1）、原土(tu)壓實(shi)

在原(yuan)有的土(tu)(tu)基上進行(xing)清表(biao)，清除積水(shui)、雜物、倒毛等，推平回填(tian)多余的土(tu)(tu)方，清表(biao)結束后(hou)(hou)對土(tu)(tu)基進行(xing)壓(ya)(ya)實。采用10噸位壓(ya)(ya)路機碾壓(ya)(ya)數(shu)遍(bian)，碾壓(ya)(ya)后(hou)(hou)不得(de)出現(xian)松軟、彈(dan)(dan)簧等現(xian)象，壓(ya)(ya)實度須(xu)大于95%，壓(ya)(ya)實過程中如出現(xian)“起皮”“彈(dan)(dan)簧”等現(xian)象，應進行(xing)換土(tu)(tu)或加灰處理后(hou)(hou)重新碾壓(ya)(ya)，原(yuan)土(tu)(tu)碾壓(ya)(ya)達到要求后(hou)(hou)進行(xing)下(xia)一道工序的施工。

（2）、三(san)合土

①、施工準備

對整個場地的(de)(de)原始(shi)地坪(ping)進行測量，用指(zhi)示樁在縱橫方向標出三合土(tu)層(ceng)的(de)(de)高與寬。將三合的(de)(de)重(zhong)量比(bi)以及(ji)事先測定的(de)(de)土(tu)壤(rang)含水(shui)量和(he)濕容重(zhong)換算成濕重(zhong)體積比(bi)。

②、三合(he)土(tu)拌(ban)和(he)

將(jiang)集料(liao)在場地上用裝載機配合(he)挖掘機集中拌(ban)和(he)，將(jiang)土全部(bu)翻透，使(shi)混(hun)(hun)合(he)料(liao)色澤一致，用旋耕(geng)機將(jiang)原土基面層(ceng)打毛，平(ping)地機推鋪拌(ban)和(he)好(hao)的(de)三合(he)土后，用鏵犁將(jiang)三合(he)土翻松，重復(fu)一至兩(liang)次。在翻松過(guo)程中，及時檢(jian)查含(han)水(shui)量(liang)，用人工補充灑水(shui)，使(shi)混(hun)(hun)合(he)料(liao)的(de)含(han)水(shui)量(liang)略大于最佳含(han)水(shui)量(liang)。

③、整形碾壓

拌和(he)攤鋪(pu)(pu)結束后，人工(gong)用(yong)鍬(qiao)和(he)耙(pa)按(an)指示樁的松鋪(pu)(pu)厚度將混合料攤平至(zhi)(zhi)(zhi)規定(ding)的坡度。人工(gong)整形后，用(yong)10噸振動壓(ya)路機(ji)初壓(ya)力1~2遍(bian)，再用(yong)三輪壓(ya)路機(ji)碾(nian)(nian)壓(ya)4~6遍(bian)至(zhi)(zhi)(zhi)無明顯輪跡為(wei)止。碾(nian)(nian)壓(ya)時(shi)壓(ya)路機(ji)采用(yong)先輕(qing)后重、先慢后快(kuai)、先邊后中(zhong)的碾(nian)(nian)壓(ya)方法碾(nian)(nian)壓(ya)，至(zhi)(zhi)(zhi)壓(ya)實度達(da)到設計要求(qiu)并大于95%為(wei)止。碾(nian)(nian)壓(ya)過(guo)程中(zhong)如遇“彈簧(huang)”、“松散(san)”、“起皮(pi)”等現(xian)象(xiang)，應及時(shi)處理(li)。

4、其他

兩工作段(duan)(duan)的搭接(jie)(jie)部分，應采用(yong)(yong)對(dui)接(jie)(jie)形式，前一段(duan)(duan)拌和后，留用(yong)(yong)5~8m不進行碾壓，后一段(duan)(duan)施工時，將(jiang)前一段(duan)(duan)留下的未壓部分一起拌和碾壓。

（3）、砼施工(gong)

混凝土基礎(chu)對草坪(ping)鋪設(she)施(shi)工質量以至整個工程(cheng)均有直(zhi)接的(de)影響，混凝土基礎(chu)必須具有足(zu)夠的(de)強度(du)和耐(nai)久性，其施(shi)工過程(cheng)有施(shi)工工藝要求(qiu)較高，必須加(jia)以嚴格控制。

為了保證混(hun)凝(ning)土(tu)基(ji)礎的施工質(zhi)量，必(bi)須從混(hun)凝(ning)土(tu)的拌和，運輸、鋪(pu)攤，直至養生成型。整(zheng)個施工工藝過(guo)程(cheng)中，可采用機械人(ren)施工與(yu)現代化質(zhi)量檢測(ce)手段(duan)加以控制：

a.混凝土質量的(de)基本要求：現(xian)場拌和的(de)混凝土要具務“流(liu)動性(xing)(xing)(xing)”、“可塑性(xing)(xing)(xing)”、“穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)”和“易密性(xing)(xing)(xing)”四個方面。澆(jiao)筑(zhu)成型(xing)后，要求有較高(gao)的(de)抗彎拉(la)強度，足(zu)夠的(de)抗疲榮(rong)破壞作用及較高(gao)耐久(jiu)性(xing)(xing)(xing)。

b.配(pei)合比設(she)計(ji)：施工應通過試驗進行混凝土混合料(liao)組成配(pei)合比設(she)計(ji)，其中也包括材料(liao)試驗，混凝土抗折和抗強度(du)，外加劑(ji)的添(tian)加、集料(liao)級配(pei)，水(shui)灰比，坍落度(du)、水(shui)泥用(yong)量，質量控(kong)制等。

c.砼澆筑(zhu)施工(gong)過程：

①模板安裝

模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)采用鋼模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)，安裝(zhuang)時要做到順(shun)直、無扭曲，相鄰(lin)鋼模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)緊密聯接，保(bao)證不(bu)漏漿；模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)在(zai)任何方(fang)向都不(bu)能活動，模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)高(gao)度與砼平齊，模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)頂面以(yi)3m直尺檢查，不(bu)出現3mm偏(pian)差。每次澆(jiao)筑砼前在(zai)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)上涂隔(ge)離劑，拆卸下(xia)來的模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)及時清理。

②砼拌和(he)和(he)運輸

在拌和的過程中嚴格(ge)控(kong)制各種集(ji)料的重量配比及外加劑(ji)的用量，混合料必須均勻(yun)、無(wu)離析(xi)，運輸可采用自卸(xie)小翻斗(dou)車。

③砼澆筑

砼澆(jiao)筑前對模(mo)板等全面(mian)檢查，將拌和好(hao)的混合料運至施工(gong)現場的，初步平整(zheng)后，先用插入式(shi)振搗，時間不(bu)少于20秒，再(zai)用平板振搗，直到砼不(bu)再(zai)下沉。再(zai)對砼表面(mian)抹平。

④拆模、養護

砼施(shi)工完畢進行養護(hu)工作，砼強度達(da)設計強度的(de)25%后可以拆(chai)模，拆(chai)模時注意避(bi)免(mian)砼邊角及(ji)企口受損。砼的(de)養護(hu)：在(zai)澆筑(zhu)完畢的(de)12小

時以(yi)內對混凝土加以(yi)覆蓋和澆水，養護期間(jian)應(ying)有專(zhuan)人負責。