一、塑膠面層施(shi)工工藝流(liu)程圖

塑膠(jiao)跑道面(mian)層施(shi)工(gong)(gong)(gong)為(wei)運(yun)(yun)動場改造(zao)工(gong)(gong)(gong)程中最重(zhong)要的(de)(de)(de)環節(jie)，其(qi)施(shi)工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量直接影響(xiang)運(yun)(yun)動場的(de)(de)(de)使(shi)用壽命及使(shi)用效果(guo)。我公司在(zai)塑膠(jiao)面(mian)層這方面(mian)的(de)(de)(de)施(shi)工(gong)(gong)(gong)積累(lei)了多年且豐富(fu)的(de)(de)(de)經(jing)驗(yan)，整個施(shi)工(gong)(gong)(gong)流程要求順暢、涵接緊密，對施(shi)工(gong)(gong)(gong)人員的(de)(de)(de)專業(ye)素質(zhi)要求較高(gao)。其(qi)施(shi)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝流程為(wei)：驗(yan)收(shou)瀝青混凝土層→施(shi)工(gong)(gong)(gong)放樣→底涂涂布→彈性底層攤(tan)鋪→檢測→修復→面(mian)材刮涂及撒EPDM顆粒→顆粒回收(shou)→劃線(xian)→驗(yan)收(shou)。

二、塑(su)膠面層施工

為保證聚(ju)氨(an)酯跑道面層(ceng)鋪(pu)裝(zhuang)質(zhi)量及(ji)平(ping)整度、坡度符(fu)合國際田聯(lian)所(suo)(suo)頒布的(de)規(gui)(gui)則要求，同時保證今后塑膠(jiao)(jiao)跑道的(de)使(shi)用質(zhi)量及(ji)觀感，膠(jiao)(jiao)面鋪(pu)裝(zhuang)前必須對瀝青混凝土基礎的(de)質(zhi)量進行驗(yan)收，具體(ti)標準參照國際田聯(lian)標準手冊及(ji)本場地設計圖(tu)紙(zhi)所(suo)(suo)規(gui)(gui)定的(de)各項指標，其程序如下：

1、基礎驗(yan)收整(zheng)改

(1)請基(ji)礎施工方提供瀝青混(hun)凝土(tu)施工所用的(de)(de)原料的(de)(de)質量檢測(ce)報告，以及瀝青混(hun)凝土(tu)的(de)(de)物理性能，（如抗(kang)壓強度、熱穩定(ding)系數、體膨脹率、體吸(xi)水率等）及密(mi)實(shi)度的(de)(de)采樣(yang)分析報告，關(guan)鍵檢查熱穩定(ding)系數報告及密(mi)實(shi)度兩個指標。

(2)現場(chang)測(ce)(ce)量瀝青混凝土基礎的平整度、坡度。以(yi)跑道(dao)的直曲分界線為(wei)(wei)(wei)基準線，直道(dao)沿(yan)橫(heng)向(xiang)與縱向(xiang)每(mei)3m標(biao)一(yi)個(ge)點(dian)，彎(wan)道(dao)以(yi)圓(yuan)心(xin)為(wei)(wei)(wei)基準點(dian)，用經緯儀每(mei) 15度做(zuo)放線，每(mei)3米(mi)標(biao)一(yi)個(ge)點(dian)，將(jiang)3m直尺(chi)(chi)放于任何相鄰兩點(dian)之(zhi)間(jian)并(bing)用塞規（尺(chi)(chi)）測(ce)(ce)量，局部最(zui)大凹(ao)陷(xian)處不超過(guo)3mm為(wei)(wei)(wei)合(he)格(ge)(ge)點(dian)，＞3mm為(wei)(wei)(wei)不合(he)格(ge)(ge)點(dian)，跑道(dao)每(mei)100m2抽(chou)檢一(yi)個(ge)點(dian)，全場(chang)測(ce)(ce)點(dian)合(he)格(ge)(ge)率達到８0％為(wei)(wei)(wei)合(he)格(ge)(ge)，≥９0％為(wei)(wei)(wei)優良。

（3）水(shui)準儀檢測軸(zhou)線(xian)標高及各控制(zhi)基準點(dian)標高（相(xiang)對），是否符合(he)國際田聯手冊的要(yao)求，跑道直道每(mei)15米(mi)抽檢一個點(dian)，彎道每(mei)15度抽檢一個點(dian)，橫向坡度不(bu)得大(da)于１％，縱向坡度不(bu)得大(da)于0.１％。

2、鋪(pu)裝前(qian)準備工作(zuo)

（1）組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙了解(jie)設計意(yi)圖，解(jie)決(jue)運(yun)動場中技(ji)術難點。

（2）定專(zhuan)人收(shou)錄天氣預(yu)報(bao)資料(liao)，并與當地氣象臺站取得聯系，掌握(wo)整(zheng)個施工期間當地中(zhong)短期氣象信息，及時調整(zheng)施工安排，確(que)保裝(zhuang)工作(zuo)的(de)質量，進度(du)不受氣候溫度(du)空氣濕度(du)的(de)影響。

（3）為(wei)減少施(shi)工(gong)(gong)接(jie)縫、保證道(dao)面平整美觀、人員配備(bei)25人，主道(dao)分(fen)兩個(ge)(ge)工(gong)(gong)作(zuo)段，每個(ge)(ge)半圓為(wei)一(yi)個(ge)(ge)工(gong)(gong)作(zuo)段，鋪助區域分(fen)3個(ge)(ge)工(gong)(gong)作(zuo)段，力爭整個(ge)(ge)田(tian)徑場的施(shi)工(gong)(gong)接(jie)縫除紅綠交接(jie)處外，只有(you)第(di)一(yi)第(di)三直曲交接(jie)處有(you)施(shi)工(gong)(gong)接(jie)縫。

（4）為保證鋪設質(zhi)量(liang)及工藝，每個工序(xu)除正常配備之外，另配一名質(zhi)檢及復(fu)檢員(yuan)。

3、正式(shi)鋪(pu)裝(zhuang)工(gong)作

（1）聚(ju)氨酯(zhi)底(di)涂(tu)涂(tu)布

A、除(chu)塵清潔：在(zai)涂布(bu)之前，將跑道瀝青(qing)混凝土面打掃清洗(xi)干(gan)凈，尤(you)其要認真(zhen)檢(jian)查是否(fou)有土建工程(cheng)滴漏的(de)水泥沙漿及(ji)攤(tan)鋪機、壓路機漏油造(zao)成(cheng)的(de)油污。

B、平(ping)整(zheng)(zheng)(zheng)度校檢找(zhao)平(ping)：為保證整(zheng)(zheng)(zheng)個場(chang)地鋪(pu)裝平(ping)整(zheng)(zheng)(zheng)，厚度均勻，施工前用(yong)自來水(shui)(shui)對整(zheng)(zheng)(zheng)個場(chang)地進行澆水(shui)(shui)，澆水(shui)(shui)要全面徹底，且要采用(yong)慢(man)注(zhu)漫流、嚴禁強沖，待積水(shui)(shui)處(chu)理干(gan)后(hou)，凹陷積水(shui)(shui)之處(chu)用(yong)粉筆做(zuo)好記號(hao)，用(yong)聚氨酯(zhi)(zhi)底料(liao)補平(ping)，直到將(jiang)整(zheng)(zheng)(zheng)個場(chang)地凹陷處(chu)補平(ping)，沒(mei)有阻積水(shui)(shui)現象為止(zhi)，后(hou)再場(chang)地局部(bu)涂(tu)布一(yi)層(ceng)聚氨酯(zhi)(zhi)底涂(tu)集料(liao)。

C、試(shi)鋪：防潮、補平(ping)、道面(mian)涂布完成，經(jing)檢測達(da)到(dao)要(yao)求之(zhi)后(hou)，在(zai)田(tian)徑場的(de)四(si)個(ge)(ge)角各(ge)做(zuo)3個(ge)(ge)1×1 m的(de)試(shi)鋪，并認真做(zuo)好記(ji)錄(lu)。要(yao)求：一是(shi)試(shi)鋪取料要(yao)隨(sui)機，二是(shi)四(si)個(ge)(ge)試(shi)鋪配(pei)比(bi)不同。目的(de)：一是(shi)檢查原(yuan)材料的(de)質(zhi)量，二是(shi)根據施工(gong)現場的(de)具(ju)體情況如溫度，空氣濕(shi)度及地面(mian)含(han)水(shui)率確定鋪裝材料的(de)最佳配(pei)合比(bi)及掌握固(gu)化時間，固(gu)化后(hou)取塊送檢經(jing)雙方認可之(zhi)后(hou)正式進行聚酯膠面(mian)攤鋪。

D、底涂(tu)(tu)涂(tu)(tu)布12-24小(xiao)時后，經(jing)檢查確認(ren)達到(dao)要(yao)求，即(ji)開始攤鋪(pu)基(ji)底膠，基(ji)材為(wei)雙組(zu)(zu)份空隙式(shi)聚氨酯，預集體(ti)（甲(jia)組(zu)(zu)份）與色漿(jiang)（乙組(zu)(zu)份）的比例為(wei)1：1.8-2.3，再生膠粒含量＜20%，粒徑＜18#-22#，厚(hou)度為(wei)9mm加厚(hou)區為(wei)15mm，其程序如下(xia)：

a、先按照比例(li)攪(jiao)拌(ban)材料(liao)，要(yao)求攪(jiao)拌(ban)均勻，充分(fen)；

b、將攪拌后的混(hun)合料運到攤(tan)鋪位置(zhi)，根據材料用量，進行倒料；

c、攤鋪人員將混合料按塑膠面層(ceng)的厚(hou)度耙開，自流平整(zheng)；

d、質檢人員檢查(cha)厚度是否符(fu)合(he)(he)要求，不符(fu)合(he)(he)要求立刻用混合(he)(he)料進行填補，并(bing)修平。

e、負責修邊的人員作好邊部涵(han)接及(ji)施(shi)工縫的處理。

（2）當日的鋪裝面積計成所(suo)(suo)需(xu)半成品，并將所(suo)(suo)需(xu)材料（包括甲組(zu)份、乙(yi)組(zu)份、V黑膠粒，催化劑）及機(ji)具全(quan)部(bu)擺(bai)放于施工地點。

（3）具(ju)、電(dian)路尤(you)其是度量衡工具(ju)的準確性(xing)。

（4）根據進(jin)度安排順序用(yong)9mm（加厚區域15mm）夾板開(kai)鋸為2CM寬的(de)木板條(tiao)，外裹聚(ju)乙烯薄膜。將當日工(gong)作區域分開(kai)釘好。同時檢查是否與道面緊貼，防止板條(tiao)松脫而出(chu)現(xian)滲漏漿象。

（5）除塵、清潔(jie)。

（6）以試鋪(pu)送檢最優配(pei)合比為依據(ju)并根據(ju)當(dang)日(ri)氣(qi)溫、空氣(qi)濕度調整配(pei)比后，嚴(yan)格按配(pei)比配(pei)料(liao)(liao)(liao)。下料(liao)(liao)(liao)開機攪拌配(pei)料(liao)(liao)(liao)時一定要確保度量衡具的準(zhun)確，二是除配(pei)料(liao)(liao)(liao)員外(wai)，必須有(you)復核員；三(san)是每次稱(cheng)量都(dou)必須按程序(xu)及(ji)(ji)紀(ji)錄(lu)；四是嚴(yan)格按控制拌和時間(jian)，拌和務必均勻(yun)并掌(zhang)握(wo)好喂料(liao)(liao)(liao)節奏及(ji)(ji)下料(liao)(liao)(liao)地(di)點(dian)。

（7）攤(tan)鋪(pu)(pu)：混合(he)配比(bi)料(liao)運至推鋪(pu)(pu)現場下料(liao)后(hou)(hou)，即(ji)開(kai)始(shi)攤(tan)鋪(pu)(pu)，攤(tan)鋪(pu)(pu)時(shi)應(ying)注(zhu)意兩點：一(yi)是(shi)隨時(shi)檢測厚(hou)(hou)度(du)(du)，只(zhi)允許正(zheng)差(cha)而不允許負差(cha)，二是(shi)隨時(shi)根據溫度(du)(du)變化(hua)調整(zheng)催化(hua)劑(ji)比(bi)例，防(fang)止膠(jiao)(jiao)(jiao)漿過稠，固(gu)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)慢(man)順坡(po)流動而造成內厚(hou)(hou)外薄(bo)的(de)現象，三是(shi)盡(jin)可能將(jiang)攤(tan)鋪(pu)(pu)時(shi)間(jian)(jian)安排在(zai)下午4點以后(hou)(hou)或早上10點之(zhi)(zhi)前，防(fang)止氣溫過高(gao)，使原(yuan)料(liao)在(zai)固(gu)化(hua)過程中(zhong)產生(sheng)發泡現象而影響質量。基材(cai)鋪(pu)(pu)設(she)(she)4-5個工作(zuo)段，鋪(pu)(pu)設(she)(she)完(wan)(wan)畢后(hou)(hou)進行(xing)檢查：一(yi)是(shi)否(fou)有(you)起鼓(gu)，離(li)層(ceng)及(ji)疏松現象，如有(you)比(bi)類(lei)現象，應(ying)及(ji)時(shi)分析原(yuan)因并做徹底處理(li)，二是(shi)平(ping)整(zheng)度(du)(du)第(di)一(yi)次檢測，凹陷(xian)處及(ji)時(shi)補平(ping)，凸(tu)出之(zhi)(zhi)處要(yao)(yao)打磨，確認基材(cai)的(de)厚(hou)(hou)度(du)(du)、平(ping)整(zheng)度(du)(du)及(ji)質量達到(dao)要(yao)(yao)求(qiu)之(zhi)(zhi)后(hou)(hou)，才做面層(ceng)鋪(pu)(pu)設(she)(she)，從而保證面層(ceng)鋪(pu)(pu)設(she)(she)的(de)平(ping)整(zheng)度(du)(du)及(ji)整(zheng)體質量。面層(ceng)鋪(pu)(pu)設(she)(she):面層(ceng)為(wei)雙組份(fen)聚氨酯,預集體與(yu)色漿比(bi)例為(wei)1:2.5-1:3。不含再(zai)生(sheng)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)（黑膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)）厚(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)2.5-2.8mm。表(biao)(biao)面顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)為(wei)EPDM聚酯顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)，粒(li)(li)(li)(li)徑3-5mm，經三道篩不含粉(fen)。基材(cai)鋪(pu)(pu)設(she)(she)經檢測符合(he)要(yao)(yao)求(qiu)之(zhi)(zhi)后(hou)(hou)，即(ji)在(zai)基材(cai)表(biao)(biao)面涂(tu)布(bu)AS-102表(biao)(biao)面處理(li)劑(ji)（該(gai)處理(li)劑(ji)能使基材(cai)表(biao)(biao)面產生(sheng)細微孔隙，使之(zhi)(zhi)與(yu)面層(ceng)的(de)粘結更加牢固(gu)并形成一(yi)體）處理(li)劑(ji)涂(tu)布(bu)完(wan)(wan)隨即(ji)攤(tan)鋪(pu)(pu)一(yi)層(ceng)厚(hou)(hou)2.5-2.8mm全(quan)聚酯膠(jiao)(jiao)(jiao)漿，10-20分鐘后(hou)(hou)即(ji)刻(ke)把顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)均勻撒上，待完(wan)(wan)全(quan)固(gu)化(hua)（約10小時(shi)）后(hou)(hou)，用掃粒(li)(li)(li)(li)機將(jiang)多(duo)余(yu)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)清(qing)掃吸盡(jin)后(hou)(hou)開(kai)始(shi)劃線。面膠(jiao)(jiao)(jiao)鋪(pu)(pu)設(she)(she)應(ying)注(zhu)意：一(yi)是(shi)SL-102表(biao)(biao)面擴張劑(ji)涂(tu)布(bu)要(yao)(yao)均勻防(fang)止因涂(tu)布(bu)遺漏之(zhi)(zhi)處而影響粘結效果，二是(shi)懸浮多(duo)余(yu)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)要(yao)(yao)清(qing)除干凈，以防(fang)有(you)多(duo)余(yu)懸浮顆(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)而影響標志線。

三、膠面鋪裝緊急情況處理

塑(su)膠跑道施(shi)工(gong)過程(cheng)中，往(wang)往(wang)會遇到(dao)許多緊急(ji)情況，大致情況有：下雨、刮風、停電等(deng)。緊急(ji)情況的處(chu)理方法是：

1、下雨

如果塑(su)膠(jiao)(jiao)跑道鋪裝施(shi)工(gong)(gong)過程中(zhong)突然發(fa)生下(xia)雨的緊(jin)急(ji)情(qing)況，則立(li)即(ji)停(ting)止配料(liao)，用預先準備好的塑(su)料(liao)薄膜蓋好電機、攪(jiao)拌(ban)器(qi)以及物料(liao)桶等，如攪(jiao)拌(ban)器(qi)中(zhong)有已攪(jiao)拌(ban)好的膠(jiao)(jiao)漿應立(li)即(ji)將膠(jiao)(jiao)漿倒入料(liao)車中(zhong)，當垃(la)圾(ji)處(chu)理掉(diao)。攤鋪工(gong)(gong)序(xu)應迅速將余下(xia)的膠(jiao)(jiao)漿鋪至模腔中(zhong)。撒(sa)粒工(gong)(gong)序(xu)操作人員如發(fa)現仍有大面(mian)積未撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒則立(li)即(ji)停(ting)止撒(sa)膠(jiao)(jiao)，待(dai)第二天在已固化的膠(jiao)(jiao)面(mian)上刮(gua)涂一層(ceng)膠(jiao)(jiao)漿再(zai)撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒。

2、刮風

如果(guo)鋪裝施工過程(cheng)中出現(xian)刮大風緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序(xu)(xu)，如發(fa)現(xian)有雜物(wu)刮至膠漿或液面(mian)上應不斷將(jiang)雜物(wu)清除(chu)掉。撒膠粒工序(xu)(xu)如發(fa)現(xian)有雜物(wu)被吹(chui)到膠漿上，應先清除(chu)雜物(wu)，再(zai)撒膠粒。

3、停電

如(ru)果配料過程中(zhong)發生停(ting)電事故，如(ru)能及時(shi)修(xiu)復(fu)(fu)電路(lu)的應立即修(xiu)復(fu)(fu)，如(ru)不能及時(shi)修(xiu)復(fu)(fu)的，立即停(ting)止配料，同時(shi)通知攤鋪工(gong)序做好(hao)停(ting)工(gong)準備，如(ru)果攪拌器中(zhong)有物料應當垃圾處理掉。

四、標(biao)志線測畫

1、膠面鋪設完成后，全場做(zuo)衛生(sheng)清潔工作，完成后即可開始劃(hua)線，其步驟(zou)如(ru)下(xia)：

（1）首先用激光測距(ju)儀(yi)及經偉(wei)儀(yi)復檢七個基(ji)本(ben)樁點，并對誤(wu)差做調校確定(ding)后，按照國際田聯的標準進行測量，畫出各種標志線(xian)以此為基(ji)準，用鋼尺把分道(dao)線(xian)分好，用鐵釘定(ding)點，再用具有(you)一定(ding)韌性的魚(yu)絲線(xian)將直線(xian)各點按縱橫相連。

（2）將(jiang)線(xian)槽基準線(xian)與定位(wei)線(xian)對齊。將(jiang)線(xian)漆調好后(hou)即可開始噴(pen)分道線(xian)。 注(zhu)意(yi)噴(pen)線(xian)時務必用(yong)電(dian)腦噴(pen)線(xian)機動性(xing)噴(pen)嘴(zui)的(de)高度(du)與角度(du)及寬(kuan)度(du)確(que)保(bao)線(xian)寬(kuan)的(de)誤差嚴格控制在規則充許的(de)最低限。

（3）將各項(xiang)目的(de)起點(dian)(dian)、跨欄欄距、搶道線(xian)(xian)、接力區、終點(dian)(dian)線(xian)(xian)等列表， 并(bing)根(gen)據不(bu)(bu)同(tong)(tong)項(xiang)目標(biao)(biao)志(zhi)線(xian)(xian)顏色(se)不(bu)(bu)同(tong)(tong)，做成若干(gan)不(bu)(bu)同(tong)(tong)顏色(se)的(de)小標(biao)(biao)志(zhi)，用(yong)(yong)透明(ming)膠固定(ding)于(yu)(yu)大頭針(zhen)上(shang)部，用(yong)(yong)經(jing)緯儀(yi)標(biao)(biao)定(ding)于(yu)(yu)各自的(de)位(wei)置上(shang)，所(suo)有標(biao)(biao)志(zhi)物標(biao)(biao)志(zhi)完，檢查無遺漏。用(yong)(yong)經(jing)緯儀(yi)復核一遍確認(ren)(ren)后(hou)。用(yong)(yong)鋼尺采用(yong)(yong)放射(she)線(xian)(xian)丈法再次檢查確認(ren)(ren)，再根(gen)據不(bu)(bu)同(tong)(tong)項(xiang)目用(yong)(yong)同(tong)(tong)顏色(se)噴涂上(shang)述各點(dian)(dian)位(wei)線(xian)(xian)。

2、標志線噴劃注意事項：

（1）噴線前(qian)場地(di)清潔要徹底，浮粒回收要干凈，杜絕因隔離出現(xian)(xian)瑕疵(ci)現(xian)(xian)象。有(you)風時不能噴線，防止因風影響出現(xian)(xian)虛(xu)邊。  

（2）劃線后需經(jing)體(ti)育(yu)工藝(yi)員復(fu)核(he)，角(jiao)度部(bu)分用放射線長(chang)度進(jin)行(xing)校核(he)，直線部(bu)分用鑒定過的鋼尺（包括(kuo)尺長(chang)校正、溫度校正）進(jin)行(xing)復(fu)核(he)，確認符合，方(fang)可(ke)按國際田(tian)聯規定的彩色標志噴漆。