透氣(qi)型塑膠(jiao)跑(pao)道施(shi)工

透氣型塑膠跑道施工
山東地 區 某 學 校 田 徑 場 施 工 的400 m透
氣性的塑膠跑道,  空 隙 率 為8% , 它 具 有 縮 短 工期、節約能源、降低造價、施工簡便等特點。
這 是 國 內 田 徑 場 塑 膠 跑 道 施 工 的 一 項 新 技 術,   目前無國家技術標準。現已通過專家鑒
定。
一、施工準備
為了保證施工順利進行,    對參加塑膠鋪 設的施工操作人員進行技術培訓并經考試合 格后方準許上崗,    進場材料需經過權威部門 的相關檢驗, 具有合格的實驗報告,  配備滿足 施工的機械設備和專用工具。如:  膠顆粒攤平 機、拌料機、噴槍、三米的直尺和塞尺等。
二、塑膠施工技術
1.  塑膠施工的工藝流程
施工準備→基層清理→攪拌材料→攤鋪 膠顆粒→面層噴涂。
2.  材料的選用
采用的材料質量必須符合有關規定技術 標準要求, 不需要使用封底漆,  黑色膠粒子規
格是3～5 mm。
3.  塑膠鋪設
用鐵刷子、高壓噴槍清洗混凝土面層,   平 整度、坡度、強度應符合規范規定和設計要 求, 對超出規定的平整度要進行打磨,  對出現
的混凝土蜂窩麻面要進行修補,    為了保證安
全, 在周邊最外側跑道外加50cm安全區域,   在 安 全 區 域 外 側 切 割 寬 大 于 10mm、 高 大 于
20mm的槽,  做塑膠面層收邊處理 , 待 修 整 符 合有關規定后再進行下一道工序施工。
膠粘劑涂刷要均勻到位,    不要整個場地
一次性刷完, 避免灰塵污染,  影響粘貼效果,
緊接著進行基層黑膠粒鋪設,    在鋪設前進行 黑粒子與膠粘劑按一定比例現場配制攪拌均 勻后使用顆粒平攤機攤平,    調整到一定的厚 度壓實。由于平攤機寬度限制,  需要在接縫處
用專用鏟子清理多余黑膠顆粒,    與涂刷膠粘 劑拉開一定的距離如此循環鋪設,     厚度最低
要保證8 mm。紅色膠粒鋪設是在黑膠粒完成 后的下一項工作,  鋪設方法與黑膠粒一致,  但
厚度為4 mm。最后一層是紅色膠粉的面層噴 槍工作, 噴涂厚度2 mm, 主要機械設備使用噴
槍噴涂, 本道工序是最關鍵的,  必須保證噴涂
均勻、顏色一致并應確保堅固、耐用、有彈性,
透水透氣性空隙率達到8%以上,  收邊與平面 的作法基本一樣,    但鋪設基層必須人工用小 型刮板等專用工具完成。
三、做法優缺點
1.優點
操作簡便施工技術易掌握,    與粘貼塊狀 塑膠面層相比較提高工作效率,    不需要確定 基層的濕度, 只要面層干了就可以施工,  維修
方便, 如果出現空鼓現象,  不需要拆除塑膠面 層, 使用針頭注射膠粘劑效果很好,  而且節省
維修費用80%以上。
2.缺點
紅色膠粉面層噴涂容易產生顏色、厚度 不均勻, 透水透氣性的空隙率不好控制。
四、建議
建議有關廠家研制開發先進的機械設備(bei) 噴涂紅色膠粉面(mian)層。

塑膠跑道鋪設總體施工順序
施工準備 ———場(chang)地清(qing)(qing)理(li)(li)(li) ———測量放線 ———水(shui)泥自(zi)流平 ———面材鋪設 ———場(chang)地修理(li)(li)(li) ———劃線 ———清(qing)(qing)理(li)(li)(li)退場(chang)。

塑膠跑道鋪設具體施工要點
1) 施工前準備工作 :繪出施工現場平面布置圖 , 明確施工區域及材料堆放 ,施工常用器具分類堆放 , 協條水電接入準備到位。
 
2) 基準點定位 : 用全站儀 (或經緯儀) 、100 m 鋼卷尺等確定場地基準點 ,基準 點包括 :兩半圓圓心 ,四條曲直分界線所在的內外 8 個點 ,并做好固定標記。
 
3) 測量放線 :校驗無誤后開 始測放施工線 ,施工線為預制塑膠跑道鋪裝基準線 , 應保證尺寸精確且用黑色記號筆清晰標出。應測放出第一道和最外道施工線。
 
4) 基礎修補 : 混凝土幅 與幅之間的高低差用磨石機打磨 ,使其平順 ;將打磨 后的場地清除表面灰塵、雜質、砂粒。局部低洼之處 ,用基礎修補材料進行修補找平。
 
5) 水泥自流平 : 清除場地灰塵、雜質、砂粒 ;嚴格按自流平的水灰比 , 用電動攪拌器把自流平徹底攪拌呈流體狀 ; 攪拌好 的自流平盡量在半小時之內使用 ,用帶齒耙子耙開 , 防止起泡 , 需特別注意自流平水泥駁接處的平整。 根據現場施工不同的溫度、濕度和通風情況 ,一班需8～24 h 才能徹底干透 ,干透前不可進行下步施工。
 
6) 預制塑膠跑道面材粘接 : 粘接步驟為 : 膠板拍放
———刮涂膠粘劑 ———放板粘接 ———表面置壓物 ——— 板頭裁接。根據計劃鋪裝膠板的位置和順序排放建 筑紅磚 ,并及時根椐需要安排人員將紅磚運至施工區 ;配料區地面用彩條部鋪墊 ,保持地面清潔。嚴格 按配比要求核對磅稱 ,核對配比 ,計算準確 ,攪拌均 勻 ,時間準確 ; 不溢灑料 , 倒料不余料 , 不污染攪拌 桶。膠板粘結前應以一條曲直分界線為橫向基準 , 以第一道施工線為縱向基準 ,作為粘板起點 ,按由內向外 ,由遠及近原則 ,先鋪主跑道 ,再鋪起跑區和緩 沖區。膠板縱向以對齊為宜 ,膠板橫向接頭與相鄰 一道膠板呈丁字型 ,接頭盡量錯開。要將確定的膠 板刮涂區域標出 , 將膠板放置 10 ～20 min , 使其恢 復原狀適應天氣 ,將膠板沿橫向端頭對中卷起。刮
涂粘膠劑時起始處預留量稍多 ,然后用抹子刮涂 ,注 意均勻飽滿。第一道以外的膠刮涂時應注意在已粘 膠板的縱向切面須刮涂上膠粘劑 ,同一道已經粘接 的橫向接頭處膠粘劑的余量要充足 ,以便板頭栽接 用。放板粘接時需由外向內將膠板縱向接縫擠壓密實。表面置壓物為建筑紅磚 ,膠板與膠板橫向接頭 處應采用重壓方式 ,用磚的長側面一塊接一塊沿接 縫重壓兩層 ;在處理彎道的過程中 ,由于內側受力明 顯增強 ,膠板兩側用磚的長側面一塊接一塊沿板縫 重壓兩層 ;直道部分用磚的大平面一塊接一塊壓兩100層。注意 :重壓物在 12 h 后即粘接劑固化后方可取 走。板頭裁接時 ,應考慮低溫時的收縮量 ,應留有 3～5 mm 余量 ,同時端口切面應刮涂粘膠劑 ,以保證 擠壓粘接后的質量。
 
7) 場地修整:膠板粘接完畢后, 應對場地進行檢查,不符合要求的,認真及時處理。
8) 劃線 :劃線是精雕細做的程續 ,劃線人員應具備責 任心強、工作認真的素質。其測量精度為萬分之一。點位線放完后應進行校對 ,符合要求后再噴線 ,噴線 時應避免噴柒滴落。噴線盒每道一個 ,以保證線的 均勻一致及表面美觀整潔
 
9) 清(qing)理退場 : 完成(cheng)上述工序后(hou) ,進行(xing)場地清(qing)理 ,保(bao)持場內清(qing)潔(jie)。

建造塑膠跑道的工具.材料
1、 印花型防滑塑膠跑道
首先需對水泥基(ji)礎(chu)進(jin)行(xing)防水處(chu)理或瀝(li)青基(ji)礎(chu)進(jin)行(xing)封底處(chu)理。待(dai)基(ji)礎(chu)層(ceng)(ceng)處(chu)理完畢保養(yang)24小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)后(hou)即可攤鋪(pu)跑(pao)道底層(ceng)(ceng)，用塑膠(jiao)底材按(an)國標(biao)摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠(jiao)粒，攪(jiao)拌均勻倒入(ru)場(chang)地(di)，刮(gua)耙(pa)刮(gua)平(ping)(ping)，鋪(pu)設(she)厚(hou)度10mm，固化保養(yang)24小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)。全場(chang)倒入(ru)2.5mm厚(hou)印花跑(pao)道面(mian)層(ceng)(ceng)材料，刮(gua)耙(pa)刮(gua)平(ping)(ping)，用印花模(mo)具覆蓋材料之上，24小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)后(hou)掀起印花模(mo)具，即可見(jian)2-3mm厚(hou)印花面(mian)層(ceng)(ceng)。

特殊花紋設計、耐磨防滑，一體成型面層，厚度均勻，不掉顆粒，不鼓泡，耐老化，色彩鮮艷，在瀝青基礎上鋪裝最佳。
2、混合型顆粒塑膠跑道
首先需對水泥基(ji)礎進行(xing)防水處(chu)理(li)(li)或(huo)瀝青基(ji)礎進行(xing)封(feng)底處(chu)理(li)(li)。待基(ji)礎層處(chu)理(li)(li)完(wan)畢保(bao)養24小(xiao)時后(hou)即可攤鋪跑(pao)(pao)道(dao)底層，用(yong)跑(pao)(pao)道(dao)底材按國標摻(chan)25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒，攪拌均勻倒(dao)入(ru)場地，刮(gua)耙(pa)刮(gua)平，鋪設厚度9mm，固化保(bao)養24小(xiao)時。全(quan)場倒(dao)入(ru)2mm厚跑(pao)(pao)道(dao)面層材料，刮(gua)耙(pa)刮(gua)平，全(quan)場均勻撒下3-5mmEPDM防滑顆(ke)粒，24小(xiao)時后(hou)清掃掉未粘牢的EPDM顆(ke)粒，之后(hou)滾涂或(huo)噴涂一(yi)層跑(pao)(pao)道(dao)專用(yong)面漆。

超強抗釘性，適用于各種比賽場地，維護方便、經濟、可吸收強勁沖擊，耐老化，色彩鮮艷。在瀝青基礎上鋪裝最佳。
3、復合型顆粒塑膠跑道
檢查基礎平(ping)(ping)整度(du)(du)，用(yong)3m直尺測量平(ping)(ping)整度(du)(du)需(xu)在3mm以內，全場(chang)(chang)整體平(ping)(ping)整。采用(yong)粒(li)徑3-4mm高彈性黑膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)摻高強度(du)(du)單(dan)組份膠(jiao)(jiao)(jiao)水(shui)，攪拌均勻倒入(ru)攤鋪機，鋪設厚(hou)度(du)(du)為9mm，固(gu)化保(bao)養24小(xiao)時。用(yong)PU膠(jiao)(jiao)(jiao)摻30%黑膠(jiao)(jiao)(jiao)粉或滑(hua)石(shi)粉進行黑膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)底(di)(di)層封底(di)(di)，封底(di)(di)保(bao)養24小(xiao)時，全場(chang)(chang)倒入(ru)2mm厚(hou)跑道面層材料，刮(gua)耙(pa)刮(gua)平(ping)(ping)，全場(chang)(chang)均勻撒下(xia)3-5mmEPDM防滑(hua)顆粒(li)，24小(xiao)時后清掃掉(diao)未(wei)粘牢(lao)的EPDM顆粒(li)，之后滾涂或噴涂一層跑道專用(yong)面漆。

抗紫外線，有效避免運動傷害，具有強韌的彈性層及緩沖層，可抗釘鞋磨損，軟硬適中，耐磨性佳。在鋼筋混凝土基礎上鋪裝最佳。
4、透氣型顆粒塑膠跑道
檢查基礎平整度(du)，用3m直尺測(ce)量平整度(du)需(xu)在3mm以內，全場整體平整，場地排水坡度(du)達(da)到要求。采用粒徑3-4mm高彈性黑膠(jiao)粒摻高強度(du)單組份膠(jiao)水，攪拌均(jun)勻倒入攤(tan)鋪(pu)機(ji)，鋪(pu)設厚(hou)度(du)為10mm，固化保養(yang)24小時。用透(tou)氣(qi)型面層材料摻等(deng)量粒徑1-2mmEPDM顆粒及適量稀釋(shi)劑(ji)攪拌均(jun)勻，倒入噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)機(ji)，噴(pen)槍傾斜至60度(du)進行同(tong)向噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)，待噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)完畢保養(yang)24小時，相反方向再進行一次噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)，保養(yang)48小時方可使用。

全(quan)天候使用，環保無公(gong)害，不(bu)褪色，不(bu)掉顆粒(li)，透水(shui)、透氣，采用機械施工(gong)，平整度極佳。在鋼筋混凝(ning)土基(ji)礎(chu)上鋪裝最佳。

塑膠跑道特點：
•彈性好、吸震性能好。
•耐磨、耐油、耐天候老化。
•防滑、平整、色彩美觀。
•舒適、減輕疲勞、提高運動員的比賽成績。
•易清潔、易維修管理，使用壽命長。
適用范圍：
田徑場的主跑道，副跑道，跳高跳遠的助跑道等，常年可訓練比賽，提高利用率。
使用與維護：
塑膠運動地面應按其適應范圍合理使用：
•經常用水沖洗，保持清潔。
•避免劇烈機械沖擊，摩擦。
•避免切割，穿刺（使用標準跑鞋除外）。
•避免長期荷重。
•避免(mian)明(ming)火，隔(ge)離熱源。 

塑膠跑道施工方法
塑膠跑道方法
1、準備工作
　　（1）材料進場
　　（2）施工工具與器械的準備
　　（3）水電到位
2、基礎處理
　　（1）對不符合條件的地面進行打磨、修補
　　（2）清掃場地
3、放線
　　先確定四條曲直分界線，在運動場地的直斷面放線，標線應以鮮艷色彩為宜，以曲直分界線為基準，放出內沿第一道施工線，然后由內向外依次放出各道施工線。
4、跑道打磨
　　將跑道（底部朝上）自然攤鋪在地面，使用打磨機對底層表面進行打磨。
　　作用：增強跑道與基礎面層的粘合力，使其粘接的更為牢固。
　　注意事項：
　　打磨過程中打磨機要勻速前進，切勿損壞跑道表面。
5、鋪涂底膠
　　用專業的封底膠（甲乙組比例1：4，2％的催化劑，另加少量膠粉）進行鋪涂，從起跑區開始，沿跑道跑進方向鋪涂。
　　作用：
　　（1）防止底層滲水
　　（2）基礎找平
　　（3）該專業封底膠與底層基礎和上層膠板具有較好的粘接力，從而確保跑道的粘接效果。
6、跑道粘接
　　（1）攤鋪膠板
　　施工標線畫好后，以一條曲直分界線為基準，由內沿開始將跑道展開，沿畫好的施工標線對齊，依次擺放跑道，橫向壓頭以200毫米為宜，縱向跑道以對齊為宜，并根據溫度不同要放置30--60分鐘。
　　作用是：
　　①橡膠面層讓物料回復原狀態和適應天氣；
　　②把橡膠面層鋪在對應的位置上(把1號跑道的面層鋪在1號跑道位置，2號面層鋪在2號跑道位置)；
　　③質量檢查(把損壞和不平整的切割掉)；
　　④把所有接口切齊和整理好。
　　（2）鋪涂膠粘劑
　　跑道擺好后，在粘接前，先將跑道由兩端分別卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮膠。地面刮膠時，膠粘劑的用量應適中，每平方米應控制在0.7—1 Kg/m2之間，刮涂要均勻，控制好膠粘劑的黏度，在最佳時間內進行鋪設。
　　（3）粘接
　　跑道在與地面粘接時，操作跑道鋪設要十分細心，跑道的側邊應與地面施工標線對齊。先將卷起跑道的一側進行粘接，粘接好后，在將另一側進行粘接，依次先將內側跑道粘接好。其它各道鋪設過程與一道鋪設大體相同。
　　跑道兩側邊在粘接過程中，應將存留在跑道底部的空氣趕擠干凈，為確保側邊粘接牢固應在跑道與跑道側邊，用專用工具撬劃一下在壓穩，這樣可以使側邊的粘接接口壓住，直至膠水固化。小方格一半填了膠水一半填滿空氣。運動員在上面競賽時，空氣和原膠受壓縮儲藏能量和避反震，在腳底離開面層時，天然膠和空氣隨著擴充把能量反送回給運動員。彎道的鋪設與直道鋪設流程基本相同，但在操作過程中要更為細心。
　　（4）表面壓制
　　跑道與地面粘接好后，為確保跑道與地面粘接牢固，為防止跑道翹邊，就將以粘接好的跑道用重物將邊緣部分壓住，跑道兩側可用建筑紅磚，用磚的大平面，一塊接一塊壓穩，跑道與跑道端面接口處應用重方式處理，采用壓邊方法，但需用四層紅磚，沿中心向兩側各擺三排平磚，直至膠水固化，以確保鋪設質量。
　　在處理(li)彎道(dao)過程中，由(you)于跑(pao)(pao)道(dao)受力明(ming)顯增強(qiang)，跑(pao)(pao)道(dao)邊緣的重(zhong)壓物比直道(dao)跑(pao)(pao)道(dao)粘接時(shi)重(zhong)壓物要增加一(yi)倍，且跑(pao)(pao)道(dao)表面中間(jian)沿(yan)叢向壓一(yi)層紅磚(zhuan)，保(bao)證跑(pao)(pao)道(dao)粘接的效果。

塑膠跑道的優缺點
塑膠跑道的優點是
全天候使(shi)用：任何季節及(ji)溫(wen)差，均能維持高水準(zhun)的品質，雨后(hou)更能立即使(shi)用，增加利(li)用時間，提高場地使(shi)用率。

彈(dan)性：具有適度的彈(dan)性及反(fan)彈(dan)力(li)，可減少體(ti)力(li)的消耗，增進競賽成績。

沖(chong)擊力(li)吸收：適度(du)吸收腳部沖(chong)擊力(li)，減少運動(dong)傷害，長期練習及比賽均(jun)適宜。

耐(nai)候(hou)性：不會(hui)因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪(tun)色、粉化或軟化，并(bing)能(neng)長(chang)期保持

其鮮(xian)艷的(de)色彩。

耐(nai)磨(mo)性：耐(nai)磨(mo)耗性小(xiao)于2.5%，滿足(zu)各級學校長時(shi)間，高(gao)使用頻(pin)率的(de)需要。

耐壓(ya)縮(suo)性：不會因為田徑器材的(de)重壓(ya)而無法恢(hui)復彈性。

抗釘力：在受力最大使用最頻繁的百(bai)米起跑點，也不會受到(dao)釘鞋或起跑架破壞(huai)。

耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩(huan)沖層，可吸(xi)收強勁的沖擊，表面不會受(shou)損。

平(ping)坦(tan)性：施工時使用自流平(ping)材料(liao)，表(biao)面平(ping)坦(tan)，能符合特別平(ping)坦(tan)的比(bi)賽場地要(yao)求。

粘接性：特(te)殊(shu)施(shi)工處理(li)，粘接力強，可壓制(zhi)水份上升，無起泡(pao)、剝離(li)等現象(xiang)。

安全性：可防止跌(die)倒所發生的運動傷害。

經濟：維護方便(bian)、節(jie)省管理(li)費用。

色彩：專(zhuan)用高彈性EPDM和PU顆粒(li)(li)，表面(mian)顏色柔和，顆粒(li)(li)狀表層，防止刺眼

光線的(de)反射，美觀耐久，并(bing)可采用多色(se)彩(cai)搭配。