1）、原土壓實(shi)

在原有的土(tu)基上(shang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)清表(biao)(biao)，清除積水、雜物、倒毛等(deng)，推平回(hui)填多余的土(tu)方(fang)，清表(biao)(biao)結束后(hou)對土(tu)基進(jin)(jin)(jin)行(xing)壓(ya)(ya)(ya)實。采用10噸位(wei)壓(ya)(ya)(ya)路機碾壓(ya)(ya)(ya)數遍(bian)，碾壓(ya)(ya)(ya)后(hou)不得出現(xian)松軟、彈(dan)簧等(deng)現(xian)象，壓(ya)(ya)(ya)實度(du)須大于95%，壓(ya)(ya)(ya)實過程中如出現(xian)“起皮”“彈(dan)簧”等(deng)現(xian)象，應進(jin)(jin)(jin)行(xing)換土(tu)或(huo)加灰(hui)處理后(hou)重(zhong)新碾壓(ya)(ya)(ya)，原土(tu)碾壓(ya)(ya)(ya)達到要求后(hou)進(jin)(jin)(jin)行(xing)下一道(dao)工序的施工。

（2）、三合土

①、施工準備

對整(zheng)個場地(di)的(de)原始(shi)地(di)坪進行測量(liang)，用指示樁在(zai)縱橫方向(xiang)標出(chu)三(san)(san)合土(tu)層的(de)高(gao)與(yu)寬。將三(san)(san)合的(de)重(zhong)量(liang)比以(yi)及事(shi)先測定(ding)的(de)土(tu)壤含水(shui)量(liang)和(he)濕(shi)容重(zhong)換算(suan)成濕(shi)重(zhong)體積比。

②、三合土拌(ban)和(he)

將(jiang)集(ji)料(liao)在場地(di)上(shang)用裝載機配合挖掘(jue)機集(ji)中拌和，將(jiang)土全部翻透，使(shi)混合料(liao)色(se)澤一致，用旋耕(geng)機將(jiang)原土基面層打毛(mao)，平地(di)機推鋪拌和好的(de)三合土后，用鏵犁將(jiang)三合土翻松，重復一至兩次。在翻松過程(cheng)中，及時檢查含(han)水量，用人工補充灑水，使(shi)混合料(liao)的(de)含(han)水量略(lve)大于最佳含(han)水量。

③、整形碾壓

拌和攤鋪結束(shu)后(hou)，人(ren)(ren)工用(yong)鍬和耙按(an)指(zhi)示樁的松鋪厚度(du)將混(hun)合(he)料攤平至規定(ding)的坡度(du)。人(ren)(ren)工整形后(hou)，用(yong)10噸振動壓(ya)路機初壓(ya)力1~2遍(bian)，再用(yong)三(san)輪壓(ya)路機碾(nian)(nian)壓(ya)4~6遍(bian)至無明顯(xian)輪跡為止。碾(nian)(nian)壓(ya)時壓(ya)路機采(cai)用(yong)先(xian)輕后(hou)重、先(xian)慢后(hou)快(kuai)、先(xian)邊后(hou)中(zhong)的碾(nian)(nian)壓(ya)方法碾(nian)(nian)壓(ya)，至壓(ya)實度(du)達到設計要求并(bing)大于95%為止。碾(nian)(nian)壓(ya)過(guo)程中(zhong)如遇“彈簧”、“松散”、“起(qi)皮(pi)”等現(xian)象(xiang)，應及時處理。

4、其他

兩工(gong)作(zuo)段(duan)的搭接部(bu)(bu)分(fen)，應采用對接形式(shi)，前(qian)一(yi)(yi)(yi)段(duan)拌(ban)和后，留(liu)用5~8m不(bu)進(jin)行(xing)碾壓，后一(yi)(yi)(yi)段(duan)施工(gong)時，將前(qian)一(yi)(yi)(yi)段(duan)留(liu)下的未壓部(bu)(bu)分(fen)一(yi)(yi)(yi)起拌(ban)和碾壓。

（3）、砼施工

混(hun)凝土基(ji)礎對草坪鋪設施工(gong)質量以至(zhi)整個(ge)工(gong)程(cheng)均(jun)有直接的影響，混(hun)凝土基(ji)礎必須(xu)(xu)具有足夠的強度和(he)耐久(jiu)性(xing)，其(qi)施工(gong)過程(cheng)有施工(gong)工(gong)藝要求較高，必須(xu)(xu)加以嚴格控制。

為了(le)保(bao)證混(hun)凝土基礎(chu)的(de)施(shi)工(gong)質量，必(bi)須從(cong)混(hun)凝土的(de)拌和，運(yun)輸、鋪攤，直至養生成型(xing)。整個施(shi)工(gong)工(gong)藝過程(cheng)中，可采用機(ji)械人施(shi)工(gong)與現(xian)代化質量檢(jian)測(ce)手段加(jia)以(yi)控(kong)制：

a.混凝土質量的(de)(de)基(ji)本(ben)要求(qiu)(qiu)：現場拌和(he)的(de)(de)混凝土要具(ju)務“流動性(xing)(xing)”、“可塑性(xing)(xing)”、“穩定性(xing)(xing)”和(he)“易密性(xing)(xing)”四(si)個方面。澆筑成型后，要求(qiu)(qiu)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)抗彎拉強度，足夠的(de)(de)抗疲榮破(po)壞作用及較(jiao)高(gao)耐久性(xing)(xing)。

b.配合(he)(he)比(bi)設計：施工應通過試(shi)驗(yan)進行混凝土(tu)混合(he)(he)料(liao)(liao)組成配合(he)(he)比(bi)設計，其中(zhong)也包括材料(liao)(liao)試(shi)驗(yan)，混凝土(tu)抗折和(he)抗強(qiang)度，外加劑的添加、集(ji)料(liao)(liao)級配，水灰比(bi)，坍落度、水泥用量，質量控制等。

c.砼澆筑施工過程：

①模板安裝

模(mo)(mo)板(ban)采用鋼(gang)模(mo)(mo)板(ban)，安裝時要做到順(shun)直、無扭曲，相鄰鋼(gang)模(mo)(mo)板(ban)緊密聯(lian)接(jie)，保(bao)證不(bu)漏漿；模(mo)(mo)板(ban)在任何(he)方向都不(bu)能活動，模(mo)(mo)板(ban)高(gao)度與砼(tong)平齊，模(mo)(mo)板(ban)頂(ding)面以(yi)3m直尺(chi)檢(jian)查，不(bu)出現3mm偏差(cha)。每次澆筑砼(tong)前在模(mo)(mo)板(ban)上涂隔離劑，拆(chai)卸下來的模(mo)(mo)板(ban)及時清理。

②砼(tong)拌和(he)和(he)運輸

在拌和(he)的過程(cheng)中嚴格控制各種集料的重量配比及外加劑的用量，混合料必須均勻、無離析，運(yun)輸可采用自(zi)卸小翻斗車。

③砼澆筑

砼澆筑(zhu)前對模板(ban)等(deng)全(quan)面檢查(cha)，將拌和好的(de)(de)混(hun)合料運至施工現場的(de)(de)，初步平整后，先用插(cha)入(ru)式振搗，時間不少于20秒(miao)，再用平板(ban)振搗，直到砼不再下沉。再對砼表面抹平。

④拆模、養護

砼(tong)施工完畢進(jin)行(xing)養護工作，砼(tong)強度(du)達設(she)計強度(du)的(de)25%后可以拆模，拆模時(shi)注意避(bi)免(mian)砼(tong)邊角及企口(kou)受損。砼(tong)的(de)養護：在澆筑完畢的(de)12小

時(shi)以內對混凝土加以覆蓋和澆水，養護期間(jian)應有專人負(fu)責。