瀝(li)青(qing)對溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)較敏感。一般石(shi)油瀝(li)青(qing)混凝土(tu)的拌和溫(wen)(wen) 度(du)(du)(du)(du)應控制(zhi)在(zai)(zai)(120±10)℃,既要(yao)防止(zhi)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)過高使瀝(li)青(qing)變焦(jiao),引起老化;也要(yao)防止(zhi)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)過低使瀝(li)青(qing)粘(zhan)結性變差。攤鋪(pu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)要(yao)控制(zhi)在(zai)(zai) 80℃左右,防止(zhi)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)過低而發硬難(nan)以 成為密實(shi)的實(shi)心路(lu)基。施(shi)工時在(zai)(zai)貨車卸料口用(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)計測(ce) 量瀝(li)青(qing)混凝土(tu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)并做記錄(lu),溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)過低者不允許卸料。
2.4 瀝青混凝土碾壓
碾壓關系(xi)到瀝(li)青(qing)混(hun)凝(ning)上的密實度(du)和(he)表面平整度(du),碾 壓的密實程(cheng)度(du)直接決定瀝(li)青(qing)混(hun)凝(ning)土(tu)基(ji)礎(chu)的強度(du)。不允許 出現(xian)蜂窩(wo)、夾層(ceng)(ceng)等現(xian)象。碾壓后的瀝(li)青(qing)混(hun)凝(ning)土(tu)面層(ceng)(ceng)應(ying)平 整光滑,基(ji)礎(chu)表面要(yao)保持干燥;施工(gong)后進(jin)行(xing)保養,使低(di)沸點成分(fen)揮發掉,以(yi)保證塑膠能粘貼(tie)平整。碾壓時壓路機(ji) 應(ying)由邊部向中間(jian)進(jin)行(xing),要(yao)注(zhu)意(yi)碾壓時每次重疊的寬(kuan)度(du)。 初壓一般用(yong) 8~12t 壓路機(ji)壓 2 遍(bian),初壓后檢查平整度(du), 觀察有無細裂縫,如(ru)有應(ying)做相應(ying)處理(li);復壓用(yong) 8~12t 壓路機(ji)碾壓 4~6 遍(bian),碾壓終了時瀝(li)青(qing)混(hun)凝(ning)土(tu)的溫度(du)不應(ying) 低(di)于 70℃。
3 塑膠面層鋪裝施工
3.1 SL- A 集料涂布
將整個場地涂布一層 SL-A 集料。SL—A 是一種防 潮增粘集料,專門用于混凝土面層防潮,其材料組成中 除摻有防潮材料外,還有一定比例的樹脂類材料,與瀝 青混凝土基層具有極強的粘結性能,除可防止潮氣滲透 上升引起膠面起鼓剝離外,還能加強膠面與基礎的附著 力。涂布前道面需除塵清潔,不得有水泥砂漿(碎)渣和 油污。
3.2 基底膠攤鋪
SL-A 集料防潮層涂抹 24~72h 后可開始攤鋪基底 膠。基底膠為雙組分聚氨酯,其中再生膠顆粒含量小于
30%,粒徑 18~22 號,厚 9mm (加厚區為 15mm)。基料鋪 設完后進行檢查,一看有無空鼓、離層疏松現象,若有應 做徹底處理:二要檢測平整度,凹陷處應及時補平,凸出處要打磨平。在確認基料的厚度、平整度及質量達到要 求后,方可鋪設面層。
3.3 面(mian)層(ceng)鋪設本工程的面(mian)層(ceng)也(ye)采(cai)用雙組分聚(ju)氨酯(zhi),但(dan)不含(han)再生膠(jiao).