六、腳手架搭設

幕(mu)墻(qiang)在(zai)骨架(jia)(jia)安裝和打膠時均需要搭設腳手(shou)架(jia)(jia)，腳手(shou)架(jia)(jia)底層(ceng)標高(gao)比幕(mu)墻(qiang)水平桿件低300mm，（用(yong)于骨架(jia)(jia)和玻(bo)璃的安裝調整(zheng)）。腳手(shou)架(jia)(jia)每隔12m預留一條(tiao)玻(bo)璃垂直運輸通道。

幕(mu)(mu)墻(qiang)骨架(jia)安(an)裝調整結束(shu)后，進(jin)行玻(bo)(bo)璃(li)安(an)裝，玻(bo)(bo)璃(li)的(de)安(an)裝順(shun)序由上至(zhi)下，腳手架(jia)隨(sui)玻(bo)(bo)璃(li)安(an)裝的(de)層(ceng)數逐層(ceng)拆卸，當玻(bo)(bo)璃(li)安(an)裝結束(shu)可采(cai)用可移(yi)動竹排(pai)梯在玻(bo)(bo)璃(li)的(de)外表面對幕(mu)(mu)墻(qiang)進(jin)行調整、打(da)膠、清洗。

七、特殊保養、維護

為了(le)防(fang)止由于共震、微(wei)動(dong)、受荷載變形等因素對幕(mu)墻系統產生(sheng)影響出現(xian)的(de)連接松動(dong)，應在幕(mu)墻安裝(zhuang)結(jie)束6個(ge)月(yue)~9個(ge)月(yue)的(de)時間內再進行一次(ci)檢查、調整。

在工(gong)程竣工(gong)交驗后，我方(fang)將提供(gong)一(yi)套該(gai)幕墻的《維(wei)護(hu)手冊》，供(gong)使用單位進行正常的維(wei)護(hu)保養(yang)工(gong)作之(zhi)用。

第七章鋁門窗施工方法

鋁門窗(chuang)及(ji)百(bai)葉統一在加(jia)工(gong)車間(jian)內加(jia)工(gong)，加(jia)工(gong)應(ying)嚴格按工(gong)藝要(yao)求精度加(jia)工(gong)。加(jia)工(gong)完畢后應(ying)分類(lei)放置，并注明(ming)型號、規格及(ji)數量，以便(bian)于交送(song)現場安裝(zhuang)。

一、鋁門窗的包裝和運輸

（一）、鋁門窗包裝和堆放。

（1）鋁門窗按圖紙要(yao)求(qiu)在廠(chang)內加工(gong)，通(tong)過驗收。

（2）鋁門窗(chuang)的標(biao)記書寫正確，方可進行打包。

（3）鋁門(men)窗包裝應保證(zheng)不(bu)(bu)變形、不(bu)(bu)損壞、不(bu)(bu)散失。

（4）鋁門窗按種(zhong)類，安裝順序分區堆放。

（二）、構件(jian)的運(yun)輸

（1）、裝車時，必須有專人監管(guan)，清(qing)點上車的打包件號(hao)及箱號(hao)。

（2）、車上堆(dui)放牢固(gu)穩妥，并增加必(bi)要的捆扎，防止鋁門窗抬動變形。

（3）、汽車到達施(shi)工現場后，及(ji)時(shi)卸貨交接，分區堆放。

二、鋁門窗及百廠內制作方案要求

一(yi)、平開(kai)門(men)窗(chuang)制作方法(fa)及要求

1：開料根據(ju)不同(tong)系列，使用專用夾具(ju)和(he)機(ji)床進行(xing)。

 2：開料(liao)前(qian)表(biao)面應(ying)貼好保護膠紙，以(yi)防碰壞。

 3：切割45度角應認(ren)真檢查，確(que)保精度，靠模一(yi)次(ci)可開4支料。

 4：框連料(liao)沖孔時，要(yao)注意分清(qing)左、右、上(shang)、下嚴格(ge)按圖施工。

 5：框、扇(shan)壓線開鋸應待窗扇(shan)、窗框裝(zhuang)配后按實(shi)際(ji)尺寸開鋸。

 6：開鋸鋁材，截面要求(qiu)光滑，不變形，長度公差(cha)應控制(zhi)在(zai)±0.3㎜。

 7：外框穿好膠條后，塞(sai)入不銹鋼(gang)及內壓角，并(bing)在接口處(chu)擠入粘膠。

 8：窗框連接(jie)要牢固(gu)，接(jie)口處要平直(zhi)，吻合。

 9：窗(chuang)扇連接采(cai)用(yong)撞(zhuang)(zhuang)角，撞(zhuang)(zhuang)入(ru)寬(kuan)度(du)為(wei)8㎜，撞(zhuang)(zhuang)入(ru)深度(du)要調好。接縫間隙應小于0.2㎜，并(bing)在撞(zhuang)(zhuang)角前在接縫處擠好粘膠，使之能有良好的(de)配合及防水性；撞(zhuang)(zhuang)角后必須檢查對角線是否(fou)符合技術(shu)要求，鉚(liu)合是否(fou)牢(lao)固(gu)。

 10：窗框尺寸偏(pian)差要求（根據國家標準,制定(ding)內控標準要求.）

                                           單位(wei):㎜

注(zhu):本(ben)表為內控標準(zhun)(zhun).其中優等品(pin)(pin),合(he)(he)格品(pin)(pin)與國(guo)家標準(zhun)(zhun)相同;一(yi)等品(pin)(pin)稍(shao)高于(yu)國(guo)家標準(zhun)(zhun),目的為提高產(chan)品(pin)(pin)合(he)(he)格率(lv)。

11：窗(chuang)框,扇葉各(ge)相鄰構件裝配間隙及同一表面(mian)高(gao)低差要(yao)求。

                                              單(dan)位(wei):㎜

12：窗構件連(lian)接應牢固,需用(yong)耐腐蝕的填充(chong)材料（如玻璃擠膠,塔(ta)膠條）使連(lian)接部分(fen)密封(feng)防水。

13:窗門結構應有可靠的(de)剛性,框(kuang)體的(de)支承(cheng)固(gu)定(ding)螺絲從第一點離(li)框(kuang)外(wai)角180㎜開始(shi),最大距(ju)離(li)不得超過600㎜.或按圖設置加固(gu)件(jian)。

14:整(zheng)個裝配過程應在有橡膠墊片(pian)的工作臺(tai)上進行。不(bu)允(yun)許將鋁(lv)型(xing)材飾面直接(jie)接(jie)觸地面。

15:窗框(kuang)與扇配合要嚴(yan)密,框(kuang)扇四周搭接(jie)寬度允(yun)許(xu)偏差(cha)±1㎜.

16:窗(chuang)門(men)所用附件安裝位(wei)置要正確,安全(quan)牢固(gu),應起到各(ge)自的作用,具有足夠的強度,啟閉靈活(huo),無躁(zao)聲。承受(shou)反復(fu)運(yun)動的附件,在結構上應便于(yu)更換。

17:窗門用玻璃(li),五金,密封等(deng)附件,其質(zhi)量應(ying)與窗的(de)質(zhi)量等(deng)級相適應(ying)。

18:窗門玻(bo)璃槽與平板玻(bo)璃的配合尺寸（A:鑲嵌(qian)口凈寬B:鑲嵌(qian)深度(du)C:鑲嵌(qian)槽間隙）

圖一(yi)           單位: ㎜

注:玻璃槽寬≤9㎜時(shi),玻璃鑲嵌口凈(jing)寬應≥2㎜

19:中(zhong)空玻璃與門槽(cao)的配合(he)尺寸單位(wei):㎜

a:鑲嵌口(kou)凈(jing)寬(kuan);b:鑲嵌深度(du);c:鑲嵌槽間隙;A:空氣(qi)層厚度(du)