為保(bao)證聚氨酯塑(su)膠(jiao)跑(pao)道面層的(de)平(ping)整度(du)，坡度(du)以及今后的(de)塑(su)膠(jiao)跑(pao)道使(shi)用質(zhi)量(liang)(liang)，施工(gong)前必須對(dui)(dui)瀝青混凝(ning)土基礎進(jin)行質(zhi)量(liang)(liang)驗(yan)收(shou)，驗(yan)收(shou)標準(zhun)按設計標準(zhun)和(he)技術(shu)規范進(jin)行，分析后方可進(jin)行塑(su)膠(jiao)面層的(de)鋪(pu)設。現場(chang)鋪(pu)設的(de)環境溫度(du)應控(kong)制(zhi)在5℃~38℃，避(bi)開5℃以下(xia)，38℃以上環境溫度(du)作業，相(xiang)對(dui)(dui)濕度(du)控(kong)制(zhi)在70%以下(xia)，地(di)基要求平(ping)整清潔(jie)和(he)干燥，根據氣溫和(he)相(xiang)對(dui)(dui)濕度(du)調整催化劑用量(liang)(liang)，使(shi)之固(gu)化速度(du)控(kong)制(zhi)適當。色漿(jiang)和(he)預聚體貯(zhu)存(cun)時，桶蓋要擰緊，在使(shi)用前要檢(jian)測水(shui)份，合格后使(shi)用，地(di)基中(zhong)的(de)水(shui)份也要控(kong)制(zhi)好，以避(bi)免成膠(jiao)后有氣泡(pao)。塑(su)膠(jiao)鋪(pu)裝材(cai)料出廠時必須仔(zi)細檢(jian)查(cha)質(zhi)量(liang)(liang)檢(jian)驗(yan)合格證及有效(xiao)期。

（1）鋪(pu)裝施工前試驗：

先將(jiang)聚氨酯塑膠跑道所用(yong)兩組份(fen)漿料和預(yu)聚體(ti)分別按生產(chan)批號排序。然后(hou)取樣根(gen)據現(xian)(xian)場環境條件分別進行成(cheng)膠試驗(yan)以及拉絲成(cheng)膠試驗(yan)。如果(guo)發(fa)現(xian)(xian)某(mou)批漿料出(chu)現(xian)(xian)成(cheng)膠速(su)度(du)(du)過慢，則調(diao)節(jie)催化劑的(de)用(yong)量來調(diao)節(jie)成(cheng)膠速(su)度(du)(du)，以達到合適的(de)成(cheng)膠速(su)度(du)(du)。如果(guo)發(fa)現(xian)(xian)某(mou)批漿料出(chu)現(xian)(xian)不(bu)成(cheng)膠現(xian)(xian)象，則調(diao)節(jie)預(yu)聚體(ti)的(de)用(yong)量來改(gai)善，以達到成(cheng)膠。如果(guo)發(fa)現(xian)(xian)某(mou)批漿料或某(mou)桶漿料成(cheng)膠過程中出(chu)現(xian)(xian)發(fa)泡現(xian)(xian)象，則將(jiang)該批漿料或該桶漿料單獨(du)堆(dui)放，留(liu)著回廠返工處(chu)理(li)。

（2）測畫底線：

為合理(li)安(an)排(pai)每(mei)天(tian)的鋪(pu)裝工作量(liang)，必須(xu)先(xian)(xian)在基(ji)礎上按照(zhao)設定方案測量(liang)畫好(hao)分(fen)界線，將整個(ge)田徑場(chang)分(fen)成條(tiao)塊，然后按條(tiao)按塊進行鋪(pu)裝。為保證排(pai)水暢通和(he)接縫少等要求(qiu)，采用先(xian)(xian)內后外(wai)圈(quan)的施工程序。

（3）模條的釘定：

按照(zhao)預(yu)先排定的(de)區(qu)域沿(yan)著畫(hua)好的(de)底線釘上(shang)用聚乙(yi)烯薄(bo)膜包(bao)裹(guo)的(de)木模條(tiao)。模條(tiao)要平整(zheng)，與基礎釘落實，防止漏料。

（4）成品的準備：

根據(ju)鋪裝面積(ji)計算所需半成品，將所需漿(jiang)料和預聚體分別吊裝到(dao)操作臺上，按照(zhao)批號排放整齊。將所需黑膠粒(li)和催化(hua)劑分別放到(dao)操作臺上合(he)適的(de)位置。

（5）施(shi)工流程：

1）瀝青基礎必須使用綜合料(liao)混合黑(hei)膠粉或者石英砂，進行封(feng)底工作，同時補積水。在此工序可以(yi)適當加大催化劑的(de)用量，以(yi)使固化速度(du)更快(kuai)，封(feng)底效果(guo)好。

2）攤鋪底層彈性(xing)層，使用(yong)綜合(he)(he)料摻入規定比(bi)例的(de)黑顆粒(li)，混合(he)(he)均(jun)勻(yun)后(hou)進(jin)行刮(gua)(gua)(gua)批(pi)流(liu)平。施(shi)工隊長要(yao)嚴格檢查各(ge)(ge)批(pi)刮(gua)(gua)(gua)人(ren)員方法和確保基層厚薄(bo)的(de)手段，采用(yong)的(de)每(mei)組料要(yao)檢測一次。各(ge)(ge)批(pi)刮(gua)(gua)(gua)人(ren)員當基層料運到作業地點時，一定要(yao)在(zai)15-25分鐘(zhong)完成；控制好批(pi)刮(gua)(gua)(gua)板的(de)高低及批(pi)刮(gua)(gua)(gua)的(de)速(su)度；刮(gua)(gua)(gua)料要(yao)均(jun)勻(yun)無刮(gua)(gua)(gua)痕，后(hou)退有序。現(xian)場(chang)監督人(ren)員隨時檢測基層厚度、平整度和坡度，其厚應在(zai)10MM左(zuo)右(you)，發現(xian)不平處，及時用(yong)膠(jiao)料補平。

3）完全固化成(cheng)型后，進行耐磨面(mian)層(ceng)的(de)(de)噴(pen)涂。面(mian)噴(pen)分二次(ci)，注意第(di)一(yi)次(ci)和第(di)二次(ci)依(yi)次(ci)噴(pen)涂的(de)(de)方(fang)向要相反，這樣可(ke)保(bao)證面(mian)層(ceng)均勻(yun)一(yi)致。先將(jiang)一(yi)份色漿倒入(ru)(ru)攪(jiao)拌容器(qi)中，再倒入(ru)(ru)三份膠(jiao)(jiao)水，用攪(jiao)拌工具進行充(chong)分攪(jiao)拌，制成(cheng)一(yi)份透(tou)氣(qi)式面(mian)膠(jiao)(jiao)。將(jiang)EPDM顆粒與透(tou)氣(qi)式面(mian)膠(jiao)(jiao)按1.8：1.2比例倒入(ru)(ru)容器(qi)中，充(chong)分攪(jiao)拌成(cheng)均勻(yun)的(de)(de)混合料，若混合料太(tai)粘稠，可(ke)加入(ru)(ru)不超過(guo)2%的(de)(de)高純度稀釋(shi)劑(ji)(ji)，以便噴(pen)涂機(ji)順利(li)噴(pen)涂。材(cai)料用量(liang)為：透(tou)氣(qi)式面(mian)膠(jiao)(jiao)1.2公(gong)斤(jin)/平米 ，EPDM顆粒（直(zhi)徑(jing)2-4mm）1.8公(gong)斤(jin)/平米，稀釋(shi)劑(ji)(ji)若干(gan)，盡量(liang)不加稀釋(shi)劑(ji)(ji)。

（6）鋪裝施工過程控制(zhi)要點及注(zhu)意事項：

1）鋪裝(zhuang)施工(gong)過程包括配料(liao)、送(song)料(liao)、喂料(liao)、攤鋪、修邊、撒(sa)顆粒(li)等工(gong)序。

2）配料工序的任務(wu)是按配方將漿(jiang)料、預聚體、催化劑、黑膠粒按比例計(ji)量，經攪(jiao)拌制成合(he)格的膠漿(jiang)待用。

3）配料(liao)操作工如果發(fa)現自己的配料(liao)發(fa)生錯(cuo)誤(wu)(wu)，必須及(ji)時將攪拌(ban)鍋中的錯(cuo)誤(wu)(wu)膠(jiao)漿進行處理。

4）如果發現催化(hua)劑少加，必須迅速(su)按配方補(bu)加催化(hua)劑。

5）如果發現漿料、預聚體的配比不符合(he)工藝配方(fang)，如能及(ji)時糾正的及(ji)時糾正，不能及(ji)時糾正的，將攪拌(ban)器中的膠漿迅速倒(dao)入料斗(dou)中，然后將料斗(dou)推到(dao)空曠土地上倒(dao)掉。

6）如(ru)果發現催化劑多加(jia)，攪拌器中(zhong)(zhong)膠漿粘度增加(jia)很(hen)快，則(ze)應(ying)迅(xun)速將攪拌器中(zhong)(zhong)的膠漿倒入料斗車中(zhong)(zhong)，推(tui)到空曠土(tu)地(di)上(shang)倒掉(diao)，當垃(la)圾(ji)處理掉(diao)。

7）送料(liao)工序的任務是將合格的膠漿送至攤(tan)鋪(pu)地點。

8）喂料工序的任(ren)務是(shi)將基礎上的膠漿推至攤鋪(pu)位置。

9）攤鋪工(gong)序的(de)任務是將(jiang)配制(zhi)好的(de)膠漿均勻攤鋪在模腔內。

10）攤(tan)鋪操作工須時(shi)刻檢查(cha)裝在刮尺(chi)兩邊控制厚(hou)度的標(biao)尺(chi)，如果(guo)發現標(biao)尺(chi)的高(gao)度達(da)不到(dao)規定的厚(hou)度，必(bi)須及時(shi)調整到(dao)規定的厚(hou)度。

11）修邊(bian)工(gong)序的(de)任務是做好接縫(feng)邊(bian)的(de)修整。

12）修邊(bian)操作工必(bi)(bi)須來回(hui)檢(jian)查(cha)接縫邊(bian)。如果發現新(xin)鋪(pu)(pu)膠(jiao)(jiao)漿液(ye)面(mian)高(gao)于(yu)已固化塑(su)膠(jiao)(jiao)面(mian)（或(huo)(huo)模(mo)條(tiao)邊(bian)），必(bi)(bi)須及時(shi)將該處的多余膠(jiao)(jiao)漿移走，如果發現新(xin)鋪(pu)(pu)膠(jiao)(jiao)漿液(ye)面(mian)低于(yu)已固化塑(su)膠(jiao)(jiao)面(mian)（或(huo)(huo)模(mo)條(tiao)邊(bian)），必(bi)(bi)須用新(xin)膠(jiao)(jiao)漿將該處補足至固化塑(su)膠(jiao)(jiao)面(mian)（或(huo)(huo)模(mo)條(tiao)邊(bian)）。

13）撒膠(jiao)(jiao)粒工序的任(ren)務是根據膠(jiao)(jiao)漿固化情況及時鋪撒面(mian)膠(jiao)(jiao)粒。

撒膠粒(li)操作工必須注意膠漿(jiang)固化情況(kuang)，根(gen)據經驗(yan)控制撒膠粒(li)時(shi)間，如(ru)果發現撒膠粒(li)時(shi)間偏早膠粒(li)有下沉的地方補撒少許膠粒(li)；如(ru)果發現撒膠粒(li)時(shi)間偏遲(chi)，及時(shi)處(chu)理(li)。處(chu)理(li)方法(fa)有：撒一(yi)層均(jun)勻(yun)膠粒(li)加(jia)壓(ya)，再用掃帚在其上輕輕拍打，讓下層膠粒(li)能夠(gou)部分嵌入膠粒(li)中(zhong)；如(ru)果發現撒膠粒(li)時(shi)間過遲(chi)，處(chu)理(li)辦法(fa)是，該區域膠粒(li)不撒，待第二天在其上刮(gua)涂一(yi)層膠漿(jiang)，撒上膠粒(li)即(ji)可。

14）全場顏(yan)色(se)鮮艷，均(jun)勻一致無色(se)差，保證(zheng)六年(nian)內不褪色(se)。噴粒(li)面均(jun)勻，無氣泡、不分層、不脫粒(li)、不脫膠，與基層粘結牢固。表面干(gan)凈，接縫平順無痕跡。

15）安(an)裝(zhuang)在各競(jing)賽(sai)場地的(de)器材(cai)符(fu)合有關規范要(yao)(yao)求(qiu)，滿足使(shi)用(yong)要(yao)(yao)求(qiu)。內道牙(ya)安(an)裝(zhuang)平直、圓(yuan)滑，安(an)裝(zhuang)、拆卸靈活方便，符(fu)合使(shi)用(yong)要(yao)(yao)求(qiu)。

16）塑膠(jiao)層(ceng)現場施工(gong)時，要求業(ye)務水平(ping)高的現場配置技(ji)術人(ren)員在現場控(kong)制質量，掌握(wo)好現場配比、現場溫度控(kong)制。

（7）鋪裝時(shi)緊急情況的處(chu)理：

塑(su)膠跑(pao)道施(shi)工(gong)過程中，往往會遇到許多緊急(ji)情(qing)況(kuang)，大(da)致情(qing)況(kuang)有：下雨、刮風(feng)、停電(dian)等(deng)。緊急(ji)情(qing)況(kuang)的處理方(fang)法有：

1）下雨

如(ru)果塑膠(jiao)跑(pao)道鋪(pu)裝施工過程中(zhong)突然發生下雨緊急(ji)情況，則立(li)(li)即(ji)停止(zhi)配(pei)料，用預先準備好(hao)的塑料薄膜蓋好(hao)電機、攪(jiao)拌(ban)器以及物料桶等(deng)，如(ru)攪(jiao)拌(ban)器中(zhong)有(you)(you)已(yi)攪(jiao)拌(ban)好(hao)的膠(jiao)漿應立(li)(li)即(ji)將膠(jiao)漿倒入(ru)料斗(dou)車中(zhong)，當垃圾(ji)處理(li)掉。攤鋪(pu)工序應迅速將余(yu)下的膠(jiao)漿鋪(pu)至模腔中(zhong)。撒(sa)(sa)膠(jiao)粒工序操作人員(yuan)如(ru)發現仍有(you)(you)大面積(ji)未撒(sa)(sa)膠(jiao)粒則立(li)(li)即(ji)停止(zhi)撒(sa)(sa)膠(jiao)粒，待(dai)第二(er)天(tian)在已(yi)固化的膠(jiao)面上(shang)刮涂一層膠(jiao)漿再撒(sa)(sa)膠(jiao)粒。

2）刮風

如(ru)果鋪裝施工過程中出(chu)現刮大(da)風緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序(xu)，如(ru)發現有雜物刮至膠漿中或液面上(shang)應不斷將雜物清(qing)除(chu)掉。撒膠粒(li)(li)工序(xu)如(ru)發現有雜物被吹到膠漿上(shang)，應先清(qing)除(chu)雜物，再撒膠粒(li)(li)。

3）停電

如(ru)果配料過程(cheng)中發現(xian)停電(dian)現(xian)象(xiang)，如(ru)能及修復(fu)(fu)電(dian)路的(de)應立即(ji)(ji)修復(fu)(fu)，如(ru)不能及時修復(fu)(fu)的(de)，立即(ji)(ji)停止配料，同時通知攤鋪(pu)工序做好停工準備(bei)，如(ru)果攪(jiao)拌器中有物料應當(dang)垃(la)圾(ji)處理掉。

（8）標志(zhi)線的噴畫注意事項：

1）正確(que)使(shi)用經緯儀、鋼(gang)卷尺等(deng)測量工具(ju)，按國際田聯標準(zhun)測量確(que)定各種(zhong)標志線的位置，反復(fu)測量，校核確(que)認(ren)無(wu)誤以達要求的精確(que)度，方可(ke)用記(ji)號(hao)筆（特(te)種(zhong)鉛(qian)筆）在塑膠(jiao)面層上劃線做(zuo)記(ji)號(hao)。

2）劃線(xian)后(hou)需經體(ti)育(yu)工藝員復核。角(jiao)度(du)部分(fen)(fen)用放射線(xian)長度(du)進(jin)行校(xiao)核，直(zhi)線(xian)部分(fen)(fen)用鑒定(ding)過(guo)的(de)鋼尺（包括尺長校(xiao)正、溫度(du)校(xiao)正）進(jin)行復核，確(que)認符合(he)標準(zhun)后(hou)，方可按(an)國際田聯規定(ding)的(de)彩(cai)色標志噴漆(qi)。

3）噴漆(qi)時，要反復(fu)檢(jian)查噴線木盒的寬度(du)是否(fou)符合(he)田聯的規(gui)定，如(ru)不(bu)符合(he)應(ying)及時調整。

4）噴(pen)漆操(cao)作人員應掌握好(hao)噴(pen)槍的距(ju)離（離塑膠面）和角度，以便(bian)線條(tiao)(tiao)的美觀，色澤均(jun)勻。各種線條(tiao)(tiao)準確清晰、鮮艷，平直、圓滑、流(liu)暢，不(bu)泛黃、不(bu)反光。各種點(dian)位純距(ju)離尺(chi)寸，精度誤(wu)差小于萬分之一(yi)。