三(san)、施(shi)工部署
㈠施工指導(dao)思(si)想
⑴以“高效、優(you)質、安全(quan)、文明”為施工指(zhi)導(dao)思想(xiang)，嚴格管理，優(you)化資源配置，發揮科技領先。采用(yong)新技術、新工藝(yi)，抓重(zhong)點難點，確保工程的質量與工期，令業主滿意，讓政府放(fang)心。
⑵做好施(shi)(shi)工(gong)準備(bei)(bei)。精心組織管理(li)機(ji)構，科(ke)學合理(li)制訂進度計劃(hua)，在施(shi)(shi)工(gong)人員、材料和機(ji)械設備(bei)(bei)上做充分準備(bei)(bei)。
⑶建立健全質(zhi)量(liang)保證體(ti)系，嚴格按照ISO9002質(zhi)量(liang)保證體(ti)系運(yun)行，規范化(hua)、標準化(hua)作業，全面開(kai)展質(zhi)量(liang)創優活動。
⑷安(an)全生產、文明施(shi)工。不破壞生態平衡，現場做(zuo)到(dao)整潔、有序。
㈡項目管理(li)組(zu)成
為使(shi)本工(gong)(gong)程(cheng)能順利實施，現場設立項(xiang)目(mu)部(bu)，對工(gong)(gong)程(cheng)進行全(quan)面管理(li)，實施安全(quan)生產(chan)、質(zhi)量控(kong)制和文明施工(gong)(gong)，針(zhen)對本工(gong)(gong)程(cheng)質(zhi)量要求高，工(gong)(gong)程(cheng)量大，工(gong)(gong)期較短的(de)(de)特點，組(zu)織了一(yi)支專業工(gong)(gong)程(cheng)師齊(qi)全(quan)、施工(gong)(gong)經(jing)驗豐(feng)富(fu)的(de)(de)項(xiang)目(mu)班子，項(xiang)目(mu)部(bu)的(de)(de)組(zu)織網絡(luo)圖(tu)如下圖(tu)所(suo)示(shi)。
㈢項目的質量、進度及安(an)全目標
⑴質量目標
按(an)照(zhao)國(guo)家規范(fan)驗收標準和招標文件，質量(liang)創優達到優良。
⑵工期目標
2003年9月開工(gong)至2003年9月30日前竣工(gong)。
⑶安全、文明施工目標
推行(xing)標(biao)準(zhun)化管理(li)，確保安全施(shi)工(gong)(gong)，不(bu)(bu)發生死亡事故，文(wen)明施(shi)工(gong)(gong)，遵守(shou)當地的法律法規，不(bu)(bu)發生治安和刑事案件(jian)。
四、施(shi)工技術(shu)方(fang)案
㈠總(zong)體(ti)施工方案
在工(gong)程(cheng)正(zheng)式(shi)開工(gong)之(zhi)前，將根據瀝青砼配合比進(jin)行試驗(yan)段鋪筑，以(yi)確定松鋪系(xi)數(shu)和機械的最佳碾壓方式(shi)。
㈡、施(shi)工流(liu)向和施(shi)工順序
施工流向
下封層(ceng)施(shi)工2天→7cm粗(cu)粒式瀝青砼4天→4cm細粒式瀝青砼3天
施工工藝流程
原材料準備
拌 制
機械(xie)設備檢驗(yan)準備工作
運 輸
攤 鋪
碾 壓
瀝青面層成型
⑴下封層(ceng)施工
A、認(ren)真(zhen)按驗收規范對(dui)基層(ceng)嚴格驗收，如(ru)有不(bu)合要求地段要求進(jin)行處理，認(ren)真(zhen)對(dui)基層(ceng)進(jin)行清掃，并(bing)用森林滅火器吹干凈。
B、在攤(tan)鋪前對全體施工技(ji)術人(ren)員進行(xing)技(ji)術交底，明確職責，責任到人(ren)，使(shi)每個施工人(ren)員都對自己的(de)工作心中(zhong)有數。
C、采用汽(qi)車(che)式灑布機進行下封層施工
⑵瀝青混(hun)合料的(de)拌和
瀝青混合(he)料(liao)(liao)由(you)一臺意大利馬蓮(lian)尼(ni)公司間隙式拌和機(ji)拌制，集料(liao)(liao)加熱溫度(du)控制在175-190℃之(zhi)間，后(hou)經熱料(liao)(liao)提升斗運(yun)至振動篩(shai)，經33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四種不(bu)同(tong)規格(ge)篩(shai)網篩(shai)分后(hou)儲(chu)存到(dao)五個熱礦(kuang)(kuang)(kuang)倉(cang)中去。瀝青采(cai)用導熱油加熱至160-170℃，五種熱料(liao)(liao)及礦(kuang)(kuang)(kuang)粉(fen)和瀝青用料(liao)(liao)經生產配合(he)比設計(ji)確定(ding)(ding)，最后(hou)吹入礦(kuang)(kuang)(kuang)粉(fen)進行拌和，直到(dao)瀝青混合(he)料(liao)(liao)均勻一致(zhi)，所有礦(kuang)(kuang)(kuang)料(liao)(liao)顆粒全部裹(guo)覆瀝青，結(jie)合(he)料(liao)(liao)無花料(liao)(liao)，無結(jie)團或(huo)塊或(huo)嚴(yan)重粗(cu)料(liao)(liao)細料(liao)(liao)離析現象為止。瀝青砼(tong)的(de)拌和時間由(you)試拌確定(ding)(ding)，出廠(chang)的(de)瀝青混合(he)料(liao)(liao)溫度(du)嚴(yan)格(ge)控制在155-170℃之(zhi)間。
⑶熱拌瀝青混合料(liao)運(yun)輸
A、汽車(che)從拌和(he)樓向(xiang)運料(liao)車(che)上(shang)放料(liao)時，每(mei)卸一(yi)斗(dou)混合料(liao)挪(nuo)動一(yi)下(xia)汽車(che)的(de)位置，以減(jian)少粗(cu)細(xi)集料(liao)的(de)離(li)析(xi)現(xian)象。
B、混合料運(yun)(yun)輸(shu)車(che)的(de)運(yun)(yun)量較拌和或(huo)攤(tan)鋪速度有所富余，施(shi)工過(guo)程(cheng)中應(ying)在攤(tan)鋪機前方30cm處停車(che)，不能撞擊攤(tan)鋪機。卸料過(guo)程(cheng)中應(ying)掛空檔，靠攤(tan)鋪機的(de)推進前進。
C、瀝(li)青混合料(liao)的(de)運輸必須快捷(jie)、安全，使(shi)瀝(li)青混合料(liao)到達攤(tan)鋪現場的(de)溫(wen)度在(zai)145℃-165℃之間(jian)，并對瀝(li)青混合料(liao)的(de)拌和質(zhi)量進行檢查，當來料(liao)溫(wen)度不(bu)符合要(yao)求或料(liao)倉結團(tuan)，遭(zao)雨淋濕(shi)不(bu)得鋪筑在(zai)道路上。
⑷瀝青混合料的(de)攤鋪
①．本項目工(gong)程采(cai)(cai)用兩臺德國ABG攤(tan)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)機(ji)進行二幅攤(tan)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)，上(shang)下(xia)兩層(ceng)錯縫(feng)0.5m，攤(tan)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)速度控制(zhi)在2-4m/min。瀝青下(xia)面(mian)層(ceng)攤(tan)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)采(cai)(cai)用拉鋼(gang)絲繩控制(zhi)標高及(ji)(ji)平整(zheng)度，上(shang)面(mian)層(ceng)攤(tan)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)采(cai)(cai)用平衡(heng)梁裝置，以保證攤(tan)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)厚度及(ji)(ji)平整(zheng)度。攤(tan)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)速度按設置速度均衡(heng)行駛，并不得(de)隨意變換速度及(ji)(ji)停機(ji)，松(song)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)系(xi)數根據試驗(yan)段(duan)確(que)定。正(zheng)常攤(tan)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)溫(wen)度應在140-160℃之間(jian)。另(ling)在上(shang)面(mian)層(ceng)攤(tan)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)時縱橫(heng)向接縫(feng)口(kou)訂立4cm厚木條，保證接縫(feng)口(kou)順直(zhi)。
②．攤(tan)鋪過程(cheng)中(zhong)對于(yu)道(dao)路(lu)上的(de)(de)窨(yin)(yin)井(jing)，在底(di)層料進(jin)(jin)行攤(tan)鋪前(qian)用(yong)鋼板進(jin)(jin)行覆蓋，以避(bi)免(mian)在攤(tan)鋪過程(cheng)中(zhong)遇(yu)到窨(yin)(yin)井(jing)而抬(tai)(tai)升攤(tan)鋪機，保(bao)證平(ping)整度。在攤(tan)鋪細(xi)料前(qian)，把窨(yin)(yin)井(jing)抬(tai)(tai)至(zhi)實際(ji)攤(tan)鋪高程(cheng)。窨(yin)(yin)井(jing)的(de)(de)抬(tai)(tai)法應(ying)(ying)根據底(di)層料攤(tan)鋪情況及細(xi)料攤(tan)鋪厚度結合(he)攤(tan)鋪機攤(tan)鋪時的(de)(de)路(lu)情況來調升，以保(bao)證窨(yin)(yin)井(jing)與(yu)路(lu)面的(de)(de)平(ping)整度，不致出現(xian)跳(tiao)車(che)情況。對于(yu)細(xi)料攤(tan)鋪過后積聚(ju)在窨(yin)(yin)井(jing)上的(de)(de)粉料應(ying)(ying)用(yong)小鏟(chan)子鏟(chan)除，清掃干凈(jing)。
③．對于(yu)路頭的攤(tan)鋪(pu)盡量避免人工作業，而采用LT6E小(xiao)型攤(tan)鋪(pu)機攤(tan)鋪(pu)，以保證(zheng)平(ping)整(zheng)度及混合料的均勻程(cheng)度。
④．攤鋪時對(dui)于平石(shi)邊應(ying)略離于平石(shi)3mm，至少保平，對(dui)于搭(da)接在平石(shi)上的混合料(liao)用鏟(chan)子鏟(chan)除(chu)，推耙推齊，保持一條(tiao)直線。
⑤．攤鋪(pu)過程中注(zhu)意事項：
a）汽車(che)(che)司機應與攤(tan)鋪機手密切配合，避(bi)免車(che)(che)輛撞擊攤(tan)鋪機，使(shi)之(zhi)偏位，或把料(liao)(liao)卸(xie)(xie)出機外，最好(hao)是卸(xie)(xie)料(liao)(liao)車(che)(che)的后輪距(ju)攤(tan)鋪機30cm左右，當攤(tan)鋪機行進(jin)接觸時，汽車(che)(che)起(qi)升倒料(liao)(liao)。
b）連續供(gong)料(liao)。當待(dai)料(liao)時不應(ying)將機內(nei)混合料(liao)攤完，保證(zheng)料(liao)斗中有足夠的存料(liao)，防止送料(liao)板(ban)外露。因故障(zhang)，斗內(nei)料(liao)已結塊，重鋪時應(ying)鏟除。
c）操作手應(ying)正(zheng)確控制攤鋪邊線和(he)準確調整熨平板。
d）檢測員要經(jing)常(chang)檢查(cha)松(song)鋪厚度，每5米查(cha)一斷面，每斷面不(bu)少于(yu)3點，并(bing)作好記錄，及(ji)時反饋信息給操作手(shou)；每50米檢查(cha)橫坡一次，經(jing)常(chang)檢查(cha)平(ping)整度。
e）攤(tan)鋪中路面(mian)工應密切注(zhu)意攤(tan)鋪動向，對橫(heng)斷面(mian)不(bu)符合要求、構造物接(jie)頭部位缺(que)料、攤(tan)鋪帶邊緣局部缺(que)料、表面(mian)明(ming)顯(xian)(xian)不(bu)平(ping)整、局部混合料明(ming)顯(xian)(xian)離析、攤(tan)鋪后有明(ming)顯(xian)(xian)的(de)拖(tuo)痕等(deng)，均應人工局部找補或更換混合料。且必須在(zai)技術人中指導下進行，人工修補時，工人不(bu)應站著熱的(de)瀝青層面(mian)上操作。
f）每天結束收工時，禁止在已攤鋪好在路面(mian)上用(yong)柴(chai)油清洗機械。
g）在(zai)施工中應加(jia)強前后臺(tai)在(zai)聯系，避免信(xin)息(xi)傳遞不及時造成生產損(sun)失。
h）為保(bao)證道路中(zhong)央綠化帶(dai)側石在攤鋪時不被瀝青砼的(de)施工(gong)所影響(xiang)，將在側石邊緣留采用小型壓路機碾壓。
i）攤(tan)鋪(pu)機在開(kai)始(shi)收料(liao)前應在料(liao)斗內涂刷少量(liang)防(fang)止粘料(liao)用的柴油，并(bing)在攤(tan)鋪(pu)機下鋪(pu)墊塑料(liao)布防(fang)止污染路面(mian)。
⑸瀝(li)青(qing)混合(he)料(liao)的(de)碾壓
①.壓實后的(de)瀝青混(hun)合料符(fu)合壓實度及平(ping)整度的(de)要求(qiu)
②.選(xuan)擇合理(li)的(de)壓路機組合方式(shi)(shi)(shi)及(ji)碾壓步驟，以達到最佳結果。瀝青混合料壓實采用鋼筒(tong)式(shi)(shi)(shi)靜態壓路機及(ji)輪胎(tai)壓路機或振動壓路機組合的(de)方式(shi)(shi)(shi)。壓路機的(de)數(shu)量根(gen)據生產現場決定。
③.瀝青混合(he)料的(de)壓(ya)實按初壓(ya)、復壓(ya)、終(zhong)壓(ya)（包括成型）三個(ge)階段進行。壓(ya)路(lu)機以慢而均勻(yun)的(de)速度碾壓(ya)。
④.瀝(li)青混合料的(de)初壓符合下列要(yao)求(qiu)
a.初壓(ya)(ya)采用(yong)英格(ge)索萊DD-110壓(ya)(ya)路機(ji)在混合料攤(tan)鋪后(hou)較高(gao)溫度下(xia)進行，并不(bu)得產(chan)生(sheng)推移、發裂，壓(ya)(ya)實(shi)溫度根據(ju)瀝青稠(chou)度、壓(ya)(ya)路機(ji)類(lei)型、氣溫鋪筑層(ceng)厚度、混合料類(lei)型經試鋪試壓(ya)(ya)確定。
b.壓(ya)(ya)(ya)路機從(cong)外側(ce)向中(zhong)(zhong)心(xin)碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)。相鄰碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)帶應重(zhong)疊1/3—1/2輪(lun)寬，最后碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)路中(zhong)(zhong)心(xin)部(bu)分(fen)，壓(ya)(ya)(ya)完(wan)全幅為一(yi)遍。當邊緣(yuan)有擋板、路緣(yuan)石、路肩等支(zhi)檔時(shi)，應緊(jin)靠支(zhi)檔碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)。當邊緣(yuan)無(wu)支(zhi)檔時(shi)，可用耙(pa)子將邊緣(yuan)的混合料稍稍耙(pa)高，然后將壓(ya)(ya)(ya)路機的外側(ce)輪(lun)伸出(chu)邊緣(yuan)10cm以上碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)。
c.碾(nian)壓時將驅動輪面向攤鋪機。碾(nian)壓路(lu)線及碾(nian)壓方(fang)向不能突然改變而導致混合料產(chan)生推(tui)移。壓路(lu)機起(qi)動、停止必須(xu)減(jian)速(su)緩(huan)慢進行。
⑤復壓(ya)(ya)緊接(jie)在初壓(ya)(ya)后進行，并符(fu)合下列要求：
復壓采(cai)用輪(lun)胎式(shi)壓路機。碾壓遍(bian)數應(ying)經試(shi)壓確(que)定，不少于4-6遍(bian)，以達到要求的壓實度(du)，并無(wu)顯著(zhu)輪(lun)跡。
⑥終(zhong)壓(ya)緊接在復壓(ya)后進行。終(zhong)壓(ya)選用雙(shuang)輪(lun)鋼筒式壓(ya)路機碾壓(ya)，不(bu)宜(yi)少于兩遍(bian)，并無輪(lun)跡。路面壓(ya)實成型(xing)的(de)終(zhong)了溫度符合J032-94表(biao)7.2.4的(de)要求。
采用鋼筒(tong)式壓路(lu)機時，相鄰碾壓帶應重疊后輪1/2寬度(du)。
⑦壓(ya)路機碾壓(ya)注(zhu)意事(shi)項：
a.壓路機的碾(nian)壓段長度(du)以與攤(tan)(tan)鋪速度(du)平衡為原則選定(ding)，并保持大(da)體穩定(ding)。壓路機每(mei)次由兩端折回的位(wei)置階梯形(xing)的隨攤(tan)(tan)鋪機向(xiang)前推進，使折回處不在(zai)同一(yi)橫斷面上。在(zai)攤(tan)(tan)鋪機連續(xu)攤(tan)(tan)鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。
b.壓路機碾壓過程(cheng)中有瀝青混合料沾輪(lun)現象時，可(ke)向碾壓輪(lun)灑少量水或加洗衣粉水，嚴禁灑柴油。
c.壓路(lu)機(ji)不在未(wei)碾壓成型并冷卻的路(lu)段轉向、調頭或停車等候。振(zhen)動(dong)壓路(lu)機(ji)在已成型的路(lu)面行駛(shi)時(shi)關閉振(zhen)動(dong)。
d.對壓(ya)路機無法壓(ya)實的橋梁、擋墻等(deng)構(gou)造物接頭、拐彎死角、加(jia)寬部分及某些路邊緣等(deng)局部地(di)區，采用振(zhen)動夯(hang)板(ban)壓(ya)實。
e.在當天碾壓成型的瀝青(qing)混(hun)合料層面上，不停放任何機械(xie)備(bei)或車(che)輛(liang)，嚴禁散(san)落礦料、油料等雜物。
⑹接(jie)縫、修(xiu)邊
①縱向接縫部位的施工符合下列要求(qiu)：
a.攤鋪(pu)時采用(yong)梯隊作(zuo)業的縱縫采用(yong)熱接縫。施(shi)工時將已鋪(pu)混合料(liao)部(bu)分留下10~20cm寬暫(zan)不碾壓，作(zuo)為后攤鋪(pu)部(bu)分的高程(cheng)基(ji)準面，再(zai)最(zui)后作(zuo)跨縫碾壓以消(xiao)除縫跡。
b.半(ban)幅(fu)(fu)施工(gong)不能(neng)采用(yong)熱接縫(feng)(feng)時，設檔板(ban)或采用(yong)切(qie)刀切(qie)齊。鋪(pu)(pu)(pu)(pu)(pu)另(ling)半(ban)幅(fu)(fu)前必須將縫(feng)(feng)邊(bian)緣清(qing)掃干凈，并涂灑(sa)少量粘層(ceng)瀝青。攤鋪(pu)(pu)(pu)(pu)(pu)時應重疊在(zai)(zai)已(yi)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)(pu)層(ceng)上5—10cm，攤鋪(pu)(pu)(pu)(pu)(pu)后用(yong)人(ren)工(gong)將攤鋪(pu)(pu)(pu)(pu)(pu)在(zai)(zai)前半(ban)幅(fu)(fu)上面(mian)(mian)的(de)混合料鏟(chan)走。碾壓時先在(zai)(zai)已(yi)壓實路面(mian)(mian)上行走，碾壓新(xin)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)(pu)層(ceng)10—15cm，然后壓實新(xin)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)(pu)部分(fen)，再伸過(guo)已(yi)壓實路面(mian)(mian)10—15cm，充分(fen)將接縫(feng)(feng)壓實緊密(mi)。上下(xia)層(ceng)的(de)縱縫(feng)(feng)錯開0.5m，表層(ceng)的(de)縱縫(feng)(feng)應順(shun)直，且(qie)留在(zai)(zai)車道的(de)畫線位置(zhi)上。
c.相鄰兩幅及上下層的(de)橫向接(jie)(jie)縫均錯(cuo)位(wei)5m以(yi)上。上下層的(de)橫向接(jie)(jie)縫可采(cai)用(yong)斜接(jie)(jie)縫，上面層應采(cai)用(yong)垂(chui)直(zhi)的(de)平接(jie)(jie)縫。鋪(pu)筑(zhu)接(jie)(jie)縫時，可在已(yi)壓(ya)實部(bu)分上面鋪(pu)設些(xie)熱(re)混(hun)合料使之預熱(re)軟化，以(yi)加強新舊混(hun)合料的(de)粘結。但在開始碾壓(ya)前應將預熱(re)用(yong)的(de)混(hun)合料鏟(chan)除。
d.平(ping)(ping)接(jie)縫(feng)做(zuo)到緊密粘結，充分壓實(shi)，連接(jie)平(ping)(ping)順。施工(gong)可采用(yong)下(xia)列(lie)方(fang)法：在施工(gong)結束時，攤鋪機在接(jie)近端(duan)(duan)部前(qian)約1 m處(chu)將(jiang)熨平(ping)(ping)板稍稍抬起(qi)駛離(li)現(xian)場，用(yong)人工(gong)將(jiang)端(duan)(duan)部混(hun)合料鏟齊后(hou)再予碾壓。然后(hou)用(yong)3 m直尺檢(jian)查平(ping)(ping)整度，趁尚未冷透時垂(chui)直刨(bao)除端(duan)(duan)部平(ping)(ping)整度或層(ceng)厚不(bu)符(fu)合要(yao)求的部分，使下(xia)次施工(gong)時成(cheng)直角(jiao)連接(jie)。
e.從接(jie)縫(feng)處(chu)繼續攤鋪(pu)混合料前(qian)應(ying)用(yong)3 m立(li)(li)尺檢查端部平(ping)整度，當(dang)(dang)不符(fu)合要求(qiu)時(shi)，予以清除(chu)。攤鋪(pu)時(shi)應(ying)控制好預留高(gao)度，接(jie)縫(feng)處(chu)攤鋪(pu)層施工結束后再用(yong)3 m直(zhi)尺檢查平(ping)整度，當(dang)(dang)有不符(fu)合要求(qiu)者，應(ying)趁混合料尚未冷卻時(shi)立(li)(li)即處(chu)理(li)。
f.橫(heng)向(xiang)(xiang)接縫的(de)(de)碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)應先(xian)用(yong)(yong)雙輪鋼筒式壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)(ji)進行(xing)橫(heng)向(xiang)(xiang)碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)。碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)帶的(de)(de)外(wai)側放置供壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)(ji)行(xing)駛的(de)(de)墊木，碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)時壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)(ji)位(wei)于已壓(ya)(ya)(ya)實的(de)(de)混合料(liao)(liao)層上，伸入新鋪層的(de)(de)寬度為(wei)(wei)15cm,然后(hou)每(mei)壓(ya)(ya)(ya)一(yi)遍(bian)向(xiang)(xiang)混合料(liao)(liao)移動(dong)15—20cm，直至全部在新鋪層上為(wei)(wei)止，再改為(wei)(wei)縱(zong)向(xiang)(xiang)碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)。當相鄰攤鋪層已經(jing)成型，同(tong)時又有縱(zong)縫時，可(ke)先(xian)用(yong)(yong)鋼筒式壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)(ji)縱(zong)縫碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)一(yi)遍(bian)，其碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)寬度為(wei)(wei)15—20cm，然后(hou)再沿橫(heng)縫作橫(heng)向(xiang)(xiang)碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)，最(zui)后(hou)進行(xing)正常的(de)(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)。
g.做完的(de)(de)攤鋪層(ceng)外露邊(bian)緣應準確到(dao)要求(qiu)的(de)(de)線(xian)位。修邊(bian)切下的(de)(de)材料(liao)(liao)及任(ren)何其它的(de)(de)廢棄瀝青(qing)混合料(liao)(liao)從路上清除。
⑺試驗(yan)路(lu)段(duan)
a.在(zai)瀝(li)青混凝土攤(tan)鋪(pu)層開工(gong)之前(qian)，在(zai)嚴(yan)密的(de)監督下(xia)，在(zai)工(gong)程師選定的(de)現場上按照本規范要求，用(yong)每一(yi)種(zhong)瀝(li)青混合料攤(tan)鋪(pu)出長度(du)不少于(yu)200米的(de)一(yi)段試驗路。為此，將提供(gong)，并使(shi)用(yong)在(zai)正常生(sheng)產工(gong)作中采用(yong)的(de)全部(bu)的(de)設備(bei)。
b.這種試驗的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)是證明混合(he)料的(de)(de)(de)(de)穩定性，及消滅機械設備中的(de)(de)(de)(de)明顯缺陷，而使工(gong)程師滿意，并按(an)照工(gong)程師根據試驗路段結果(guo)可(ke)能提(ti)出的(de)(de)(de)(de)要求，免(mian)費(fei)對設備或操(cao)作進(jin)行(xing)合(he)理的(de)(de)(de)(de)改進(jin)。
c.每做一次(ci)試驗，均應從攤鋪了12小時(shi)以后(hou)的壓實(shi)材料(liao)中(zhong)鉆取試件，并進行試驗。
d.采樣、試件尺寸和試件鑒定均符合GB50092-96第十一章(zhang)的規定。
e.試驗路段如(ru)(ru)經認(ren)可即(ji)納入整個工程，做竣工項目支付。如(ru)(ru)工程師不予驗收(shou)，則把所有不合格路段清除，分析原因后(hou)重新攤鋪，并(bing)承擔由此造(zao)成的(de)一切費用。
⑻氣候(hou)條件
a.瀝青混合料的(de)攤鋪應避免在雨季進行，當(dang)路面(mian)滯水(shui)或潮濕時，暫停施(shi)工。
b.施工氣溫(wen)低于(yu)10℃時(shi)，停止攤鋪(pu)。
c.未經壓實(shi)即貯(zhu)藏遭(zao)雨淋的瀝青混合料全部清(qing)除，更(geng)換新料。
⑼取樣和(he)試驗
a.瀝青(qing)(qing)(qing)混(hun)合(he)(he)料(liao)(liao)按(an)《公路工(gong)程(cheng)(cheng)瀝青(qing)(qing)(qing)及瀝青(qing)(qing)(qing)混(hun)合(he)(he)料(liao)(liao)試(shi)驗(yan)(yan)規程(cheng)(cheng)》（JTJ052-93）的方法取樣，以測定(ding)礦料(liao)(liao)級配、瀝青(qing)(qing)(qing)含量。混(hun)合(he)(he)料(liao)(liao)的試(shi)樣，每臺(tai)拌和機在每天1—2次取樣，并按(an)《公路工(gong)程(cheng)(cheng)瀝青(qing)(qing)(qing)及瀝青(qing)(qing)(qing)混(hun)合(he)(he)料(liao)(liao)試(shi)驗(yan)(yan)規程(cheng)(cheng)》（JTJ052-93）標準方法對規定(ding)基礎上進行檢(jian)驗(yan)(yan)。
b.壓(ya)實的(de)瀝青路面應按《公(gong)路路基路面現(xian)場測(ce)試規程》（JTJ059-95）要求(qiu)的(de)方法(fa)鉆孔取樣，或用核(he)子(zi)密度(du)儀(yi)測(ce)定其壓(ya)實度(du)。
c.所有試驗結果(guo)均應(ying)報監理工程師審批。
㈢施工機械選擇
本次(ci)攤鋪選用(yong)德國ABG325、ABG423瀝(li)青砼(tong)攤鋪機(ji)(ji)、英格索(suo)萊DD—110壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji)、輪胎(tai)壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji)2臺(tai)(tai)、8T壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji)2臺(tai)(tai)、15T壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji)1臺(tai)(tai)、10T壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji)1臺(tai)(tai)、2T小壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji)1臺(tai)(tai)、LT6—E攤鋪機(ji)(ji)1臺(tai)(tai)，這些設備(bei)均自備(bei)。
五、施工(gong)進度(du)計劃
㈠、施(shi)工進度(du)計劃
本(ben)工程(cheng)工期緊(jin)，需抓住關鍵線路的控制，分成階段(duan)性計(ji)劃實(shi)施。詳見施工進度計(ji)劃表。
㈡、工序銜接措施
首先進行下封(feng)層的施工，在下封(feng)層施工完2/5場(chang)面時，進行粗粒式瀝(li)青砼的施工，同時進行下封(feng)層的施工直(zhi)至完畢。所有粗料攤(tan)鋪完畢后(hou)進行細粒式瀝(li)青砼的攤(tan)鋪。
六、資源(yuan)供應(ying)計劃
㈠勞動(dong)力(li)需(xu)求計劃
本(ben)次瀝青攤鋪工程在(zai)備料和下封(feng)層施工中需(xu)３０人(ren)左右，在(zai)瀝青攤鋪期間需(xu)６０人(ren)左右，詳(xiang)見勞動力(li)配備圖。
㈡主要材料及(ji)供應計劃
A、主要材料
1、粗集料
瀝青面(mian)層粗(cu)集(ji)料采用符合《規范GB50092-96》附(fu)錄C表C.0.6的(de)(de)規格石(shi)質堅硬、清潔、不含鋼化顆粒，近立方體顆粒的(de)(de)碎石(shi)，料徑大(da)于2.36mm。選(xuan)用反擊(ji)式(shi)破碎軋制的(de)(de)碎石(shi)；嚴格控制細長扁平顆粒含量，以確保集(ji)料的(de)(de)質量。
2、細集料
采用(yong)堅硬、凈潔(jie)、干燥(zao)、無(wu)風化(hua)、無(wu)雜質并有適當(dang)級(ji)配的(de)人(ren)工軋制的(de)米粒(li)。質量技術(shu)按《規范GB50092-96》附錄C表C.0.9，C.0.10及C.0.11之要求執行。
3、填料
采用(yong)石灰巖等憎水(shui)性(xing)材料(liao)加工的礦粉。礦粉保持干燥、清潔。拌(ban)和機回收的粉料(liao)在瀝青路面(mian)上、下兩(liang)個(ge)面(mian)層的混合料(liao)均不(bu)采用(yong)，全部棄掉，以確保瀝青面(mian)層的質量。質量技術按(an)《規范GB50092-96》附錄(lu)C表C.0.12之要求(qiu)執行(xing)。
4、瀝青
⑴采用交通(tong)道路優(you)質進口石油瀝(li)青標號為AH-100號
⑵運到現場的(de)每批(pi)瀝(li)青都附有制造廠的(de)合格證及出廠試驗(yan)報告，并說明(ming)裝(zhuang)運數量、日(ri)期(qi)、定貨數量等。
⑶瀝(li)青材料的技(ji)術要求符合《規范GB50092-96》附(fu)錄C表C.0.1規定。
⑷進場瀝(li)青每(mei)批都重(zhong)新(xin)進行取樣試(shi)驗。
⑸于施工(gong)前28天將(jiang)擬用的瀝青樣品(pin)和上述證明及試驗根據提交(jiao)監(jian)理工(gong)程師檢驗、批準。
B、供應計劃
1、工程開工前10天對拌和現場的存料(liao)進行估算。
2、對本次文雅路、敬業路瀝青砼拌和所需的原(yuan)材料(liao)進行估(gu)算，對現(xian)場(chang)所缺的原(yuan)材料(liao)進行備(bei)料(liao)，使拌和現(xian)場(chang)存放足夠的原(yuan)材料(liao)，不致(zhi)出現(xian)斷料(liao)而且停產。
㈢機械設(she)備需(xu)求計劃
需用機(ji)(ji)(ji)械有：間歇式瀝(li)青(qing)混合料拌和(he)機(ji)(ji)(ji)1臺(tai)，8T、12T、15T壓(ya)(ya)路(lu)(lu)機(ji)(ji)(ji)、輪胎壓(ya)(ya)路(lu)(lu)機(ji)(ji)(ji)、雙鋼輪帶振動(dong)(dong)壓(ya)(ya)路(lu)(lu)機(ji)(ji)(ji)共8臺(tai)，15T汽車30輛，進口瀝(li)青(qing)攤鋪(pu)機(ji)(ji)(ji)（帶自(zi)動(dong)(dong)找平）2臺(tai)，小型攤鋪(pu)機(ji)(ji)(ji)（帶自(zi)動(dong)(dong)找平）1臺(tai)，移動(dong)(dong)式自(zi)動(dong)(dong)找平基準裝置兩套，瀝(li)青(qing)混合料試驗及路(lu)(lu)面(mian)檢(jian)測設備全(quan)套。
施工機械進場表
機械名稱
進場時間
ABG423攤鋪機
9月
ABG325攤鋪機
9月
LT6E攤鋪機
9月
汽車式瀝青灑布機
9月
英格索萊DD-110壓路機2臺（帶振動）
9月
輪胎壓路機2臺
9月
8噸壓路機2臺
9月
10噸壓路機1臺
9月
15噸壓路機1臺
9月
2噸小壓路機1臺
9月
⑴瀝青拌和廠
A、拌和廠在(zai)其設(she)計、協調配(pei)合(he)和操(cao)作方(fang)面，都能使生產的瀝(li)青(qing)混合(he)料(liao)符合(he)工地配(pei)合(he)比設(she)計要求(qiu)。拌和廠配(pei)備(bei)足夠試驗(yan)設(she)備(bei)的實(shi)驗(yan)室，并(bing)及時提供(gong)試驗(yan)資料(liao)，將(jiang)試驗(yan)人員的資質及試驗(yan)設(she)備(bei)報請監理工程(cheng)師批準。
B、拌(ban)和(he)設(she)備采用(yong)進口馬蓮尼拌(ban)和(he)樓1座，共(gong)產(chan)量大(da)于185t/h,并裝(zhuang)有溫度檢測系(xi)統及保溫的成品貯(zhu)料(liao)倉和(he)二次(ci)除(chu)塵設(she)置(zhi)，其(qi)(qi)除(chu)塵裝(zhuang)置(zhi)運行(xing)正常(chang)有效。拌(ban)和(he)設(she)備的產(chan)量和(he)生(sheng)產(chan)進度相匹(pi)配(pei)。并按批準的配(pei)合比進行(xing)試拌(ban)調試，直到符合要(yao)求，其(qi)(qi)偏差符合《熱拌(ban)瀝青(qing)混合料(liao)允許偏差》的規定。
C、拌和場地布置遠離市區，并符合《環境保護設計規范》（JTJ/T006-98）的有(you)關要求。
D、瀝青(qing)砼拌(ban)和廠澆筑了(le)水泥混凝(ning)土隔倉式(shi)料(liao)場分類堆放(fang)集料(liao)，建立了(le)相(xiang)應(ying)的(de)排(pai)水設施，并配備(bei)了(le)兩組變壓器配電房，以給(gei)拌(ban)和樓提供可靠的(de)電力供應(ying)。
⑵運(yun)料設備
運(yun)料(liao)(liao)設備(bei)采用(yong)有(you)金屬(shu)底(di)(di)板的自(zi)卸(xie)槽斗車輛運(yun)送混(hun)合(he)料(liao)(liao)，車廂內(nei)在(zai)未(wei)裝料(liao)(liao)前(qian)保(bao)持潔(jie)凈、不(bu)粘有(you)雜物。并在(zai)車廂底(di)(di)板涂一層油水(shui)（柴(chai)油與水(shui)比例(li)為(wei)1：3）混(hun)合(he)液(ye)，但不(bu)得有(you)余液(ye)積(ji)聚在(zai)車廂底(di)(di)部，運(yun)料(liao)(liao)備(bei)有(you)蓬布，用(yong)以(yi)防雨、保(bao)溫、防污(wu)染(ran)。
⑶攤鋪機械
A、瀝青混合(he)(he)料(liao)攤鋪設備采(cai)用ABG325，ABG423，LT6E（帶(dai)自動(dong)(dong)(dong)找平，安裝有可調的(de)(de)(de)活動(dong)(dong)(dong)熨平板。熨平板在需要時可加熱，能按照規定(ding)的(de)(de)(de)標(biao)準橫斷面和圖紙所示的(de)(de)(de)厚度在車道寬(kuan)度內攤鋪。攤鋪機(ji)有可調整振(zhen)幅的(de)(de)(de)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)熨平板組(zu)合(he)(he)裝置，夯板與振(zhen)動(dong)(dong)(dong)熨平板的(de)(de)(de)頻(pin)率，能各自單獨調整。
B、攤鋪(pu)(pu)機配(pei)備(bei)熨平板自(zi)控裝置(zhi)，傳感(gan)器可(ke)通過基準線自(zi)動發出(chu)(chu)信號來操縱熨平板，使攤鋪(pu)(pu)機能(neng)鋪(pu)(pu)筑出(chu)(chu)理想的縱橫坡度和平整度。
⑷壓實機(ji)械
壓實設備配(pei)有2臺(tai)雙輪(lun)(lun)雙振，2臺(tai)膠輪(lun)(lun)，2臺(tai)鋼輪(lun)(lun)組合壓實，還備有監理(li)工程認可的小(xiao)型振動壓（夯(hang)）實機具，以用于路頭的碾(nian)壓。
㈣半成品需求計劃
本次工(gong)程主要(yao)半成品為細粒(li)(li)式瀝青(qing)砼4400T,粗(cu)粒(li)(li)式瀝青(qing)砼7100T，計劃10天(tian)完成，每(mei)天(tian)大于1200T。
㈤現場(chang)試驗設(she)備(bei)需求計劃
我們將為(wei)(wei)本工(gong)程配(pei)備(bei)一套較為(wei)(wei)完整的(de)試驗(yan)儀器和設(she)備(bei)，建立(li)工(gong)地(di)試驗(yan)室，并(bing)做(zuo)好施(shi)(shi)(shi)工(gong)中所(suo)需(xu)材料的(de)試驗(yan)，瀝青砼配(pei)合比其他(ta)各種物(wu)理、力(li)學、劑量(liang)的(de)試驗(yan)工(gong)作，為(wei)(wei)工(gong)作的(de)實(shi)施(shi)(shi)(shi)提供科學、完整的(de)試驗(yan)數據，并(bing)指導施(shi)(shi)(shi)工(gong)，使(shi)工(gong)程質量(liang)達到設(she)計技術規范的(de)要(yao)求(qiu)。
瀝青及瀝青混合料試驗用儀器設備一覽表
序號
設備名稱
數量
1
瀝青混合料穩定測定儀
1
2
瀝青混合料離心抽提儀
1
3
瀝青延度儀
2
4
瀝青針入度儀
2
5
瀝青軟化點測定儀
2
6
瀝青構件脫模器
1
7
電動擊實儀
2
8
電熱恒溫水溫箱
3
9
烘箱
2
10
冰箱
1