3、混合型塑膠面層鋪裝

面(mian)層采用新工藝（機械噴面(mian)）這一新工藝的采用使混合型塑(su)膠進入了(le)一個改革時(shi)代，完全解決了(le)傳(chuan)統的混合型塑(su)膠容易脫粒、有色差的問題，加強(qiang)了(le)與底層的粘結力。

攪料（單(dan)組份膠(jiao)水、EPDM顆粒、色漿(jiang)、催(cui)化(hua)(hua)劑）、運料、喂料→噴涂面膠(jiao)層→修邊、包邊→固化(hua)(hua)。

施(shi)工作(zuo)業面先里后(hou)外程(cheng)序，先做兩半圓，再做跑(pao)道，最(zui)后(hou)做輔助區(qu)。施(shi)工前(qian)現場(chang)作(zuo)好樣板(ban)供(gong)學(xue)校參考(kao)，確定材(cai)料(liao)顏色后(hou)方(fang)可進行施(shi)工。

3.1、攪料(liao)、運料(liao)、喂料(liao)

攪(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)人(ren)員將膠(jiao)(jiao)水、EPDM顆粒、色漿(jiang)(jiang)按(an)一定比(bi)例倒(dao)(dao)(dao)入(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)桶(tong)中混(hun)合(he)，配比(bi)系數為：T-301AB膠(jiao)(jiao)水2.5kg/㎡，EPDM顆粒2kg/㎡，色漿(jiang)(jiang)0.15kg/㎡。材料(liao)(liao)倒(dao)(dao)(dao)入(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)桶(tong)時(shi)，應向桶(tong)中央直(zhi)接倒(dao)(dao)(dao)入(ru)，切(qie)勿沿著(zhu)桶(tong)邊倒(dao)(dao)(dao)入(ru)，以免(mian)附(fu)著(zhu)桶(tong)邊的(de)(de)材料(liao)(liao)無(wu)法充分(fen)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)。將倒(dao)(dao)(dao)入(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)桶(tong)中的(de)(de)料(liao)(liao)用(yong)專(zhuan)業(ye)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機均(jun)(jun)勻(yun)(yun)(yun)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)1分(fen)鐘后(hou)，加(jia)(jia)入(ru)適量(liang)的(de)(de)催化劑再進行攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)，催化劑的(de)(de)用(yong)量(liang)根據氣溫(wen)適當調(diao)整。注：加(jia)(jia)料(liao)(liao)的(de)(de)時(shi)候(hou)必須(xu)邊攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)邊均(jun)(jun)勻(yun)(yun)(yun)緩(huan)慢的(de)(de)加(jia)(jia)入(ru)需添加(jia)(jia)的(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)，避免(mian)破(po)壞(huai)已(yi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)均(jun)(jun)勻(yun)(yun)(yun)混(hun)合(he)料(liao)(liao)的(de)(de)內部組(zu)成(cheng)結構，以保(bao)(bao)(bao)證(zheng)在塑膠(jiao)(jiao)攤鋪過程(cheng)中不因此(ci)而出現(xian)局部色差，影響工程(cheng)質量(liang)。混(hun)合(he)料(liao)(liao)進行攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)時(shi)，一定要攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)均(jun)(jun)勻(yun)(yun)(yun)，保(bao)(bao)(bao)證(zheng)各種材料(liao)(liao)能充分(fen)反應，每次(ci)拌(ban)(ban)(ban)料(liao)(liao)應保(bao)(bao)(bao)證(zheng)在相同的(de)(de)條件下進行，才能保(bao)(bao)(bao)證(zheng)合(he)成(cheng)后(hou)塑膠(jiao)(jiao)面(mian)層接縫(feng)平(ping)整，無(wu)明顯痕跡，表面(mian)色澤均(jun)(jun)勻(yun)(yun)(yun)、耐久、均(jun)(jun)勻(yun)(yun)(yun)一致。混(hun)合(he)料(liao)(liao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)好(hao)后(hou)，運料(liao)(liao)工立即將攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)好(hao)的(de)(de)混(hun)合(he)料(liao)(liao)運至噴(pen)(pen)涂機部位，在現(xian)場技術人(ren)員的(de)(de)指導下，倒(dao)(dao)(dao)入(ru)噴(pen)(pen)涂機進行噴(pen)(pen)涂。

3.2、噴涂面膠層

塑膠面(mian)層要(yao)先做色(se)板以供業主選(xuan)擇，面(mian)層色(se)彩要(yao)鮮(xian)艷、統一(yi)、無(wu)斑(ban)痕、不(bu)眩目，不(bu)造成(cheng)相(xiang)關(guan)比賽項目混亂。采用(yong)噴(pen)(pen)涂(tu)機正、反、正向分三(san)次(ci)進行噴(pen)(pen)涂(tu)，噴(pen)(pen)撒落(luo)點(dian)90度為宜，形如雨點(dian)下(xia)落(luo)，一(yi)次(ci)性噴(pen)(pen)撒料應充足。用(yong)噴(pen)(pen)涂(tu)機進行膠料噴(pen)(pen)涂(tu)時，每(mei)一(yi)組膠料的銜接(jie)要(yao)準確(que)、整齊，盡量縮(suo)短每(mei)一(yi)組膠料的間隔時間，使成(cheng)膠速度均勻一(yi)致。面(mian)層噴(pen)(pen)涂(tu)厚度控制為3mm。同時，塑膠面(mian)層鋪裝時，在塑膠面(mian)層與四周等接(jie)觸邊(bian)進行包邊(bian)處理，以免(mian)因時間過(guo)長，水份及其他雜(za)物進入塑膠層內(nei)，從而保證整個(ge)場地的質(zhi)量，提高場地的使用(yong)壽(shou)命。

3.3、修邊(bian)、包(bao)邊(bian)

塑(su)膠(jiao)(jiao)面層鋪設(she)時，在塑(su)膠(jiao)(jiao)面層與四周(zhou)等接觸邊進行包邊處(chu)理，以(yi)免因時間過長，水份及其他雜物進入塑(su)膠(jiao)(jiao)層內，從而(er)保證整個場地的質量，提高(gao)場地的使用壽命。

3.4、常(chang)溫(wen)固化

根(gen)據(ju)施工時(shi)(shi)氣溫的高低決定固化(hua)(hua)時(shi)(shi)間，通(tong)常固化(hua)(hua)時(shi)(shi)間為12-24小時(shi)(shi)。

3.5、測量劃(hua)線

用經(jing)緯(wei)儀(yi)和鋼卷尺放設(she)點(dian)位線(xian)(xian)(xian)，各點(dian)位線(xian)(xian)(xian)都必須按國(guo)際(ji)田聯的(de)相關規(gui)定。一圈(quan)長度的(de)誤(wu)差(cha)(cha)不(bu)(bu)得(de)大于(yu)40mm，100m及(ji)110m欄的(de)誤(wu)差(cha)(cha)不(bu)(bu)得(de)大于(yu)20mm，并且不(bu)(bu)得(de)出現(xian)負誤(wu)差(cha)(cha)。徑(jing)賽(sai)項目畫(hua)線(xian)(xian)(xian)的(de)原則是必須保證各起跑(pao)點(dian)運動(dong)員跑(pao)向終點(dian)的(de)最小距(ju)離相等，因此對于(yu)不(bu)(bu)分道起跑(pao)的(de)徑(jing)賽(sai)項目及(ji)搶道線(xian)(xian)(xian)，應使用漸開線(xian)(xian)(xian)畫(hua)法，不(bu)(bu)得(de)使用圓弧(hu)代(dai)替。

彎(wan)道放(fang)線(xian)：以半(ban)圓圓心為(wei)基準點(dian)，鋼尺(chi)繃直(zhi)測量每道半(ban)徑，依次用大頭(tou)針在曲(qu)直(zhi)點(dian)釘上(shang)同一(yi)顏(yan)色彩紙(zhi)，每隔(ge)一(yi)米釘上(shang)一(yi)顆(ke)，依次放(fang)線(xian)。

直道(dao)放線(xian)：以南(nan)北圓心為基準(zhun)點，分別在(zai)兩邊(bian)曲(qu)直點處用鋼尺(chi)拉出半徑加各(ge)道(dao)寬，并在(zai)各(ge)點處釘(ding)上(shang)鋼釘(ding)，兩曲(qu)直點之間鋼釘(ding)掛好尼龍線(xian)，將已掛好的線(xian)每(mei)隔4-5m用大頭針(zhen)將其固定在(zai)跑道(dao)上(shang)，以防線(xian)條擺動(dong)。

跑道(dao)點位(wei)放線：施工前把各欄位(wei)點線計算(suan)好(hao)，施工時將經緯(wei)儀架設在圓心(xin)位(wei)置上(shang)，以曲直(zhi)點為起始點依次撥出計算(suan)好(hao)的(de)角(jiao)度(du)，用大(da)頭(tou)針扎(zha)上(shang)不(bu)同顏色的(de)彩紙釘出不(bu)同欄位(wei)的(de)點位(wei)。

運動場(chang)標志線(xian)線(xian)寬均為5cm，畫線(xian)漆為進(jin)口(kou)聚氨酯漆。用專用的劃線(xian)機(ji)進(jin)行噴涂，其標志線(xian)準確、清晰、不反光、無明顯虛邊、與面層粘合(he)牢固。

3.6、標準養護

運動場塑膠面膠層攤鋪后(hou)常溫固化，保養七(qi)天以上(shang)才能進行正(zheng)常的教學與訓練。

四、人造草足球場施工方案

人造草足球場施工工藝為(wei)：基礎開挖平(ping)整、夯實→12%灰(hui)300mm厚→150mm厚C25混凝(ning)土(tu)層→鋪設人造草。

1、基礎平整夯實

根據場地(di)(di)設計標高將基礎(chu)夯實(shi)，采用人工結合機械進行場地(di)(di)平整，采用20t振動壓(ya)(ya)路(lu)機進行場地(di)(di)碾壓(ya)(ya)。采用振動壓(ya)(ya)路(lu)機碾壓(ya)(ya)時，第一遍應不振動靜壓(ya)(ya)，然后(hou)先慢后(hou)快，由弱(ruo)振至(zhi)強(qiang)振。

壓路機碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不(bu)宜超過(guo)4km/h；碾壓時直線(xian)段由(you)兩邊向中間，小半徑曲線(xian)段由(you)內側(ce)向外(wai)側(ce)，縱向進退式進行；橫向接頭對振(zhen)動壓路機一般重(zhong)疊(die)0.4～0.5m。應達(da)到無漏壓、無死(si)角，確保碾壓均勻，表面平(ping)整堅(jian)實(shi)(shi)，無明(ming)顯的輪跡，無軟彈(dan)和翻漿(jiang)現(xian)(xian)象(xiang)，排水良好，壓實(shi)(shi)度符合(he)設計要求。如出現(xian)(xian)上述(shu)情況(kuang)，則必須進行土基處(chu)理。處(chu)理方法如下：

a、將軟土挖掉(diao)，用黃(huang)土或(huo)8%灰土（改良土回填）；

b、片石(shi)回填，再用壓路機碾壓，直(zhi)到夯實到95%以上為止。

壓實的同時要注意控制好坡度。

2、50mm厚C25混凝土層施工：

進(jin)行混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)施(shi)(shi)工，按照C25混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)配(pei)比(bi)標準進(jin)行嚴(yan)格的(de)(de)配(pei)比(bi)，施(shi)(shi)工采用的(de)(de)配(pei)比(bi)根據(ju)實(shi)驗(yan)水(shui)(shui)泥品(pin)種(zhong)測得。混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)采用現場攪拌，所有的(de)(de)原材(cai)料都應嚴(yan)格按照配(pei)合比(bi)，嚴(yan)格控(kong)制水(shui)(shui)泥混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)的(de)(de)攪拌時(shi)間。選擇和使用水(shui)(shui)泥時(shi)，注意水(shui)(shui)泥各項(xiang)品(pin)質(zhi)必須合格，并應通過(guo)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)配(pei)合比(bi)實(shi)驗(yan)，根據(ju)其抗(kang)拉、抗(kang)壓強(qiang)(qiang)度(du)、耐久性(xing)(xing)和工作性(xing)(xing)，確定可用水(shui)(shui)泥的(de)(de)品(pin)種(zhong)、強(qiang)(qiang)度(du)、等(deng)級及廠家。不同品(pin)種(zhong)、牌號、強(qiang)(qiang)度(du)等(deng)級、廠家的(de)(de)水(shui)(shui)泥，嚴(yan)禁混(hun)(hun)裝和混(hun)(hun)合使用。

①基層準備

對基(ji)(ji)層的壓實度、平(ping)整度、高程、橫坡、寬度、軸向(xiang)偏位、厚度等(deng)各項進(jin)行檢查。對于局部松(song)散、不平(ping)整、開裂等(deng)缺陷(xian)必須(xu)進(jin)行處理。混凝土層攤鋪施工前應清理基(ji)(ji)層表面，并(bing)灑水潤濕。

②模板安裝

安裝模(mo)板(ban)前(qian)，根(gen)據設計圖紙放樣定出田徑場(chang)中心線和邊(bian)線；模(mo)板(ban)宜(yi)采用(yong)鋼(gang)模(mo)，模(mo)板(ban)應當(dang)平(ping)直，拆裝方便，有足夠(gou)的(de)剛(gang)度和強度，且其高度與混凝土(tu)板(ban)厚相同。模(mo)板(ban)的(de)拼接(jie)必須平(ping)順、密實。采用(yong)木模(mo)板(ban)時，板(ban)厚宜(yi)為2cm以上。嚴(yan)格控制模(mo)板(ban)的(de)安裝質量，保(bao)證(zheng)穩固(gu)、順直、平(ping)整，樁間無起伏。根(gen)據本工程(cheng)特點，模(mo)板(ban)工程(cheng)是(shi)混凝土(tu)成(cheng)型施工質量的(de)關鍵，因此要加強模(mo)板(ban)工程(cheng)的(de)管理。

a、首先要確保模板材料的質(zhi)量和模板制作質(zhi)量，周轉膠(jiao)合(he)模板要做(zuo)成定型清(qing)水砼(tong)模板，裝拆(chai)時不準亂扔亂放，應碼放成堆。

b、支撐(cheng)系統應確(que)保尺(chi)寸準確(que)、易(yi)裝易(yi)拆(chai)，具有足夠的強度、剛度和穩定性，不致發(fa)生變形，模(mo)板拼縫嚴密，幾(ji)何尺(chi)寸準確(que)。

c.澆筑砼前由項目技術負責(ze)人(ren)組織進行(xing)全面檢(jian)查，認可合格后方可澆筑砼，砼澆筑過程(cheng)中木工班派專人(ren)負責(ze)看(kan)護模板。

3.1.混凝土拌合物的拌和與運輸：

拌合(he)物(wu)應拌和(he)均勻、充分，拌和(he)時間(jian)根(gen)據攪拌機的(de)類型、轉速、拌合(he)物(wu)的(de)種類和(he)投料順序決定(ding)，根(gen)據拌合(he)物(wu)的(de)粘聚(ju)性、均質性及強度穩(wen)定(ding)性經試拌確定(ding)。

3.2.混凝土澆筑：

3.2.1.澆(jiao)筑前(qian)的(de)準(zhun)備工作

①對模板及其(qi)支架(jia)進行檢查，應確(que)保標高、位置尺寸(cun)正確(que)，強度、剛(gang)度、穩定性(xing)及嚴密性(xing)滿(man)足(zu)要求；模板中的垃圾、泥土(tu)上的油污應加以清出；木模板應澆水濕(shi)潤，但不允許留有(you)積水。

②準備和(he)檢查(cha)材料、機具(ju)等；注意(yi)天氣預報，不宜(yi)在(zai)雨雪天氣澆筑混凝(ning)土。

③ 做好施(shi)工組織工作和技術、安全交底(di)工作。

3.2.2.澆(jiao)筑工作的要求：

①現場應有(you)專(zhuan)人指揮(hui)卸料(liao)，使卸下的(de)拌合物(wu)分成幾個分布(bu)均(jun)勻(yun)(yun)的(de)小堆，以方便攤鋪。如果運到現場的(de)拌合物(wu)有(you)離析，應用鐵鍬翻拌均(jun)勻(yun)(yun)，但(dan)嚴(yan)禁(jin)再次加水。

②混(hun)凝土應在初(chu)凝前澆筑(zhu)，如已(yi)有初(chu)凝現象(xiang)，則應再進行一次強力攪拌(ban)，才能入模；如混(hun)凝土在澆筑(zhu)前有離(li)析(xi)現象(xiang)，須重(zhong)新拌(ban)合后才能澆筑(zhu)。

③為保(bao)證混凝(ning)土(tu)的整體性，澆(jiao)筑工作應連(lian)續工作。當必須間(jian)歇(xie)時(shi)，其間(jian)歇(xie)時(shi)間(jian)應盡可能(neng)縮(suo)短，并應在前(qian)面混凝(ning)土(tu)凝(ning)結之(zhi)前(qian)，將后續混凝(ning)土(tu)澆(jiao)筑完(wan)畢。間(jian)歇(xie)的最長時(shi)間(jian)應按所用水泥品種及混凝(ning)土(tu)條(tiao)件確定，當超過時(shi)應留(liu)置施工縫。

④拌(ban)合物攤(tan)鋪均勻(yun)后，采用(yong)(yong)(yong)平板(ban)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)器進行振(zhen)(zhen)(zhen)搗成型。平板(ban)式振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)器在混(hun)凝(ning)土表面全(quan)面振(zhen)(zhen)(zhen)搗，每4m斷面應配備(bei)1塊振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)板(ban)，縱橫(heng)方向各(ge)振(zhen)(zhen)(zhen)搗一遍，振(zhen)(zhen)(zhen)搗位(wei)置(zhi)應重疊(die)100-200mm。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)板(ban)在每一位(wei)置(zhi)的振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)時間(jian)以振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)板(ban)底部和邊緣泛漿(jiang)厚(hou)度3-5mm為限，并(bing)不宜少(shao)于15s。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)板(ban)應由(you)2人(ren)拉(la)起(qi)振(zhen)(zhen)(zhen)搗和移(yi)(yi)位(wei)，注意不能過振(zhen)(zhen)(zhen)。振(zhen)(zhen)(zhen)搗過程中，應隨(sui)時對缺料的部位(wei)進行人(ren)工找(zhao)平，多余的料應適(shi)當鏟除。人(ren)工找(zhao)平時應使用(yong)(yong)(yong)同批(pi)拌(ban)合物，嚴禁使用(yong)(yong)(yong)純砂漿(jiang)。應隨(sui)時檢查(cha)模板(ban)、拉(la)桿、傳(chuan)力桿的移(yi)(yi)位(wei)、變形、松動(dong)(dong)(dong)、露漿(jiang)等情況(kuang)，并(bing)及(ji)時糾(jiu)正。

⑤混凝(ning)土(tu)整體澆筑(zhu)，分塊(kuai)搗(dao)制，將混凝(ning)土(tu)搗(dao)實(shi)抹(mo)平后(hou)輕微(wei)拉毛(mao)；振動器移(yi)動間距(ju)及速(su)度一定掌(zhang)握好，振搗(dao)要密(mi)實(shi)，防(fang)止(zhi)混凝(ning)土(tu)離析現象。水泥混凝(ning)土(tu)振搗(dao)應有(you)交接制度，防(fang)止(zhi)漏振和重振現象發(fa)生。

⑥水泥混凝土(tu)澆筑(zhu)好(hao)后(hou)，不可收成(cheng)光面(mian)，略呈麻面(mian)，其平整度須達到(dao)98%以上。

⑦當砼強(qiang)度達到設計強(qiang)度的25～30%時用切割(ge)機切割(ge)每間隔5-6米左右切一條切割(ge)縫，深30～50mm。

3.2.3.注意(yi)事項：

   a.考慮(lv)到塑膠面層施工問題，混凝(ning)土鋪筑(zhu)完(wan)成后，應保持混凝(ning)土面層高度低于道牙30mm；

b.混凝土鋪筑時，應控制好(hao)坡度(du)，跑道直道段橫坡度(du)為(wei)0.5%，彎道的向心坡度(du)以頂點(dian)0.8%向東西側遞(di)減(jian)至0.5%。

3.3、C25水泥基礎的養生：

混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)面(mian)層鋪筑完成后應(ying)立即開始養生。混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)面(mian)層宜使(shi)用(yong)麻袋保(bao)濕養生,并(bing)及時灑(sa)水(shui)，保(bao)持水(shui)泥混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表面(mian)始終處于潮(chao)濕狀(zhuang)態，并(bing)由此確定每天的灑(sa)水(shui)遍數(shu)。在雨季或養生用(yong)水(shui)充(chong)足的情(qing)況下，可采用(yong)濕法養生，在混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表面(mian)全面(mian)覆蓋保(bao)濕養生膜、土(tu)(tu)工氈、土(tu)(tu)工布、麻袋、草袋或草簾(lian)等，并(bing)每天均(jun)勻(yun)灑(sa)水(shui)數(shu)次，使(shi)覆蓋物底部始終保(bao)持潮(chao)濕狀(zhuang)態。

一(yi)般養(yang)生天(tian)數宜為15天(tian)，高溫天(tian)不(bu)宜少(shao)于10天(tian)，常溫天(tian)不(bu)宜少(shao)于15天(tian)（低溫天(tian)應適(shi)當(dang)延(yan)長(chang)），混凝土養(yang)生初期嚴禁(jin)人、畜、車輛通行，在達到設計(ji)強度40%后，行人方可通行。