施工技術方案
- 工程概況
本工程包括：電廠海濱電力(li)園#3、4、5、6樓間2個籃球(qiu)場(chang)、1個網球(qiu)場(chang)和2個停(ting)車場(chang)及其附屬(shu)的照明、排水設施、圍欄和路(lu)肩(jian)、人行通(tong)道等。其中籃球(qiu)場(chang)1184平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)，網球(qiu)場(chang)614.4平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)，路(lu)肩(jian)、人行通(tong)道鋪(pu)磚783.4平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)，停(ting)車場(chang)967平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)，網球(qiu)場(chang)鋼(gang)絲網圍欄427平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)、籃球(qiu)場(chang)圍欄64平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)，p排水溝(gou)168米(mi)(mi)(mi)。
二、EPDM地面網球場、籃球場施工方案及技術措施
1,地基層
球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數,并根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。
工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發生機械傷人的事故.
不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。
對于工程施工散落在園內的泥土,必須及時清理,保持電力園的清潔。
土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。
(1)原基礎改造挖土方:
整個埸地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數,開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.
(2)平整(zheng),壓實場(chang)地:
施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內進行碾壓。
壓(ya)路機輾(zhan)壓(ya)噸重宜采(cai)用8-12t,方向沿縱向路中輾(zhan)壓(ya),行車速度25-30m/min,重疊輾(zhan)壓(ya)平整堅實為(wei)止,一般碾壓(ya)5至(zhi)8遍。
壓(ya)路機碾壓(ya)路基時(shi)按下列程序(xu)進(jin)行：
a、碾(nian)壓前(qian)對填土層(ceng)的(de)松鋪厚度、平整度和(he)含水(shui)量進(jin)(jin)行檢查，符合要求(qiu)后方可進(jin)(jin)行碾(nian)壓。
b、根據現場壓(ya)實(shi)(shi)(shi)試驗提供的松鋪(pu)厚(hou)度和控(kong)制壓(ya)實(shi)(shi)(shi)遍數進行壓(ya)實(shi)(shi)(shi)控(kong)制。
c、路基填土壓(ya)實時，采用(yong)18-21T光輪壓(ya)路機(ji)(ji)或振(zhen)動壓(ya)路進(jin)行碾壓(ya)；采用(yong)振(zhen)動壓(ya)路機(ji)(ji)碾壓(ya)時，第一(yi)遍(bian)不(bu)振(zhen)動靜壓(ya)，然后先慢，后快，由弱振(zhen)至(zhi)強振(zhen)。
d、各種(zhong)壓路(lu)機的(de)碾(nian)壓行(xing)駛速度(du)開始時(shi)用慢速，最大(da)時(shi)速不超過4km/h；碾(nian)壓時(shi)直線段由兩邊向(xiang)中(zhong)間，小半(ban)徑曲(qu)線段由內側向(xiang)外(wai)側，縱向(xiang)進(jin)退式進(jin)行(xing)；橫向(xiang)接頭對(dui)振動壓路(lu)機重迭50cm，對(dui)三輪(lun)壓路(lu)機重迭后(hou)輪(lun)寬的(de)l/2，前后(hou)相聯兩區段縱向(xiang)重迭1米(mi)；做到(dao)無漏(lou)壓、無死角(jiao)，確(que)保碾(nian)壓均勻。使用夯錘壓實時(shi)，首遍(bian)各夯位應(ying)緊靠，如有間隙(xi)(xi)應(ying)不大(da)于15CM。次遍(bian)夯位應(ying)壓在首遍(bian)夯位的(de)縫隙(xi)(xi)上。如此(ci)連續(xu)夯實，直到(dao)達到(dao)規定的(de)壓實度(du)。
2、碎石(shi)墊層
素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。
3,瀝青混凝土層
(1) 瀝青混合料的拌制
瀝青混合料的拌制在場內采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。
瀝(li)青混合(he)(he)料的拌(ban)制(zhi)需在一定溫度(du)(du)下進(jin)行,拌(ban)和溫度(du)(du)一般控制(zhi)在150℃-170℃,具體溫度(du)(du)根據瀝(li)青和混合(he)(he)料的類型確(que)定.瀝(li)青與(yu)混合(he)(he)料在拌(ban)和前(qian)須(xu)經檢驗合(he)(he)格,拌(ban)和好的瀝(li)青混合(he)(he)料應均勻,無白花(hua)料,無離析,無結團結塊,無瀝(li)青過熱(re)發焦等(deng)現象。
(2) 運輸
瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點.混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規范規定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結,車廂底板上應涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。
(3) 攤鋪
基層準備:基層必須平整,堅實,干燥,標高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。
瀝青混合料攤鋪:在球場兩側距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩,用水準儀按球場設計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據施工余量下返測設高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。
用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速,連續地進行攤鋪作業,并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測.發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。
(4) 壓實
當攤(tan)鋪前進(jin)30-60m后(hou),量測攤(tan)鋪面(mian)瀝青(qing)混合料溫度為110℃-120℃時,開始(shi)上(shang)雙(shuang)輪光(guang)滾(gun)壓(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機進(jin)行碾壓(ya)(ya)(ya).在路(lu)(lu)幅(fu)寬(kuan)度內應(ying)由(you)邊到中,由(you)低到高的順序進(jin)行碾壓(ya)(ya)(ya).重疊輪寬(kuan)1/2以上(shang).靜壓(ya)(ya)(ya)一遍(bian)(bian)后(hou),在同一橫斷面(mian)選點(dian)測定壓(ya)(ya)(ya)實度.復(fu)壓(ya)(ya)(ya)時采用(yong)振動(dong)壓(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機壓(ya)(ya)(ya)實3-4遍(bian)(bian),每遍(bian)(bian)壓(ya)(ya)(ya)實后(hou)均測定壓(ya)(ya)(ya)實度,直至設計要(yao)求的壓(ya)(ya)(ya)實度.然(ran)后(hou)再以雙(shuang)輪光(guang)滾(gun)壓(ya)(ya)(ya)路(lu)(lu)機進(jin)行終壓(ya)(ya)(ya)趕光(guang)1-2遍(bian)(bian).
（5）攤鋪瀝青時預埋好圍網網架的鐵制預埋件。
4,EPDM彈性橡膠面層
在瀝青混凝土基礎表面涂刷一層(1.5mm)粘結劑,其作用:
填補平整瀝青表層.
提高瀝青混凝土表面的軟化點,防止日曬高溫下發生軟化現象.
提高瀝(li)青混凝土層同EPDM特制橡膠顆粒層的粘合力.
5,EPDM橡膠面層部分
材 料:彩色EPDM橡膠顆粒:具有高彈性,耐曬,耐磨,耐老化,防霉,防滑,不褪色等性能
施工工藝:
a.按配方要求,將各(ge)組份定量送到(dao)施工現場。
b.攪拌:先放入甲,乙組份攪拌3分鐘,加入催化劑攪拌2分鐘,均勻后將料倒入攤鋪區域內。
c.用鋁合金刮(gua)板將膠料刮(gua)平,保證各部位厚度符合設計要求.
d.修邊:用(yong)油灰刀將邊部接縫接好。