1、范圍
本標準規定了霓虹燈熒光粉管(以下簡稱“粉管”)的名詞術語, 技術要求, 檢驗方法, 驗收規則, 標志, 包裝, 運輸貯存。
本標(biao)準適用于外經為6—20mm粉管。
2、引用標準
GB19261—2003 霓虹燈管的一般要求和安全要求
GB 2828—1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表
QB/T 3578—1999 電光源用玻璃管和玻璃桿
QB/T 3579.2—4 DGB421型電光源玻璃主要技術數據
JIS C7615---1973 霓虹(hong)燈管
3. 術語
3.1 透明砂粒
含在玻璃體內的透明雜質。
3.2 不透明砂粒
含在玻璃體內的不透明雜質。
3.3 氣線
在玻璃內被拉成線狀的氣泡。
3.4 透明疙瘩
玻璃管表面突出的透明粒狀并二頭帶細條紋的缺陷。
3.5 條紋
玻璃體內存在的絲狀玻璃夾雜物和玻璃管內表面不圓形成的條影。
3.6 彎度
彎曲玻璃(li)管(guan)的最(zui)大(da)撓度與管(guan)長之比(bi)的百(bai)分(fen)數。
4. 技術要求
4.1 主(zhu)要尺(chi)寸應符(fu)合表(biao)1規定。
表 1 單位： mm
| 規格直徑 | 外 徑 D | 壁 厚 d | 彎 度 ≤ | 同截面壁厚 差 值 ≤ | 同截面園度 差 值 ≤ |
| 6 | 6±0.3 | 1.05±0.05 | 5‰ S型彎曲不允許存在 | 0.05 | 0.3 |
| 7 | 7±0.3 | 1.05±0.05 | |||
| 8 | 8±0.3 | 1.20±0.08 | |||
| 9 | 9±0.4 | 1.20±0.08 | |||
| 10 | 10±0.4 | 1.28±0.08 | |||
| 12 | 12±0.4 | 1.28±0.08 | |||
| 15 | 15±0.4 | 1.28±0.08 | |||
| 18 | 18±0.5 | 1.40±0.08 | |||
| 20 | 20±0.5 | 1.40±0.08 |
4.2 外觀質量(liang)應符合表2規(gui)定。
表 2
| 名 稱 | 項 目 | 允 許 值 |
| 玻璃管外觀 | 端口 | 兩端切口平整、圓滑。 |
| 透明砂粒 | 直徑0.3—0.5mm≤3粒。 | |
| 不透明砂粒 | 不允許存在。 | |
| 氣線 | 寬0.3mm以下, 長150mm以內2條。 | |
| 條紋 | 不允許存在。 | |
| 油斑 | 不允許存在。 | |
| 熒光粉層外觀 | 粉層線紋 | 寬0.3mm以下, 長100mm以內2條。 |
| 脫粉 | 不允許存在。 | |
| 陰陽面 | 不允許明顯存在。 | |
| 顆粒 | 不允許明顯存在。 | |
| 表面狀況 | 粉管外表面應干凈，清潔，無殘留熒光粉。 |
4.3 粉管涂層牢固度
粉管經振動試驗后, 應無明顯掉粉現象。
4.4 粉管涂層不均勻度
粉管兩端粉層不均勻度, 管徑為9mm以上≤32%,其余≤40%。
4.5 粉管亮度
白色≥2.8×103cd/m2 ，紅色≥1.5×103cd/m2 ，黃色≥2.8×103cd/m2 ,
綠色≥3×103cd/m2 , 藍色≥1.4×103cd/m2 。
彩色玻璃管其亮度不低于同規格的50%。
4.6 玻管材料
玻管應采(cai)用(yong)符合(he)QB/T3579.2--4的規定(ding)的玻璃材(cai)料。
5. 檢驗方法
5.1 主要尺寸(4.1條款) 的檢驗使用量具測量。
5.2 粉管外觀質量(4.2條款)的檢驗以目視為主, 必要時用量具測量。
5.3 粉管涂層牢固度(4.3條款)的檢驗, 是將粉管垂直地固定在振動臺上, 水平振動頻率為28Hz, 振幅為2mm, 振動時間為5min。
5.4 粉管涂層不均勻度(4.4條款)的檢測，用光電接受器將粉管兩端的透光率轉換成光電流I1與I2, 并記錄其數值, 用下式計算出熒光粉層不均勻度L1。
5.5 粉管亮度(4.5條款)的檢測, 將霓虹燈粉管按要求制成霓虹燈管，再按附錄A的規定測量。
5.6 玻管(guan)材(cai)料按QB/T3579.2--4電真空(kong)玻璃化學分析方法測試(shi)。
6. 驗收規則
6.1 為了檢驗制造廠生產的粉管其質量是否符合本標準的要求，制造廠的檢驗部門應對其生產的粉管進行交收試驗和例行試驗。
6.2 交收試驗(yan)的(de)粉(fen)管應(ying)從每(mei)日(ri)（批(pi)）生產(chan)的(de)同一型號的(de)粉(fen)管中均勻地抽(chou)取。交收試驗(yan)按GB2828執行(xing)，其試驗(yan)項(xiang)目、檢查水(shui)平、抽(chou)樣方案和合(he)格質量水(shui)平應(ying)符合(he)表(biao)3的(de)規定(ding)。
表(biao)3 交收試驗試驗項(xiang)目及合格判定(ding)條(tiao)件(jian)
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序號
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試驗項目
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試驗條款
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檢查水平
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抽樣方案
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合格質量水平 AQL %
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技術要術
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試驗方法
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1
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主要尺寸
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4.1
|
5.1
|
特殊檢查水平S-3
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一次
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6.5
|
|
2
|
外觀
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4.2
|
5.2
|
4.0
|
||
6.3 例(li)行試(shi)(shi)驗(yan)(yan)每(mei)半(ban)年不(bu)應少于(yu)一(yi)次，例(li)行試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的粉管應從交(jiao)收試(shi)(shi)驗(yan)(yan)合格的粉管中均勻地(di)抽取。每(mei)當粉管的生產停(ting)產半(ban)年以上(shang)，或當粉管的結構、制造(zao)工(gong)藝或材料(liao)變(bian)更可(ke)能影(ying)響(xiang)粉管的性能時，都應進行例(li)行試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。 6.4 例(li)行試(shi)(shi)驗(yan)(yan)按GB2829判別水平Ⅰ的一(yi)次抽樣方案執行，其試(shi)(shi)驗(yan)(yan)項目(mu)、不(bu)合格質量(liang)水平、樣品(pin)數量(liang)和合格判定(ding)數組應符合表4的規定(ding)。受試(shi)(shi)燈管若(ruo)有一(yi)個試(shi)(shi)驗(yan)(yan)項目(mu)不(bu)符合
表4的規定(ding)，則認為例行(xing)試驗不合格(ge)。 表4 例行(xing)試驗試驗項(xiang)目及合格(ge)判定(ding)條件
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序 號
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試驗項目
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試驗條款
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不合格質量 水平 RQL %
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樣本大小
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判定數組
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技術要求
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試驗要求
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1
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涂層不均勻度
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4.4
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5.4
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30
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3
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[0、1]
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|
2
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光亮度
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4.5
|
5.5
|
40
|
5
|
[1、2]
|
|
3
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涂層牢固度
|
4.3
|
5.3
|
30
|
3
|
[0、1]
|
6.5 例行試驗若不合格，則該批燈為不合格。此時應立即停止生產和驗收，已驗收的應停止出廠，同時應研究產生不合格的原因，并采取有效措施，直到新的例行試驗合格后，才能恢復生產和驗收。
6.6 制造廠可(ke)向訂貨方提(ti)供例行試驗報告。
7. 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 熒(ying)光粉管(guan)應用塑料(liao)袋包裝, 袋口(kou)密(mi)封。
7.2 包裝袋或包裝袋內應有下列清晰、牢固的標志：
7.2.1 制造廠名稱、商標、廠址。
7.2.2 產品(pin)名(ming)稱(cheng)、規(gui)格、顏色(se)、數量(liang)、生產日期。
7.3 產品(pin)應(ying)附有產品(pin)合格證。
7.4 包裝和運輸
7.4.1 產品包裝應滿足各種運輸的要求, 避免運輸中損壞并應有防雨水浸入的措施。
7.4.2 外包(bao)裝應有(you)玻璃制品(pin)、小心輕放和防濕等字樣及圖形(xing)標志(zhi)。
7.5 貯存
貯存在通風、干燥處, 相對濕度(du)不超過80%, 空氣(qi)中(zhong)不應有腐蝕性氣(qi)體, 保存期為半年。
霓虹燈(deng)熒(ying)光粉(fen)管--中國(guo)廣(guang)告協會行業標準附件： 亞洲黃色視頻:/upload_files/files/20101231_072823.doc
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