二、塑膠跑道基礎施工方案：

施工流程：基礎開挖平整(zheng)、夯實→12%灰土300mm厚→SBS防水層(ceng)，接縫(feng)燙粘(zhan)→150mm厚C25混凝(ning)土層(ceng)→13mm混合型(xing)塑膠面層(ceng)

1、基礎開挖平整、夯實

根據(ju)場地(di)設計標(biao)高(gao)將(jiang)基礎開挖，采用人工結合機械進(jin)行場地(di)平整，采用20t振(zhen)(zhen)(zhen)動壓(ya)路機進(jin)行場地(di)碾(nian)壓(ya)。采用振(zhen)(zhen)(zhen)動壓(ya)路機碾(nian)壓(ya)時，第一遍應不振(zhen)(zhen)(zhen)動靜壓(ya)，然后(hou)先慢后(hou)快(kuai)，由弱振(zhen)(zhen)(zhen)至強振(zhen)(zhen)(zhen)。

壓(ya)(ya)路機(ji)(ji)碾壓(ya)(ya)行(xing)駛速度開始時宜用(yong)慢速，最(zui)大(da)速度不(bu)宜超(chao)過(guo)4km/h；碾壓(ya)(ya)時直線段(duan)由(you)兩邊向中間，小半徑曲線段(duan)由(you)內側向外(wai)側，縱向進退式(shi)進行(xing)；橫向接頭對振動壓(ya)(ya)路機(ji)(ji)一般重疊0.4～0.5m。應達到(dao)無漏壓(ya)(ya)、無死角，確保(bao)碾壓(ya)(ya)均勻，表(biao)面平整堅實，無明顯的輪跡，無軟彈和(he)翻漿現(xian)象，排水良好，壓(ya)(ya)實度符(fu)合設計要求。如出(chu)現(xian)上述情況，則必須進行(xing)土基(ji)處理。處理方法如下：

a、將軟土挖(wa)掉，用黃土或8%灰(hui)土（改良土回填(tian)）；

b、片石回(hui)填(tian)，再用壓(ya)路機碾壓(ya)，直到夯實(shi)到93%以上為止。

壓(ya)實的同時要注意控制好坡度。

2、12%灰土300mm厚
施工流程：
施工放樣 →上土→運灰→整形→碾壓→檢測合格→養生
1、 測量放線
根據灰土施工寬度，實際寬度較灰土基層寬出50cm，以保證基層壓實質量。
2、 采用挖掘機上土，按送鋪厚度17cm大致均勻分布。
3、 采用裝載機配合自卸汽車，將已消解好的石灰運達施工現場，用預先計算好的碼方尺進行碼方，經監理驗收后，以用人工均勻放開。
4、 灰土試驗段按路面平行線控制標高，先用推土機根據填筑高度推平，然后進行高程測設，每10cm一段面測設3點，然后拉線找平通筋，并放少量白灰明確標志，平地機細致整平配合人工修整邊緣。
5、 拌和
在(zai)拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)(he)過(guo)(guo)(guo)程中，如果灰(hui)(hui)土的(de)含(han)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量不足，應(ying)(ying)用噴(pen)管(guan)式灑(sa)(sa)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)車(che)補充灑(sa)(sa)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)車(che)起灑(sa)(sa)處(chu)和(he)(he)另一端調(diao)頭處(chu)都應(ying)(ying)超出拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)(he)段(duan)2米以上。灑(sa)(sa)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)車(che)不應(ying)(ying)在(zai)正(zheng)進(jin)行(xing)(xing)拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)(he)以及當天計劃(hua)拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)(he)的(de)路段(duan)上調(diao)頭和(he)(he)停留，以防局部(bu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量過(guo)(guo)(guo)大。灑(sa)(sa)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)后，應(ying)(ying)再次進(jin)行(xing)(xing)拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)(he)，使水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)在(zai)灰(hui)(hui)土中分(fen)(fen)布(bu)均(jun)(jun)勻。拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)(he)機械應(ying)(ying)緊(jin)跟(gen)在(zai)灑(sa)(sa)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)車(che)后面(mian)進(jin)行(xing)(xing)拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)(he)，減少水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)流失。灑(sa)(sa)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)及拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)(he)工程中，應(ying)(ying)及時檢查(cha)灰(hui)(hui)土的(de)含(han)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量。根據氣溫情況，含(han)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量應(ying)(ying)嚴格按最佳含(han)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量和(he)(he)較(jiao)最佳含(han)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量高1%-2%。過(guo)(guo)(guo)程中，應(ying)(ying)配合(he)人工揀出八支渠(qu)和(he)(he)老路面(mian)拆除(chu)帶來的(de)超尺寸(cun)顆粒(li)，消除(chu)粗細顆粒(li)“窩”以及局部(bu)過(guo)(guo)(guo)分(fen)(fen)潮(chao)濕或過(guo)(guo)(guo)分(fen)(fen)干燥(zao)之處(chu)。灰(hui)(hui)土拌(ban)(ban)(ban)(ban)和(he)(he)均(jun)(jun)勻后應(ying)(ying)色澤一致(zhi)，沒有灰(hui)(hui)條、灰(hui)(hui)團和(he)(he)花面(mian)。即無明(ming)顯(xian)粗細集料離(li)析現(xian)象，且水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)合(he)適和(he)(he)均(jun)(jun)勻。

3、SBS防水層，接縫燙粘

　　（1）、基層檢查驗(yan)收

　　基層(ceng)要求表(biao)(biao)面(mian)干(gan)燥(zao)，其含水率按規定(ding)不(bu)應(ying)(ying)超過(guo)(guo)8%，或通過(guo)(guo)覆蓋粘結(jie)試驗。要求表(biao)(biao)面(mian)應(ying)(ying)平(ping)整，保(bao)證基層(ceng)堅硬(ying)、不(bu)出現起砂、裂縫、松動、起鼓、不(bu)平(ping)等現象。表(biao)(biao)面(mian)平(ping)整檢查應(ying)(ying)采用(yong)2m長直尺檢查，直尺與基層(ceng)的間隙不(bu)應(ying)(ying)超過(guo)(guo)5mm，只(zhi)允許平(ping)緩變(bian)化，每米長度(du)內不(bu)得(de)多于一處(chu)，表(biao)(biao)面(mian)無積水，排水坡度(du)應(ying)(ying)符合設計要求。

　　防水基(ji)層(ceng)若(ruo)有缺陷(xian)或積水等現象，必須進(jin)行處(chu)理，合格(ge)后方可進(jin)行防水層(ceng)的施工(gong)。

　　a.冷底子(zi)油施(shi)工

　　先將(jiang)驗收合格(ge)的基層進行(xing)清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干(gan)燥后，再進行(xing)防水卷材的鋪設(she)施工。

　　b.防水(shui)卷材的鋪設

　　防(fang)水卷材(cai)(cai)的(de)鋪設應按規(gui)范要求平(ping)行(xing)或(huo)垂直于屋脊(ji)方(fang)向(xiang)(xiang)鋪設。我們計劃將防(fang)水卷材(cai)(cai)按糧庫(ku)的(de)現場實(shi)際情(qing)況，按順水方(fang)向(xiang)(xiang)由低向(xiang)(xiang)高(gao)平(ping)行(xing)于屋脊(ji)方(fang)向(xiang)(xiang)或(huo)出之(zhi)于屋脊(ji)方(fang)向(xiang)(xiang)進行(xing)鋪設。

　　⑴施(shi)工前應將驗收合(he)格的基層清(qing)理干凈，并(bing)將棱(leng)角(jiao)處塵土吹凈。

　　⑵涂刷基(ji)層(ceng)處(chu)理劑要均勻一致(zhi)；

　　⑶基層處理(li)劑干燥后，應按設計(ji)要求對(dui)屋面防水工程(cheng)需做附加層的(de)部位進行處理(li)。

　　⑷確定卷材(cai)鋪(pu)貼順(shun)序和鋪(pu)貼方向，并在基層彈線，然(ran)后(hou)鋪(pu)貼卷材(cai)。

　　⑸用(yong)火焰噴槍或噴燈烘烤(kao)(kao)卷材(cai)的底(di)面和(he)基(ji)層(ceng)的夾(jia)角(jiao)，噴燈距交界處300mm左右，使(shi)(shi)卷材(cai)表面的瀝青層(ceng)液化，邊烘烤(kao)(kao)邊向(xiang)前滾(gun)(gun)卷材(cai)，隨后(hou)用(yong)壓輥滾(gun)(gun)壓，使(shi)(shi)其(qi)與(yu)基(ji)層(ceng)或與(yu)卷材(cai)粘結牢固。注意(yi)烘烤(kao)(kao)溫度和(he)時間以使(shi)(shi)瀝青層(ceng)呈融(rong)溶狀(zhuang)態為度。

　　⑹卷(juan)材(cai)搭(da)接按(an)以下方法(fa)進行(xing)：

　　(a)長邊搭(da)接：卷材(cai)縱(zong)向(xiang)搭(da)接寬度，單層(ceng)防(fang)水≥80mm，必須仔(zi)細操作，先(xian)熔去待搭(da)接部(bu)位(wei)卷材(cai)上的(de)(de)防(fang)粘層(ceng)和粒料保(bao)護層(ceng)，同時應熔化接縫兩面的(de)(de)粘結膠，然(ran)后進行粘合排(pai)氣，用手持輥壓實，并(bing)應有(you)明顯瀝(li)青條；

　　(b)短邊搭(da)接(jie)：卷(juan)(juan)材(cai)兩端必(bi)須全部粘(zhan)結，搭(da)接(jie)寬(kuan)度(du)，單層寬(kuan)度(du)應≥100mm，并在基(ji)層卷(juan)(juan)材(cai)定位(wei)彈線、試鋪，按卷(juan)(juan)材(cai)規格、鋪設要求、屋(wu)面排水(shui)坡度(du)、細部尺寸，確(que)定卷(juan)(juan)材(cai)的鋪設方案。

　　(c)同一層相鄰兩(liang)幅卷材(cai)鋪貼(tie)：橫(heng)向搭接邊應錯開1500mm以上，且上、下兩(liang)層卷材(cai)禁(jin)止相互(hu)垂直粘貼(tie)。

　　第(di)二道防(fang)水施(shi)工(gong)工(gong)藝(yi)流程同(tong)第(di)一(yi)道設(she)防(fang)，但應(ying)注(zhu)意(yi)上(shang)下(xia)兩層卷材長邊接縫(feng)應(ying)錯(cuo)開不(bu)小于(yu)三分之一(yi)幅(fu)寬，短邊搭接縫(feng)錯(cuo)開不(bu)小于(yu)1.5m。

　　(d)帶板(ban)巖片卷材短邊搭(da)接:需要去掉(diao)搭(da)接部(bu)位的巖片層(ceng)，在(zai)卷材上定(ding)出位置(zhi)用(yong)噴燈加熱相關(guan)部(bu)位后用(yong)抹(mo)子刮(gua)掉(diao)板(ban)巖部(bu)分。

　　⑺卷材(cai)鋪貼(tie)完畢(bi)后，必須(xu)對搭(da)接部(bu)(bu)位(wei)、端部(bu)(bu)及卷材(cai)收頭部(bu)(bu)位(wei)進行密封(feng)處(chu)理(li)，應(ying)嵌涂(tu)密封(feng)材(cai)料、封(feng)口膠或冷貼(tie)結(jie)劑，然后抹(mo)平(ping)，使(shi)其(qi)形成明顯瀝(li)青(qing)條。

4、150mm厚C25混凝土層施工：

進(jin)行混凝(ning)(ning)土(tu)層的(de)施(shi)工(gong)，按照C25混凝(ning)(ning)土(tu)配比(bi)標準進(jin)行嚴格的(de)配比(bi)，施(shi)工(gong)采用(yong)(yong)(yong)的(de)配比(bi)根(gen)據實(shi)驗水泥(ni)(ni)(ni)品種(zhong)測(ce)得。混凝(ning)(ning)土(tu)采用(yong)(yong)(yong)現場攪拌，所有的(de)原(yuan)材料(liao)都應(ying)嚴格按照配合比(bi)，嚴格控制(zhi)水泥(ni)(ni)(ni)混凝(ning)(ning)土(tu)的(de)攪拌時間。選(xuan)擇和使用(yong)(yong)(yong)水泥(ni)(ni)(ni)時，注意水泥(ni)(ni)(ni)各(ge)項品質必(bi)須合格，并應(ying)通過(guo)混凝(ning)(ning)土(tu)配合比(bi)實(shi)驗，根(gen)據其抗拉、抗壓強度、耐久性(xing)和工(gong)作(zuo)性(xing)，確定可用(yong)(yong)(yong)水泥(ni)(ni)(ni)的(de)品種(zhong)、強度、等級及廠家。不同(tong)品種(zhong)、牌(pai)號(hao)、強度等級、廠家的(de)水泥(ni)(ni)(ni)，嚴禁混裝(zhuang)和混合使用(yong)(yong)(yong)。

①基層準備

對基層的壓實度(du)(du)、平整度(du)(du)、高程、橫(heng)坡、寬(kuan)度(du)(du)、軸向偏(pian)位、厚(hou)度(du)(du)等(deng)各項進(jin)行檢查。對于局部松散、不平整、開裂等(deng)缺陷(xian)必須(xu)進(jin)行處理(li)。混凝(ning)土層攤(tan)鋪施工(gong)前(qian)應清(qing)理(li)基層表面，并灑水潤濕。

②模板安裝

安裝模(mo)板(ban)(ban)前，根(gen)據設計圖(tu)紙放(fang)樣定出田徑(jing)場中心(xin)線(xian)(xian)和邊線(xian)(xian)；模(mo)板(ban)(ban)宜(yi)采用(yong)鋼(gang)模(mo)，模(mo)板(ban)(ban)應(ying)當(dang)平(ping)直，拆裝方便，有足夠(gou)的剛(gang)度和強度，且其高度與混凝土(tu)(tu)板(ban)(ban)厚相(xiang)同(tong)。模(mo)板(ban)(ban)的拼(pin)接(jie)必須平(ping)順、密實。采用(yong)木模(mo)板(ban)(ban)時，板(ban)(ban)厚宜(yi)為2cm以上。嚴格(ge)控制模(mo)板(ban)(ban)的安裝質(zhi)量，保證穩固、順直、平(ping)整(zheng)，樁間無(wu)起伏。根(gen)據本工程(cheng)特(te)點，模(mo)板(ban)(ban)工程(cheng)是混凝土(tu)(tu)成型施工質(zhi)量的關鍵(jian)，因此要加強模(mo)板(ban)(ban)工程(cheng)的管(guan)理(li)。

a、首先要確(que)保模(mo)(mo)(mo)板(ban)材(cai)料的質量和模(mo)(mo)(mo)板(ban)制作質量，周轉膠合模(mo)(mo)(mo)板(ban)要做成(cheng)定型清水砼模(mo)(mo)(mo)板(ban)，裝拆(chai)時不準亂扔亂放，應碼放成(cheng)堆。

b、支撐系統應(ying)確(que)保(bao)尺寸(cun)準(zhun)確(que)、易裝易拆，具有足夠的強(qiang)度、剛(gang)度和穩定性(xing)，不(bu)致發生(sheng)變形，模板(ban)拼縫嚴密，幾何尺寸(cun)準(zhun)確(que)。

c.澆(jiao)(jiao)筑砼(tong)前由項目技術負責人組織進行全面檢(jian)查(cha)，認可合格后方(fang)可澆(jiao)(jiao)筑砼(tong)，砼(tong)澆(jiao)(jiao)筑過程中木工(gong)班派(pai)專人負責看護模板。

1.混凝土拌合物的拌和與運輸：

拌(ban)合物(wu)應拌(ban)和(he)(he)均勻、充分，拌(ban)和(he)(he)時間根據(ju)攪拌(ban)機的(de)類(lei)型、轉(zhuan)速、拌(ban)合物(wu)的(de)種類(lei)和(he)(he)投料順(shun)序(xu)決定(ding)，根據(ju)拌(ban)合物(wu)的(de)粘聚性、均質性及(ji)強度(du)穩定(ding)性經試拌(ban)確定(ding)。

2.混凝土澆筑：

2.1.澆筑(zhu)前的準備工作

①對模板(ban)及(ji)其支架進行檢查(cha)，應確保標(biao)高、位置(zhi)尺寸正確，強度(du)、剛(gang)度(du)、穩(wen)定性及(ji)嚴密性滿足要求；模板(ban)中的垃(la)圾(ji)、泥土(tu)上的油污應加以清出(chu)；木模板(ban)應澆(jiao)水(shui)濕潤，但(dan)不(bu)允(yun)許(xu)留有積水(shui)。

②準備(bei)和檢查材料、機具等；注意天氣預報，不宜在(zai)雨雪天氣澆筑混凝土。

③ 做好施工組織工作和(he)技術、安(an)全交底工作。

2.2.澆筑(zhu)工作的要求(qiu)：

①現場(chang)應有(you)(you)專人指揮卸料，使卸下(xia)的(de)(de)拌合物分成(cheng)幾個(ge)分布(bu)均勻的(de)(de)小堆，以方便攤鋪。如(ru)果(guo)運(yun)到現場(chang)的(de)(de)拌合物有(you)(you)離析(xi)，應用鐵(tie)鍬翻拌均勻，但嚴禁再(zai)次加水(shui)。

②混凝(ning)(ning)土應(ying)在(zai)(zai)初凝(ning)(ning)前(qian)澆筑(zhu)，如(ru)已有初凝(ning)(ning)現象(xiang)，則應(ying)再進行(xing)一次強力攪拌，才能(neng)入模；如(ru)混凝(ning)(ning)土在(zai)(zai)澆筑(zhu)前(qian)有離析現象(xiang)，須重(zhong)新拌合(he)后才能(neng)澆筑(zhu)。

③為保證混(hun)凝土(tu)的整體(ti)性，澆筑(zhu)工(gong)作應連續(xu)工(gong)作。當(dang)(dang)必須間(jian)(jian)歇(xie)時(shi)(shi)，其間(jian)(jian)歇(xie)時(shi)(shi)間(jian)(jian)應盡(jin)可能縮短(duan)，并應在前(qian)面混(hun)凝土(tu)凝結之前(qian)，將(jiang)后續(xu)混(hun)凝土(tu)澆筑(zhu)完畢。間(jian)(jian)歇(xie)的最長時(shi)(shi)間(jian)(jian)應按所(suo)用(yong)水泥品種(zhong)及(ji)混(hun)凝土(tu)條件確定，當(dang)(dang)超過時(shi)(shi)應留置施工(gong)縫。

④拌合物攤鋪均勻(yun)后，采用(yong)(yong)平板(ban)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)器(qi)進(jin)行振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)成型。平板(ban)式振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)器(qi)在混凝土(tu)表面(mian)全面(mian)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)，每(mei)4m斷(duan)面(mian)應配備1塊振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)板(ban)，縱(zong)橫(heng)方向各振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)一遍，振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)位(wei)置應重疊100-200mm。振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)板(ban)在每(mei)一位(wei)置的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)時(shi)間(jian)以振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)板(ban)底部(bu)和邊緣泛漿(jiang)厚度3-5mm為限，并不宜少于15s。振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)板(ban)應由2人拉起振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)和移(yi)位(wei)，注意(yi)不能過振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)。振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)過程中，應隨時(shi)對缺料的(de)部(bu)位(wei)進(jin)行人工(gong)找(zhao)(zhao)平，多余的(de)料應適當(dang)鏟(chan)除。人工(gong)找(zhao)(zhao)平時(shi)應使(shi)用(yong)(yong)同批拌合物，嚴禁使(shi)用(yong)(yong)純砂(sha)漿(jiang)。應隨時(shi)檢查模板(ban)、拉桿、傳力桿的(de)移(yi)位(wei)、變形、松動(dong)(dong)(dong)、露漿(jiang)等情況(kuang)，并及時(shi)糾正。

⑤混凝土整(zheng)體澆筑(zhu)，分塊搗(dao)(dao)制(zhi)，將混凝土搗(dao)(dao)實抹平后輕微拉毛；振(zhen)動器移動間(jian)距及速度(du)一定掌握好，振(zhen)搗(dao)(dao)要密(mi)實，防止混凝土離析現象。水(shui)泥混凝土振(zhen)搗(dao)(dao)應有(you)交(jiao)接制(zhi)度(du)，防止漏振(zhen)和重(zhong)振(zhen)現象發生。

⑥水泥(ni)混(hun)凝土澆筑好后，不(bu)可收成光面(mian)，略(lve)呈麻面(mian)，其平整度(du)須達到98%以(yi)上(shang)。

⑦當砼強度(du)達到設計強度(du)的25～30%時用切(qie)(qie)割機(ji)切(qie)(qie)割每間隔5-6米左右切(qie)(qie)一條切(qie)(qie)割縫(feng)，深30～50mm。

2.3.注意事項：

   a.考(kao)慮到塑膠(jiao)面(mian)層施工問題，混凝土鋪(pu)筑完成后，應保持混凝土面(mian)層高度(du)低于道牙30mm；

b.混凝土鋪筑時，應控制好坡(po)度(du)，跑道(dao)直道(dao)段橫坡(po)度(du)為0.5%，彎道(dao)的向(xiang)心坡(po)度(du)以頂點0.8%向(xiang)東西側遞(di)減至0.5%。

3、C25水泥基礎的養生：

混凝土(tu)面層(ceng)鋪筑完成后應立即開始(shi)養(yang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)。混凝土(tu)面層(ceng)宜使(shi)(shi)用(yong)麻(ma)(ma)袋(dai)保(bao)(bao)濕(shi)(shi)養(yang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng),并及時灑水(shui)，保(bao)(bao)持水(shui)泥混凝土(tu)表面始(shi)終(zhong)處于潮濕(shi)(shi)狀態，并由(you)此確定每天的灑水(shui)遍數。在雨季(ji)或養(yang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)用(yong)水(shui)充足的情(qing)況下，可采(cai)用(yong)濕(shi)(shi)法養(yang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)，在混凝土(tu)表面全面覆蓋保(bao)(bao)濕(shi)(shi)養(yang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)膜、土(tu)工氈、土(tu)工布、麻(ma)(ma)袋(dai)、草袋(dai)或草簾(lian)等，并每天均勻灑水(shui)數次，使(shi)(shi)覆蓋物底部始(shi)終(zhong)保(bao)(bao)持潮濕(shi)(shi)狀態。

一般養生天(tian)(tian)數宜(yi)為15天(tian)(tian)，高溫(wen)天(tian)(tian)不宜(yi)少(shao)于(yu)10天(tian)(tian)，常溫(wen)天(tian)(tian)不宜(yi)少(shao)于(yu)15天(tian)(tian)（低溫(wen)天(tian)(tian)應適當延長），混凝土養生初期嚴禁(jin)人、畜(chu)、車輛通(tong)行，在達到設計強度(du)40%后，行人方(fang)可通(tong)行。

三、混合型塑膠面層施工方法：

基(ji)礎(chu)達(da)到要(yao)(yao)求后，進行塑(su)膠(jiao)面(mian)層的(de)(de)(de)攤鋪(pu)。為(wei)增(zeng)強塑(su)膠(jiao)面(mian)層與基(ji)礎(chu)的(de)(de)(de)黏接性、更好的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)場(chang)地的(de)(de)(de)坡(po)度、平(ping)整(zheng)度，確保(bao)鋪(pu)設的(de)(de)(de)質量，我公(gong)司采用(yong)二次分層施工的(de)(de)(de)工序(xu)進行鋪(pu)設。整(zheng)個(ge)場(chang)地塑(su)膠(jiao)面(mian)層的(de)(de)(de)鋪(pu)設嚴(yan)格按(an)照設計要(yao)(yao)求、塑(su)膠(jiao)跑道、輔助區和半圓區嚴(yan)格按(an)國家標準GB/T14833-93的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求進行施工。

根據(ju)本工(gong)程(cheng)實際情況，塑膠攤鋪遵循“先(xian)里后外“的施(shi)工(gong)工(gong)序，先(xian)做兩半圓，再(zai)做跑(pao)道，后做輔助區。

1、塑膠面層鋪設前的施工準備

1.1、測(ce)量放樣、確定施工(gong)范圍

施工(gong)隊進場后(hou)，用經過校準(zhun)后(hou)的(de)(de)經緯儀對(dui)運動(dong)場的(de)(de)位(wei)置進行放樣(yang)，復測(ce)場地(di)的(de)(de)水準(zhun)點及標(biao)高，確定運動(dong)場的(de)(de)塑膠鋪裝施工(gong)范(fan)圍。