鋪裝施工過程控制要點及注意事項：

1）鋪(pu)裝施工(gong)過程包括配料(liao)(liao)、送料(liao)(liao)、喂料(liao)(liao)、攤鋪(pu)、修邊、撒(sa)顆粒等(deng)工(gong)序。

2）配(pei)料(liao)工序的(de)任務是按配(pei)方將漿料(liao)、預聚體、催化劑、黑膠粒按比(bi)例計量，經(jing)攪拌制(zhi)成合格的(de)膠漿待用。

3）配料操(cao)作(zuo)工如果發現自己的配料發生錯誤，必須及時將(jiang)攪拌鍋中的錯誤膠漿進行處理。

4）如果發現催(cui)化(hua)劑(ji)少加(jia)，必須迅速按配(pei)方補加(jia)催(cui)化(hua)劑(ji)。

5）如果發現漿料(liao)、預聚體的配比不符合工(gong)藝配方，如能及時糾(jiu)(jiu)正(zheng)的及時糾(jiu)(jiu)正(zheng)，不能及時糾(jiu)(jiu)正(zheng)的，將攪拌器中(zhong)(zhong)的膠漿迅速倒(dao)入(ru)料(liao)斗中(zhong)(zhong)，然后將料(liao)斗推到空曠土地上倒(dao)掉。

6）如果發現催化劑(ji)多加，攪拌(ban)器中(zhong)(zhong)膠漿粘度增加很快，則應(ying)迅速將攪拌(ban)器中(zhong)(zhong)的膠漿倒(dao)入料斗車中(zhong)(zhong)，推(tui)到(dao)空(kong)曠土(tu)地上倒(dao)掉(diao)，當(dang)垃圾處理掉(diao)。

7）送(song)料工序的(de)任(ren)務是(shi)將合(he)格(ge)的(de)膠(jiao)漿送(song)至攤鋪(pu)地(di)點。

8）喂料工序(xu)的任務是將基(ji)礎上(shang)的膠漿推至攤鋪位(wei)置(zhi)。

9）攤(tan)鋪工序的任務是將配制好的膠漿均勻攤(tan)鋪在(zai)模腔內。

10）攤鋪操(cao)作工(gong)須時(shi)(shi)刻檢查(cha)裝在刮尺兩(liang)邊控制厚(hou)度(du)的(de)(de)標(biao)尺，如果發現(xian)標(biao)尺的(de)(de)高度(du)達不到(dao)規(gui)定的(de)(de)厚(hou)度(du)，必須及(ji)時(shi)(shi)調整(zheng)到(dao)規(gui)定的(de)(de)厚(hou)度(du)。

11）修邊(bian)(bian)工(gong)序的(de)任務是做好接縫(feng)邊(bian)(bian)的(de)修整。

12）修邊(bian)(bian)操作工必(bi)須(xu)來回檢查接縫邊(bian)(bian)。如果(guo)(guo)發現(xian)(xian)新(xin)鋪膠(jiao)(jiao)(jiao)漿(jiang)液面(mian)(mian)(mian)高(gao)于(yu)已固(gu)化(hua)塑膠(jiao)(jiao)(jiao)面(mian)(mian)(mian)（或模(mo)條(tiao)邊(bian)(bian)），必(bi)須(xu)及(ji)時(shi)將該處(chu)的多余膠(jiao)(jiao)(jiao)漿(jiang)移(yi)走，如果(guo)(guo)發現(xian)(xian)新(xin)鋪膠(jiao)(jiao)(jiao)漿(jiang)液面(mian)(mian)(mian)低于(yu)已固(gu)化(hua)塑膠(jiao)(jiao)(jiao)面(mian)(mian)(mian)（或模(mo)條(tiao)邊(bian)(bian)），必(bi)須(xu)用(yong)新(xin)膠(jiao)(jiao)(jiao)漿(jiang)將該處(chu)補足至固(gu)化(hua)塑膠(jiao)(jiao)(jiao)面(mian)(mian)(mian)（或模(mo)條(tiao)邊(bian)(bian)）。

13）撒(sa)膠粒工序(xu)的任(ren)務(wu)是根據膠漿固(gu)化情(qing)況及時鋪撒(sa)面膠粒。

撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)操作工必須注意膠(jiao)(jiao)(jiao)漿(jiang)固化情況，根據經驗控制撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)時(shi)(shi)間，如果發(fa)現(xian)撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)時(shi)(shi)間偏(pian)早膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)有下沉的地方補撒(sa)少許膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)；如果發(fa)現(xian)撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)時(shi)(shi)間偏(pian)遲，及時(shi)(shi)處理。處理方法有：撒(sa)一層(ceng)均勻(yun)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)加壓，再用(yong)掃帚在其上輕輕拍(pai)打(da)，讓下層(ceng)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)能(neng)夠部分嵌入膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)中(zhong)；如果發(fa)現(xian)撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)時(shi)(shi)間過遲，處理辦法是，該區(qu)域膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)不撒(sa)，待(dai)第二(er)天在其上刮(gua)涂(tu)一層(ceng)膠(jiao)(jiao)(jiao)漿(jiang)，撒(sa)上膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)即可。

14）全場顏色鮮艷，均(jun)勻一致無色差。噴粒(li)面均(jun)勻，無氣泡、不分(fen)層(ceng)、不脫粒(li)、不脫膠，與基層(ceng)粘(zhan)結牢固。表(biao)面干凈(jing)，接縫平順無痕跡。

15）塑膠層現(xian)(xian)場(chang)施工時，要求業(ye)務水平高的現(xian)(xian)場(chang)配(pei)置技術人員(yuan)在現(xian)(xian)場(chang)控制(zhi)質量，掌(zhang)握好現(xian)(xian)場(chang)配(pei)比(bi)、現(xian)(xian)場(chang)溫度控制(zhi)。

鋪(pu)裝時緊急情況的處理：

塑膠跑道施工過程中，往(wang)往(wang)會(hui)遇到(dao)許多緊急情(qing)況，大致情(qing)況有(you)：下雨、刮風、停電等。緊急情(qing)況的處理方法有(you)：

1）下雨

如果塑膠(jiao)(jiao)跑道(dao)鋪(pu)裝施工過程中突然發(fa)生下雨緊急(ji)情況，則立(li)即停(ting)(ting)止(zhi)配料，用預先準備好的(de)塑料薄膜蓋(gai)好電(dian)機、攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)以(yi)及物料桶等(deng)，如攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)中有(you)已(yi)攪(jiao)拌(ban)好的(de)膠(jiao)(jiao)漿應立(li)即將(jiang)膠(jiao)(jiao)漿倒入料斗車中，當(dang)垃圾(ji)處理掉(diao)。攤鋪(pu)工序應迅速將(jiang)余下的(de)膠(jiao)(jiao)漿鋪(pu)至模(mo)腔中。撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒工序操作人員如發(fa)現(xian)仍有(you)大面積未撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒則立(li)即停(ting)(ting)止(zhi)撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒，待第(di)二天在(zai)已(yi)固(gu)化的(de)膠(jiao)(jiao)面上(shang)刮涂一(yi)層膠(jiao)(jiao)漿再撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒。

2）刮風

如(ru)果鋪裝施工(gong)(gong)(gong)過程(cheng)中出現(xian)刮大風緊(jin)急情況(kuang)，立即停止配(pei)料、攤鋪工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)，如(ru)發現(xian)有(you)雜物刮至膠(jiao)(jiao)漿中或(huo)液面(mian)上應不斷(duan)將雜物清除掉。撒膠(jiao)(jiao)粒(li)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)如(ru)發現(xian)有(you)雜物被吹到膠(jiao)(jiao)漿上，應先(xian)清除雜物，再撒膠(jiao)(jiao)粒(li)。

3）停電

如果配料過程中發現停電(dian)現象(xiang)，如能及(ji)修復(fu)電(dian)路的(de)應(ying)立(li)即修復(fu)，如不能及(ji)時修復(fu)的(de)，立(li)即停止配料，同(tong)時通(tong)知攤(tan)鋪(pu)工(gong)序做(zuo)好停工(gong)準(zhun)備(bei)，如果攪拌器(qi)中有物料應(ying)當垃圾(ji)處(chu)理掉(diao)。

（8）標志線的噴畫注意事(shi)項：

1）正(zheng)確(que)使(shi)用經緯(wei)儀、鋼卷尺等測(ce)(ce)量工具，按國際田聯標準測(ce)(ce)量確(que)定各種(zhong)標志線(xian)的位置，反復(fu)測(ce)(ce)量，校核確(que)認無誤(wu)以達要(yao)求(qiu)的精確(que)度，方可用記(ji)號筆（特種(zhong)鉛(qian)筆）在塑(su)膠面層上劃線(xian)做記(ji)號。

2）劃(hua)線(xian)后(hou)需經(jing)體(ti)育工藝員(yuan)復(fu)核(he)(he)。角(jiao)度部(bu)分用放射(she)線(xian)長(chang)度進行(xing)校核(he)(he)，直(zhi)線(xian)部(bu)分用鑒定過的鋼尺（包括尺長(chang)校正(zheng)、溫度校正(zheng)）進行(xing)復(fu)核(he)(he)，確認(ren)符(fu)合(he)標(biao)準后(hou)，方可(ke)按(an)國際田(tian)聯規(gui)定的彩色(se)標(biao)志噴漆。

3）噴漆時，要反復檢查噴線(xian)木盒的寬(kuan)度是否符(fu)合田(tian)聯(lian)的規定，如不符(fu)合應及(ji)時調整。

4）噴漆操作人員應掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以便線條的美觀，色澤均勻。各種線條準確清晰、鮮艷，平直、圓滑、流暢，不泛黃、不反光。各種點位純距離尺寸，精度誤差小于萬分之一。
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400米塑膠(jiao)標準田徑場的工程施工

400米塑膠標準田徑場的工程施工
某大學南區和北區各建一個 400m 塑膠跑道標準田徑場，總投資約 900 萬元。場地設計采用 145m 直段加半 徑為 36.50m 弧段的最新標準。跑道為塑膠面層，其下為 瀝青混凝土基層，中央是人造草皮足球場，下設盲管排水。該田徑場是在原簡易操場的基礎上改建，原場地地 基是粘性土基層，經多年沉降踏壓已趨穩定。為降低造 價，采用以下方法處理：跑道的處理是在原土基礎上摻
6％白石灰改性碾壓，另加 150mm 灰石墊層壓實，然后鋪 粗細瀝青混凝土，上覆塑膠面層；中間足球場的處理是在原場地基礎上加 150mm 厚級配碎石，壓實后鋪設人工草皮。本文介紹該類田徑場施工工藝及應注意的問題。
 
1 原材料的進場檢查
塑膠田徑場工程最重要的原材料有石油瀝青、塑 膠、人造草皮等，應嚴格控制其質量。購買時應先對質量 證明進行嚴格審核，材料不齊全的不可購買。對原材料 的品種、規格、型號等應進行仔細核對。材料進場后應按 規定見證取樣抽查，不合格者不允許進場，已進場的要及時清退。
 
2 跑道基礎施工
跑道基礎是指二灰石墊層上的瀝青混凝土基礎：二灰石墊層在攤鋪碾壓并養護 7d 后，進行全面檢查，在密度、強度、厚度偏差等幾項指標均滿足要求后，才可開始施工瀝青混凝土基礎。施工注意事項如下。
2.1 配合比控制
檢查瀝青等原材料的品種、規格、合格證、質檢報告等，并送有資質的試驗室復檢。審查瀝青混凝土配合比 試驗報告，并嚴格按配合比要求計量。
2.2 平整度和標高控制
按每 5m×5m 設一個標高控制樁，用槽鋼或工字鋼等工具做平面控制儀器，用水準儀校準后攤鋪瀝青混凝 土。
2.3 拌和溫度及攤鋪溫度控制
瀝青對溫度較敏感。一般石油瀝青混凝土的拌和溫 度應控制在(120±10)℃，既要防止溫度過高使瀝青變
焦，引起老化；也要防止溫度過低使瀝青粘結性變差。攤
鋪溫度要控制在 80℃左右，防止溫度過低而發硬難以 成為密實的實心路基。施工時在貨車卸料口用溫度計測 量瀝青混凝土溫度并做記錄，溫度過低者不允許卸料。
2.4 瀝青混凝土碾壓
碾壓關系到瀝青混凝上的密實度和表面平整度，碾 壓的密實程度直接決定瀝青混凝土基礎的強度。不允許 出現蜂窩、夾層等現象。碾壓后的瀝青混凝土面層應平 整光滑，基礎表面要保持干燥；施工后進行保養，使低沸點成分揮發掉，以保證塑膠能粘貼平整。碾壓時壓路機 應由邊部向中間進行，要注意碾壓時每次重疊的寬度。 初壓一般用 8～12t 壓路機壓 2 遍，初壓后檢查平整度， 觀察有無細裂縫，如有應做相應處理；復壓用 8～12t 壓路機碾壓 4～6 遍，碾壓終了時瀝青混凝土的溫度不應 低于 70℃。
 
3 塑膠面層鋪裝施工
3.1 SL- A 集料涂布
將整個場地涂布一層 SL-A 集料。SL—A 是一種防 潮增粘集料，專門用于混凝土面層防潮，其材料組成中 除摻有防潮材料外，還有一定比例的樹脂類材料，與瀝 青混凝土基層具有極強的粘結性能，除可防止潮氣滲透 上升引起膠面起鼓剝離外，還能加強膠面與基礎的附著 力。涂布前道面需除塵清潔，不得有水泥砂漿(碎)渣和 油污。
3.2 基底膠攤鋪
SL-A 集料防潮層涂抹 24～72h 后可開始攤鋪基底 膠。基底膠為雙組分聚氨酯，其中再生膠顆粒含量小于
30％，粒徑 18～22 號，厚 9mm (加厚區為 15mm)。基料鋪 設完后進行檢查，一看有無空鼓、離層疏松現象，若有應 做徹底處理：二要檢測平整度，凹陷處應及時補平，凸出處要打磨平。在確認基料的厚度、平整度及質量達到要 求后，方可鋪設面層。
3.3 面層鋪設
本工程的面層也采(cai)用雙(shuang)組(zu)分聚氨酯，但不含再生膠

400米塑膠足球場施工
足球場基底為級配碎石，厚度為 100mm，上覆 50mm 厚石粉層。在充分碾壓密實的基礎上鋪 5mm 厚人造樹脂 棉，草坪底部襯厚 8～10mm、粒徑 14～18 號的再生膠摻砂墊層，再鋪長 50mm 的人造草，草中揉進石英砂和橡膠 顆粒。
 
⑵對填充物進行土工試驗，分析其物理力學特性，
如容重、含水量、孔隙率等，為注漿施工參數計算提供依 據。
 
⑶根據地質鉆探資料和填充物情況，對每根樁設計
相應的溶洞處理方案、成孔方法及施工措施。
 
⑷每種處理方案，都要進行仔細的計算。施工前在 樁位外先進行溶洞注漿及鉆孔試樁試驗，取得經驗數據，完善施工方案，指導施工。
 
⑸遇到大溶洞時，請監理工程師和設(she)計單位核查(cha)， 明確處理方(fang)案，并報(bao)監理批準后實(shi)施。