施工技術方案

• 工程概況

本工程(cheng)包括：電(dian)廠(chang)海濱電(dian)力園(yuan)#3、4、5、6樓間(jian)2個(ge)籃(lan)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)、1個(ge)網(wang)(wang)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)和2個(ge)停(ting)車場(chang)(chang)(chang)及其附屬的照明、排水設(she)施、圍(wei)欄(lan)和路(lu)肩(jian)、人行通(tong)道等。其中(zhong)籃(lan)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)1184平(ping)(ping)米(mi)(mi)，網(wang)(wang)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)614.4平(ping)(ping)米(mi)(mi)，路(lu)肩(jian)、人行通(tong)道鋪磚(zhuan)783.4平(ping)(ping)米(mi)(mi)，停(ting)車場(chang)(chang)(chang)967平(ping)(ping)米(mi)(mi)，網(wang)(wang)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)鋼絲網(wang)(wang)圍(wei)欄(lan)427平(ping)(ping)米(mi)(mi)、籃(lan)球(qiu)場(chang)(chang)(chang)圍(wei)欄(lan)64平(ping)(ping)米(mi)(mi)，p排水溝(gou)168米(mi)(mi)。

二、EPDM地面網球場、籃球場施工方案及技術措施

1,地基層

球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數,并根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。
   工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發生機械傷人的事故.
   不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。
   對于工程施工散落在園內的泥土,必須及時清理,保持電力園的清潔。
   土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。
  (1)原基礎改造挖土方:
   整個埸地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數,開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.
  (2)平整,壓實(shi)場地:

施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內進行碾壓。
   壓(ya)路機(ji)輾(zhan)壓(ya)噸(dun)重宜(yi)采用8-12t,方(fang)向沿縱向路中輾(zhan)壓(ya),行車速度25-30m/min,重疊輾(zhan)壓(ya)平整堅實(shi)為止,一般碾壓(ya)5至(zhi)8遍。

壓(ya)路(lu)(lu)機碾(nian)壓(ya)路(lu)(lu)基時按下(xia)列程序(xu)進(jin)行：

a、碾(nian)壓前對填土層的松鋪(pu)厚度(du)、平整度(du)和含(han)水量進(jin)行檢查，符合要求后方可(ke)進(jin)行碾(nian)壓。

 b、根(gen)據現場壓(ya)(ya)實(shi)試驗提供的松鋪(pu)厚(hou)度和控制壓(ya)(ya)實(shi)遍數進(jin)行壓(ya)(ya)實(shi)控制。

c、路(lu)基填土壓(ya)實時，采用(yong)18-21T光輪壓(ya)路(lu)機或振動(dong)壓(ya)路(lu)進行碾壓(ya)；采用(yong)振動(dong)壓(ya)路(lu)機碾壓(ya)時，第一遍不振動(dong)靜壓(ya)，然后先慢(man)，后快，由弱(ruo)振至強振。

d、各種(zhong)壓(ya)(ya)(ya)路機的(de)碾壓(ya)(ya)(ya)行駛速(su)度開始時(shi)(shi)用慢速(su)，最大(da)時(shi)(shi)速(su)不超(chao)過4km/h；碾壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)直線段由兩(liang)邊向(xiang)中間(jian)，小(xiao)半徑曲(qu)線段由內側向(xiang)外(wai)側，縱向(xiang)進退式(shi)進行；橫向(xiang)接頭(tou)對振動壓(ya)(ya)(ya)路機重(zhong)迭50cm，對三輪(lun)壓(ya)(ya)(ya)路機重(zhong)迭后(hou)輪(lun)寬的(de)l/2，前后(hou)相聯兩(liang)區段縱向(xiang)重(zhong)迭1米；做(zuo)到無漏壓(ya)(ya)(ya)、無死角，確(que)保碾壓(ya)(ya)(ya)均勻。使用夯(hang)錘壓(ya)(ya)(ya)實(shi)時(shi)(shi)，首遍(bian)(bian)各夯(hang)位(wei)應(ying)(ying)緊靠，如有間(jian)隙(xi)應(ying)(ying)不大(da)于(yu)15CM。次遍(bian)(bian)夯(hang)位(wei)應(ying)(ying)壓(ya)(ya)(ya)在首遍(bian)(bian)夯(hang)位(wei)的(de)縫隙(xi)上。如此連續夯(hang)實(shi)，直到達到規定(ding)的(de)壓(ya)(ya)(ya)實(shi)度。

2、碎石墊(dian)層

素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。
  3,瀝青混凝土層
 (1) 瀝青混合料的拌制
   瀝青混合料的拌制在場內采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。
   瀝青(qing)(qing)(qing)混(hun)合(he)料(liao)的拌制需在(zai)(zai)一定溫(wen)(wen)度(du)下進行,拌和(he)溫(wen)(wen)度(du)一般控制在(zai)(zai)150℃-170℃,具體溫(wen)(wen)度(du)根(gen)據(ju)瀝青(qing)(qing)(qing)和(he)混(hun)合(he)料(liao)的類型確(que)定.瀝青(qing)(qing)(qing)與混(hun)合(he)料(liao)在(zai)(zai)拌和(he)前須經檢驗合(he)格(ge),拌和(he)好的瀝青(qing)(qing)(qing)混(hun)合(he)料(liao)應均勻(yun),無(wu)白花料(liao),無(wu)離析(xi),無(wu)結(jie)(jie)團(tuan)結(jie)(jie)塊,無(wu)瀝青(qing)(qing)(qing)過熱發(fa)焦等(deng)現象。

 (2) 運輸
   瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點.混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規范規定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結,車廂底板上應涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。
 (3) 攤鋪
   基層準備:基層必須平整,堅實,干燥,標高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。
   瀝青混合料攤鋪:在球場兩側距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩,用水準儀按球場設計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據施工余量下返測設高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。
   用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速,連續地進行攤鋪作業,并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測.發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。
 (4) 壓實
   當攤鋪前進30-60m后(hou),量測(ce)(ce)攤鋪面(mian)瀝青混合料溫度為110℃-120℃時,開(kai)始上雙輪光(guang)(guang)滾(gun)壓(ya)(ya)路(lu)機進行碾壓(ya)(ya).在路(lu)幅寬度內應由邊到中,由低到高的順序進行碾壓(ya)(ya).重(zhong)疊輪寬1/2以上.靜壓(ya)(ya)一遍后(hou),在同一橫(heng)斷面(mian)選點(dian)測(ce)(ce)定壓(ya)(ya)實(shi)度.復壓(ya)(ya)時采用振動壓(ya)(ya)路(lu)機壓(ya)(ya)實(shi)3-4遍,每遍壓(ya)(ya)實(shi)后(hou)均測(ce)(ce)定壓(ya)(ya)實(shi)度,直至(zhi)設計(ji)要求的壓(ya)(ya)實(shi)度.然后(hou)再以雙輪光(guang)(guang)滾(gun)壓(ya)(ya)路(lu)機進行終壓(ya)(ya)趕光(guang)(guang)1-2遍.

（5）攤鋪瀝青時預埋好圍網網架的鐵制預埋件。
4,EPDM彈性橡膠面層
  在瀝青混凝土基礎表面涂刷一層(1.5mm)粘結劑,其作用:
  填補平整瀝青表層.
  提高瀝青混凝土表面的軟化點,防止日曬高溫下發生軟化現象.
  提(ti)高(gao)瀝青混凝土層同EPDM特制橡膠顆粒層的粘合力.

 5,EPDM橡膠面層部分
  材 料:彩色EPDM橡膠顆粒:具有高彈性,耐曬,耐磨,耐老化,防霉,防滑,不褪色等性能
  施工工藝(yi):

a.按配方要求,將各(ge)組份定量(liang)送到(dao)施工現場(chang)。

b.攪拌:先放入甲,乙組份攪拌3分鐘,加入催化劑攪拌2分鐘,均勻后將料倒入攤鋪區域內。
c.用(yong)鋁合金刮板將膠料刮平(ping),保證各(ge)部位厚(hou)度符合設計要求.

 d.修邊(bian):用油灰(hui)刀將邊(bian)部(bu)接(jie)縫接(jie)好。