≤1.5 |
≤2.0 |
≤2.5 |
>2000 |
≤2.5 |
≤2.8 |
≤3.5 |
注:本表為內控標準.其中優等(deng)品(pin),合格品(pin)與國家標準相(xiang)同;一等(deng)品(pin)稍(shao)高(gao)于國家標準,目的為提高(gao)產品(pin)合格率。
11:窗框,扇葉(xie)各相(xiang)鄰構(gou)件裝配間隙及同一表面高低差(cha)要求。
單位:㎜
項目 等(deng)級 |
優等品 |
一等品 |
合格(ge)品 |
同一(yi)平面高低差 |
≤0.1 |
≤0.2 |
≤0.3 |
裝配間隙 |
≤0.1 |
≤0.15 |
≤0.2 |
12:窗構件連(lian)接應牢固,需(xu)用耐腐蝕的填(tian)充(chong)材料(如(ru)玻璃擠膠,塔膠條)使連(lian)接部分密封防水。
13:窗門結構(gou)應(ying)有可靠的剛性,框(kuang)體(ti)的支承(cheng)固(gu)定螺絲從第一點離(li)(li)框(kuang)外角180㎜開始,最(zui)大距離(li)(li)不得超過600㎜.或按圖(tu)設置(zhi)加(jia)固(gu)件。
14:整個裝配過程(cheng)應在有橡膠墊(dian)片(pian)的(de)工作臺上(shang)進行。不允許將鋁型材飾(shi)面直接接觸地面。
15:窗框(kuang)與(yu)扇配合要(yao)嚴密,框(kuang)扇四周搭(da)接寬度允許(xu)偏(pian)差±1㎜.
16:窗門所用附件安裝位置要正確,安全牢固,應起到各(ge)自的作用,具有(you)足夠的強度,啟閉靈(ling)活,無躁(zao)聲。承受(shou)反復運動的附件,在結構上應便于更(geng)換。
17:窗門用玻璃(li),五金,密封等(deng)附件,其質量(liang)應(ying)與窗的質量(liang)等(deng)級(ji)相(xiang)適應(ying)。
18:窗(chuang)門(men)玻璃(li)槽與(yu)平板玻璃(li)的(de)配合尺寸(cun)(A:鑲(xiang)嵌(qian)口凈寬B:鑲(xiang)嵌(qian)深度C:鑲(xiang)嵌(qian)槽間隙)
圖一 單位: ㎜
玻璃(li)厚度 |
A≥ |
B≥ |
C≥ |
3 |
2.5 |
5 |
3 |
4-6 |
2.5 |
6 |
3 |
8 |
3 |
8 |
3 |
注:玻璃(li)槽寬≤9㎜時,玻璃(li)鑲嵌口凈寬應≥2㎜
19:中空玻璃與門槽的配合尺(chi)寸單位:㎜
a:鑲嵌(qian)口凈(jing)寬;b:鑲嵌(qian)深度;c:鑲嵌(qian)槽間隙;A:空氣層厚度
中空玻璃 |
固定部分 |
可動部分 |