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壓花耐磨地坪和藝術壓模地坪施工方案說明(一)

2012-01-04 10:51:51  來源:壓花耐磨地坪  字號:【亞洲黃色視頻:  亞洲黃色視頻:  亞洲黃色視頻:】  瀏覽:67

/壓花耐磨地坪 施工說明

(一)仿石(shi)壓印地(di)坪墊(dian)層施工的技術要求

1.基土的施工

基(ji)土(tu)要(yao)求均勻(yun)密實,選擇原狀(zhuang)土(tu)或回填土(tu);當地(di)基(ji)為軟弱基(ji)礎時,要(yao)用(yong)碎(sui)石、卵(luan)石作為表面以(yi)下的(de)填料(liao),其最大粒徑不(bu)得超(chao)過鋪填厚度的(de)2/3。注意使用(yong)最佳含水(shui)率(lv)的(de)土(tu)料(liao),增加碾壓遍數,碾壓密實大于98%,以(yi)提高地(di)面的(de)承載能力。

人(ren)行道鋪(pu)設大(da)于10cm厚的3:7灰(hui)土(tu)(或(huo)做≮3cm厚砂(sha)石級配或(huo)做建筑(zhu)砂(sha)墊(dian)層),墊(dian)層厚度一定要(yao)均勻(yun)搗實,以保(bao)證澆(jiao)注(zhu)混凝(ning)土(tu)后,排水均勻(yun)。灰(hui)土(tu)上面鋪(pu)設大(da)于6cm厚的混凝(ning)土(tu)墊(dian)層。

車行道(dao)(非主干道(dao)路)大于10cm厚的(de)3:7灰(hui)土(tu),大于6cm厚的(de)砂石(shi)級配墊(dian)層(ceng)或(huo)碎石(shi)墊(dian)層(ceng),墊(dian)層(ceng)厚度一(yi)定(ding)要均(jun)勻搗(dao)實,以保證澆注混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)后,排水(shui)均(jun)勻。碎石(shi)上面(mian)鋪設10-20cm厚的(de)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)墊(dian)層(ceng)。按(an)車流量確(que)定(ding)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的(de)厚度和配筋與否(fou),以防將(jiang)來產生沉(chen)降(jiang),造成表面(mian)斷(duan)裂,由此產生的(de)裂縫于貝樂公司的(de)產品和施工質(zhi)量無關。

2.模板的鋪(pu)放:

在對地(di)坪有(you)形(xing)狀、圖案要(yao)(yao)求時(shi),一(yi)(yi)定要(yao)(yao)鋪(pu)(pu)設模(mo)(mo)(mo)(mo)板,模(mo)(mo)(mo)(mo)板的(de)(de)(de)鋪(pu)(pu)設應(ying)(ying)符合設計的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求,要(yao)(yao)平(ping)整、堅固,最好(hao)選(xuan)用鋼模(mo)(mo)(mo)(mo)板。寬度(du)超(chao)過(guo)5m的(de)(de)(de)墊(dian)層應(ying)(ying)分段鋪(pu)(pu)設模(mo)(mo)(mo)(mo)板,區段寬度(du)一(yi)(yi)般為3-4m;區段應(ying)(ying)按結合變形(xing)縫(feng)的(de)(de)(de)位置、不同(tong)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)地(di)面面層連接(jie)處等進行(xing)(xing)劃分。立柱周圍應(ying)(ying)鋪(pu)(pu)設菱形(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)板,在澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)同(tong)時(shi)要(yao)(yao)隨時(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)意模(mo)(mo)(mo)(mo)板的(de)(de)(de)變形(xing)、位移(yi)并停止澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu),應(ying)(ying)在已(yi)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)好(hao)的(de)(de)(de)混凝土凝結前修整完好(hao)。如果模(mo)(mo)(mo)(mo)板為側(ce)石或其他材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)地(di)面鋪(pu)(pu)裝(zhuang),要(yao)(yao)注(zhu)(zhu)(zhu)意對它(ta)們進行(xing)(xing)保護,以(yi)防污染。

如果在防水(shui)層上直(zhi)接鋪(pu)設(she)混凝土(tu),建議鋪(pu)設(she)鋼筋(jin)(網片)混凝土(tu),作好界面(mian)粘接的處理,混凝土(tu)的區段面(mian)積不(bu)要超(chao)過10-15m?.

如果(guo)在墊層(ceng)混凝(ning)土上(shang)鋪設砂漿(jiang),那么砂漿(jiang)的(de)區段面積不要超過8-10 m?,并且要將墊層(ceng)混凝(ning)土充分濕潤還要作(zuo)好接漿(jiang)處(chu)理。

3.鋼筋的擺放(fang)

對(dui)有鋪設鋼(gang)筋要(yao)求(qiu)的(de)地坪(ping),應按照設計規范來編(bian)制鋼(gang)筋網,當擺放網片時,周圍應按照要(yao)求(qiu)保(bao)留相應的(de)空間(jian),對(dui)于使用較深紋(wen)理的(de)模板,一定要(yao)在鋼(gang)筋網上保(bao)留出2-3倍模板紋(wen)理深度的(de)墊層混凝土,同時注意石子的(de)粒(li)徑(jing)要(yao)可以通過網片的(de)孔(kong)徑(jing)為好。

4.墊(dian)層混凝土的配比要(yao)求:

為了(le)提(ti)高(gao)工(gong)作效率和提(ti)高(gao)工(gong)程(cheng)質(zhi)量減少泌(mi)水(shui)現象發生,我們要求墊層施工(gong)方一(yi)定要控(kong)制好水(shui)灰比和塌落度,這是影響工(gong)程(cheng)質(zhi)量的關鍵。

在人行道(dao),公司要求使用普通硅酸鹽水(shui)泥混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)(de)強度(du)等(deng)級為(wei)(wei)C25以(yi)上(shang),水(shui)灰比為(wei)(wei)≯0.55,塌落度(du)為(wei)(wei)7-9cm, 石(shi)子的(de)(de)最(zui)大直(zhi)徑為(wei)(wei)1.9cm(每立方(fang)(fang)混(hun)(hun)凝土(tu)中,水(shui):水(shui)泥:砂:石(shi)=158:350:511:1251);在車行道(dao),我公司要求混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)(de)強度(du)等(deng)級為(wei)(wei)C35以(yi)上(shang),水(shui)灰比≯0.45,塌落度(du)為(wei)(wei)7-8cm,石(shi)子的(de)(de)最(zui)大直(zhi)徑為(wei)(wei)2.5cm(每立方(fang)(fang)混(hun)(hun)凝土(tu)中,水(shui):水(shui)泥:砂:石(shi)=181:330:608:1291),泵(beng)送(song)混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)(de)塌落度(du)為(wei)(wei)≯14cm。

5.墊層混凝土的施(shi)工要求

混(hun)(hun)凝土墊層鋪(pu)設(she)厚度不(bu)(bu)得小于6cm,現場攪拌(ban)的(de)(de)混(hun)(hun)凝土不(bu)(bu)得有(you)離析(xi)、泌(mi)水(shui)、塌(ta)落(luo)度不(bu)(bu)一至、標號不(bu)(bu)夠的(de)(de)現象發生,不(bu)(bu)能使用含氯化物的(de)(de)外(wai)加劑,同時不(bu)(bu)能混(hun)(hun)入氧化鈣及其(qi)產(chan)品,不(bu)(bu)宜使用引氣(qi)劑。嚴禁使用人工攪拌(ban)混(hun)(hun)凝土,由此造成的(de)(de)質量(liang)問題與公(gong)司的(de)(de)產(chan)品和(he)施工無關。

5.1混凝(ning)土要(yao)按模(mo)板的(de)(de)(de)(de)(de)擺放來攤鋪(pu),在澆注混凝(ning)土前(qian),應均勻的(de)(de)(de)(de)(de)在基礎上灑水(shui),目的(de)(de)(de)(de)(de)是為了延長混凝(ning)土的(de)(de)(de)(de)(de)初凝(ning)時(shi)間(jian),但不(bu)得有(you)積水(shui)。混凝(ning)土的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)應與模(mo)板的(de)(de)(de)(de)(de)標高持(chi)平(因(yin)為我公(gong)司的(de)(de)(de)(de)(de)產品(pin)無法(fa)增加地坪表面的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du),所以無法(fa)調整地坪標高及水(shui)平),混凝(ning)土的(de)(de)(de)(de)(de)攤鋪(pu)最好一次完成(cheng)。超過(guo)20cm的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du),應分(fen)層(ceng)澆注;底層(ceng)混凝(ning)土的(de)(de)(de)(de)(de)最大厚(hou)度(du)不(bu)得超過(guo)20cm,超過(guo)20cm的(de)(de)(de)(de)(de)還要(yao)分(fen)層(ceng)澆注,且每層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)最大厚(hou)度(du)也(ye)不(bu)得超過(guo)20cm,結合面要(yao)做結漿處(chu)理,每層(ceng)澆注的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)間(jian)隔不(bu)超過(guo)24h。

5.2要分層澆注的(de)(de)混凝(ning)土(tu),面(mian)(mian)(mian)層混凝(ning)土(tu)的(de)(de)厚度(du)不得(de)小于3--6cm(根據模板的(de)(de)選用(yong)情況),并要求(qiu)采用(yong)細石混凝(ning)土(tu)。在進行(xing)第二次澆注時,要先將地面(mian)(mian)(mian)鑿毛,清理表面(mian)(mian)(mian)并撒水(shui)濕潤表面(mian)(mian)(mian),并去掉多余積水(shui)。3cm的(de)(de)面(mian)(mian)(mian)層要涂刷界(jie)面(mian)(mian)(mian)劑,這樣粘接后(hou)的(de)(de)整(zheng)體效(xiao)果才(cai)好。

5.3在人行(xing)道施工(gong)時(shi),墊層厚度不宜(yi)超過8cm,不宜(yi)使用(yong)振搗器,混凝(ning)土(tu)澆(jiao)入模板后,快速使用(yong)刮(gua)杠刮(gua)平,用(yong)大木抹(mo)子(zi)抹(mo)平,使用(yong)提漿(jiang)輥(在做砂漿(jiang)面層時(shi)不使用(yong)),進行(xing)碾壓,再用(yong)大木抹(mo)子(zi)抹(mo)平。

5.4在車行道(dao)(停車場)施(shi)(shi)工(gong)時(shi),不可使(shi)(shi)用(yong)紋(wen)(wen)理較深的(de)(de)模(mo)板,如果使(shi)(shi)用(yong)深紋(wen)(wen)理模(mo)板,墊(dian)層(ceng)(ceng)(ceng)混(hun)凝土一定要(yao)分層(ceng)(ceng)(ceng)施(shi)(shi)工(gong),使(shi)(shi)用(yong)淺(qian)紋(wen)(wen)理模(mo)板時(shi)可以(yi)一次澆注。根據模(mo)板紋(wen)(wen)理的(de)(de)深度,保留3-6cm面(mian)(mian)(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)混(hun)凝土(要(yao)求用(yong)細石混(hun)凝土),面(mian)(mian)(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)底(di)層(ceng)(ceng)(ceng)攤(tan)鋪的(de)(de)時(shi)間間隔,不要(yao)超過24h;底(di)層(ceng)(ceng)(ceng)混(hun)凝土攤(tan)鋪時(shi),要(yao)使(shi)(shi)用(yong)帶(dai)(dai)有較重(zhong)鋼(gang)制長(chang)輥(gun)的(de)(de)平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)振搗器(qi)(應(ying)長(chang)于模(mo)板的(de)(de)寬度),反(fan)復(fu)輥(gun)壓地(di)面(mian)(mian)(mian)(mian),增強(qiang)底(di)層(ceng)(ceng)(ceng)混(hun)凝土的(de)(de)密(mi)實度;在無法(fa)使(shi)(shi)用(yong)鋼(gang)輥(gun)作業的(de)(de)地(di)方(fang),要(yao)使(shi)(shi)用(yong)振搗棒,面(mian)(mian)(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)使(shi)(shi)用(yong)提漿輥(gun)進行提漿,標高(gao)應(ying)經(jing)過水平(ping)儀的(de)(de)檢測。選用(yong)紋(wen)(wen)理淺(qian)的(de)(de)模(mo)板可以(yi)選擇(ze)一次澆注并使(shi)(shi)用(yong)振搗棒和(he)提漿輥(gun)進行提漿,但不可以(yi)使(shi)(shi)用(yong)帶(dai)(dai)有較重(zhong)鋼(gang)制長(chang)輥(gun)的(de)(de)平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)振搗器(qi)。

5.5去除(chu)(chu)泌水,保持(chi)豆出的混(hun)(hun)凝(ning)土原漿(jiang)工序(xu)后,在(zai)(zai)混(hun)(hun)凝(ning)土表(biao)面(mian)沒(mei)有泌水后,將規定(ding)用(yong)量(liang)的2/3耐(nai)磨材料(liao),均(jun)勻撒布在(zai)(zai)找平后的混(hun)(hun)凝(ning)土表(biao)面(mian),待耐(nai)磨材料(liao)吸收(shou)水分后,使用(yong)專用(yong)的鐵抹子進(jin)(jin)行(xing)(xing)收(shou)光作(zuo)業(ye),注(zhu)意一定(ding)要(yao)用(yong)力將耐(nai)磨硬化(hua)劑壓入混(hun)(hun)凝(ning)土內;表(biao)面(mian)沒(mei)有水光后,在(zai)(zai)露出底(di)色的地(di)方,進(jin)(jin)行(xing)(xing)第二次材料(liao)的撒布(用(yong)量(liang)的1/3);再進(jin)(jin)行(xing)(xing)一次收(shou)光作(zuo)業(ye),作(zuo)業(ye)方向應縱橫(heng)交錯(cuo)的進(jin)(jin)行(xing)(xing),在(zai)(zai)抹壓中,消除(chu)(chu)氣泡、砂眼,表(biao)面(mian)應做到(dao)壓平、壓實、壓光。人行(xing)(xing)道(dao)規定(ding)用(yong)量(liang)為3㎏/㎡,車行(xing)(xing)道(dao)規定(ding)用(yong)量(liang)為5㎏/㎡。

 

(二(er))仿(fang)石(shi)紋理壓印的(de)施工

1.模板紋理和顏(yan)色的選擇

首先(xian)需要確定(ding)壓印地(di)坪材料(liao)的顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)及模(mo)板(ban)紋理(li),因(yin)為一但耐(nai)磨硬化劑(ji)投料(liao)進行施工后(hou),是無法改變(bian)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)和模(mo)板(ban)的紋理(li),所以需要提前(qian)(qian)根據(ju)設計,來確定(ding)模(mo)板(ban)紋理(li)和顏(yan)(yan)色(se)(se)(se),我們會提供(gong)25種顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)的色(se)(se)(se)卡和多種紋理(li)的模(mo)板(ban),來供(gong)用戶選擇,并請(qing)提前(qian)(qian)考(kao)慮(lv),我們一般情況(kuang)下每制作一次顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)和模(mo)板(ban)組合(he)搭配的時間為12天

為的是和(he)我們現場(chang)施工的進(jin)度(du)相同,以(yi)保證樣板和(he)實際(ji)施工后的效果色差(cha)最(zui)小(xiao)。

2.施工準備

2. 1.施(shi)工環(huan)境及現場(chang)應具備的條(tiao)件

施(shi)工面(mian)上不(bu)得(de)有(you)腳手架、堆放物、垃圾等(deng);如有(you)孔洞或(huo)井蓋等(deng)應提前處(chu)理,井蓋標高應與(yu)地坪完工后標高一致。施(shi)工面(mian)及(ji)周邊停止其他(ta)工序施(shi)工,更(geng)不(bu)得(de)垂直交(jiao)叉施(shi)工,防止高空墜物。施(shi)工現場應具備三相電源、水(shui)源;保障到(dao)達施(shi)工面(mian)的道路(lu)暢通。如需兩個施(shi)工單位配合完成的,雙(shuang)方(fang)人員應同時到(dao)場,做(zuo)好技術(shu)交(jiao)底,明確技術(shu)要求及(ji)各(ge)方(fang)責任,做(zuo)到(dao)緊密配合,協調(diao)統一。

2.2.準備(bei)的主要施工工具

提漿輥(gun)、木抹子、鐵抹子、相應模板、水泵(beng)水槍、滾刷、4CM厚(hou)海綿(mian)數(shu)塊等。

2.3.發包方(fang)準備的主要工(gong)具和材料

  水平儀、刮杠、1:1水泥砂漿干粉。

3.播(bo)撒耐磨硬化(hua)劑材(cai)料(liao)

 

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