地基要求及標準：
1、平整度要求：3米圓周內誤差為+3mm
2、坡度：0.3－0.5%
3、結構(gou)：（瀝青(qing)基礎(chu)）
三七灰土層：20cm
無機料層:15cm
粗粒式瀝青砼5cm
細粒式瀝青砼3cm
運動場混凝土地基結構施工工藝流程：
施工工藝流程：測量放線 → 平衡土方 → 土基 （素土夯實） →3：7灰土→混凝土層
混凝土層：
建議選用道路混凝土強度C20以上標號，及建議提取混凝土樣板到測試中心作壓力測試。混凝土澆筑后，灑水養護七天處理，澆筑十四天后方可作下一道工序，施工縫或伸縮縫的預留每板塊不大于80㎡。
*注意平整度，必須用平板振動器充分振蕩。
1、 C20細石混凝土鋼絲網：（可選）
在道路混凝土上澆筑4＃鋼絲細石混凝土，鋼絲網為100㎜×100㎜，一次性施工，不留施工縫及伸縮縫。
*注意平整度，向單邊找5‰坡度排水，用平板振動器充分振蕩。
2、 1：2水泥砂漿：
為使用硅PU材料提供一個平整、光潔、合要求的表面，面層施工分二遍成活，向單邊找5‰的坡度排水，頭遍砂漿用木抹子攤平，壓實至返漿，約2-3小時左右，進行第二遍補漿用抹子壓漿、壓光。4-6小時后，用鋸末、砂或草袋覆蓋灑水養護七天，每天灑水不少于3次。
*1：2水泥(ni)砂漿面必須一次性施(shi)工，表面之(zhi)平(ping)整應達(da)到(dao)3米圓周內不(bu)超出±3㎜之(zhi)誤差，不(bu)留施(shi)工縫(feng)(feng)及伸縮縫(feng)(feng)。
結 構： （混凝土基礎）
原基礎層：在首建造階段，先把原基礎作穩固夯實處理
三七灰土層：用3:7的灰土鋪設200毫米，在鋪設之前應注意把其混合均勻，盡量避免出現太大不均勻情況發生，以免因此減低穩固效果。
混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土層：C25混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土層厚(hou)度(du)為150mm，鋪(pu)設(she)標高坡度(du)必須達到國(guo)家網球場的標準要求，鋪(pu)設(she)完成以(yi)后，必須保養(yang)28天(tian)以(yi)上，方可(ke)進行網球場面層的鋪(pu)設(she)。
地基施工指導
運動場瀝青地基結構施工工藝流程：
施工工藝流程：測量放線 → 平衡土方 → 土基 （素土夯實） →3：7灰土→無機料層 →粗粒式瀝青砼→細粒式瀝青砼。
測量放線
1.對測量工作人員技術要求：
場地的排水坡度為0.5%，在各層都必須用10-20噸的壓路機壓實，密實度必須達93%以上。
依據運動員對跑道及場地的不同要求，因此各部位的幾何尺寸必須達到施工設計圖紙要求的標準；同時由于對排水的特殊要求，除管道應按坡度高程設置外，場地地表的豎向及標高尤為重要，因為測量工作不僅是確保施工質量的關鍵，還是本工程能否通過驗收的重要環節，因此對工程的測量工作要加強管理及控制。并嚴格測量復核制度，未經復測不準進行下道工序。
2.運動場+0.000為最低點頂面標高：
施工時嚴格控制場地平整度和坡度。對該工程所使用的測量儀器的精度應滿足場地設計技術要求，即經緯儀精度應達到12 L以內，水平儀閉合誤差應不超過+5mm，測距采用全站儀及鋼尺雙測。
3.場地的+0.000及東西、南北軸線點，由甲方設計負責給定，施工圖O1，O,O2定位,其長度誤差為+2MM，及水準高程，施工單位對給定點要進行保護，在反復校測無誤后，用混凝土將樁位固定好，同時，設保護標志，防止碰撞移位。填寫測量復核記錄及工程報驗單，報工地監理，驗收合格后方可動工。要求其丈量精度為1/10000,使用精度2"經緯儀測量,再用精度為2"全站儀復核,確保場地長度達到設計技術要求.
4、對于學校已建地下管線，必須摸清管線標高、位置，根據實際情況制定管線保護技術措施。
5．施工測量儀器
序號 名稱型號 精度 數量 用途 檢驗證書
1 全站儀GTS—311S 2" 1 工程定位 國測8922
2 經緯儀TDJ2E 2" 1 現場定位 長0106137
3 水準儀DS3 1 測量標高 長D0106141
4 50m鋼尺 1 長度丈量 CJ201652
5 3m直尺和塞尺 1 測量平整度
6 坡度尺 1 測量坡度
土方平衡工作：
1、進場地首先制定土方平衡方案，對原場地現狀建筑物煤渣土及雜物全部清除干凈，拆除，清理場地，然后測量土方量，雙方認定后，采用YB—160刮平場地，按設計要求的標高進行找平，灑水后，進行碾壓，密實度達到93%。
2、瀝青混凝土鋪筑前，場地范圍內的余土必須全部清除干凈，當瀝青混凝土施工后不得再有土車從路面上通過。
土基（素土夯實）：
1、 給排水廢除的管線，拆除后，處理接茬封死，以免后患，對管溝回填應分層夯實至結構層，再與結構層一同碾壓，密實度達到操場道路結構設計要求。對于保護管線及檢查井與甲方共同商定處理方案后開始施工。
2、 對于現狀樹，如有必要移走，對樹坑必須進行處理，把樹跟清除干凈，對樹坑采用9%灰土分層夯實處理，密實度達到95%以上，環刀法取樣進行檢測。
3、 場地土方挖至土路頂部標高，對不適宜的土壤及翻漿地段進行處理后，依照市政標準進行驗收，平整度允許偏差不得大于10mm，縱斷高程偏差允許值為+20mm，寬度不得小于設計要求，碾壓無顫動及起皮，密實度≥95%（重型）。取土樣送實驗室做土壤擊實，現場碾壓后的密實度，采用環刀法檢驗。
三七灰土層：
用3:7的灰土鋪設200毫米，在鋪設之前應注意把其混合均勻，盡量避免出現太大不均勻情況發生，以免因此減低穩固效果。依照市政標準進行驗收，平整度允許偏差不得大于10mm，縱斷高程偏差允許值為+20mm，寬度不得小于設計要求，碾壓無顫動及起皮，密實度≥93%（重型）。取土樣送實驗室做土壤擊實，現場碾壓后的密實度，采用環刀法檢驗。
無機料層施工：（瀝青基礎）
為了達到碾壓、壓實度的要求，對穩定無機料層150mm采用一層攤鋪及碾壓。
無機料層施工工藝流程：選料運輸 → 攤鋪 → 碾壓 → 刮平→ 碾壓 → 成活 → 養生。
1、 選料運輸：無機料，是本工程的重要承重結構層，其質量好壞將直接影響本工程使用年限，混合料拌合的好壞直接影響工程質量，選當地市政工程監督站認可的廠家，其質量標準必須滿足設計要求。運輸采用自卸車運到攤鋪現場，為防止水分損失和揚塵沿路飛揚，采用帶有覆蓋物的車輛。
2、 攤鋪：攤鋪混合料前，素土層驗收合格，基層灑水保持潮濕；混合料攤鋪采用機械攤鋪與人工攤鋪相結合，虛鋪厚度為設計厚度乘以壓實系數，機械攤鋪為1.2—1.4，人工攤鋪為1.4—1.6。采用試驗確定；混合料厚度200MM，采用一層攤鋪；攤鋪時混合料不得有粗細料離析現象，如發現后，立即進行處理。
3、 碾壓、刮平、再碾壓：混合料厚度15-20cm為宜；碾壓采用YB-10振動碾先靜壓二遍，由低處向高處碾壓，穩壓1—2遍，及時再按設計坡度找平或用刮平機刮平，再碾壓。
4、 成活：攤鋪好的混合料，應當日碾壓成活。分段施工時混合料層的接茬處理好，接茬應預留500mm不碾壓，與下次攤鋪后好混合料一同碾壓，再壓實。密實度達到≥93%以上為合格，采用灌砂法密實度達到95%（重型）及平整度高程符合要求，為合格。
5、 養生：養生應在潮濕狀態下養生，養生視季節而定，一般不少于4—6天。養生期間封閉交通。
粗粒式和細粒式瀝青砼施工要點：
1、中粒式和細粒式瀝青砼施工工藝流程：
攤鋪50mm厚粗瀝青→碾壓成活→攤鋪30mm厚細瀝青→碾壓成活
2、瀝青混凝土攤鋪前，應做好一切準備工作：施工組織及管理體系，人員分工，確定各種施工機械匹配及數量，機械設備檢查完好，材料選定，落實具體，包括高程復測，變坡點控制及方格網控制等項工作。
3、加強施工現場的指揮調度，應事先對所有施工人員進行技術交底，技術交底內容：攤鋪機的攤鋪溫度、速度、厚度攤鋪寬度、自動找平方式、操作工藝；壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數等壓實工藝；以及確定松鋪系數，接縫方法等。分工明確，責任到人。對厚度不一的局部地段，按設計要求選擇不同薄厚的木板，幾何形狀符合設計要求，以確保攤鋪厚度滿足設計的關鍵部位。除瀝青混凝土供應的自身原因外，現場盡可能作到隨到隨鋪減少壓車，試驗員應及時檢測來油的溫度，瀝青混凝土的進場溫度應在130—1500C左右。
4、攤鋪機選用德國產VOGELE2500電腦自動控制的攤鋪機，以確保平整度。碾壓采用中型振動碾，保證碾壓的密實度。當攤鋪后的油溫降至1200C時，即可進行碾壓，宜用YZC-7和YZC-10振動碾碾壓，中途若出現波浪及開裂應停止碾壓。現場查找原因后再行碾壓。
5、一般攤鋪作業段應不小于100m要盡可能減少縱向接茬，當攤鋪中斷并降至與大氣同溫時，再行接鋪的瀝青混凝土，應采用直茬熱接法施工，以保證路幅完整。
6、當碾壓至表面平整，密實度符合檢驗標準，且無顯著輪跡時方能停止碾壓，終碾油溫不得低于700C，碾壓應設專人指揮，為達到上述要求不得自行停壓。見道路工程檢驗與評定DBJ01—11—95標準。
7、施工(gong)瀝青砼面層(ceng)及碾(nian)壓過程中,加強管理，組織落實，搞(gao)好(hao)碾(nian)壓工(gong)程中的標高測量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)，以嚴格控(kong)制(zhi)(zhi)平(ping)整(zheng)度(du)、各變坡度(du)點、及塑膠(jiao)加厚區各部位標高的控(kong)制(zhi)(zhi)。采用(yong)可調(diao)鋁合金直尺(chi)(chi)，實行(xing)兩(liang)邊控(kong)制(zhi)(zhi)平(ping)整(zheng)度(du)、坡度(du)。采用(yong)可調(diao)鋁合金直尺(chi)(chi)，實行(xing)兩(liang)邊控(kong)制(zhi)(zhi)平(ping)整(zheng)坡度(du)。做(zuo)好(hao)以上工(gong)作，首先做(zuo)到組織落實，分(fen)工(gong)明確。現場工(gong)程技術(shu)人員(yuan)，復測員(yuan)、質量(liang)員(yuan)、試驗(yan)員(yuan)，必須統一由(you)該工(gong)程項目經(jing)理指揮(hui)。并按(an)專業分(fen)工(gong)，責(ze)任(ren)到人，各負其責(ze)，嚴格把好(hao)工(gong)程質量(liang)關。做(zuo)好(hao)施工(gong)前各項準備工(gong)作。