第八章 施工技術保證措施
一、施工管理措施
1、根據中標設計方案圖(tu)(tu)繪制施工圖(tu)(tu)。提交業主、設計批準簽證蓋章，確保設計準確性(xing)。
2、向(xiang)業(ye)主(zhu)提(ti)供材料樣品，其生產廠家，質量標準經業(ye)主(zhu)確認后(hou)封樣，根據(ju)品訂購原(yuan)材料，材料進(jin)場須(xu)有出廠合(he)(he)格證(zheng)，并按(an)有關(guan)規(gui)定(ding)送(song)檢，保證(zheng)材料合(he)(he)格。
3、根(gen)據審(shen)批(pi)后的(de)施工圖，制作(zuo)一(yi)個單元的(de)樣板到業主(zhu)指(zhi)定的(de)幕墻檢測中心進行各(ge)種(zhong)性(xing)(xing)能(neng)檢測，檢測時(shi)請業主(zhu)、設(she)計(ji)院、監理(li)派(pai)代表到現場(chang)監督指(zhi)導，檢驗(yan)設(she)計(ji)可(ke)靠性(xing)(xing)。
4、派(pai)技術人員到現(xian)場(chang)與(yu)土建單位(wei)配合(he)并協助進行預埋(mai)件(jian)的(de)埋(mai)設(she)及埋(mai)設(she)精度的(de)檢查，以確保預埋(mai)件(jian)埋(mai)設(she)的(de)準確性。
5、派(pai)機械工(gong)程師到不銹鋼元件(jian)生產廠家(jia)現場(chang)監督(du)加工(gong)質量(liang)和(he)進度。
6、實行項(xiang)目法(fa)施(shi)工(gong)。項(xiang)目部(bu)人員(yuan)按(an)時進(jin)(jin)場(chang)辦(ban)公。各項(xiang)工(gong)作(zuo)(zuo)落實到們、施(shi)工(gong)隊伍按(an)部(bu)就班(ban)，設(she)計(ji)工(gong)程(cheng)師參(can)與(yu)項(xiang)目部(bu)技術(shu)管理工(gong)作(zuo)(zuo)，保證施(shi)工(gong)進(jin)(jin)度和施(shi)工(gong)質量。
二、為確(que)保質量所采取的(de)幕墻(qiang)檢(jian)測試驗手段。
（一）、檢測試驗
1、試驗目的
確認(ren)選用材料和設(she)計參(can)數的(de)正確性(xing)和合(he)理性(xing)。各項技(ji)術指標(biao)能否可以滿足規(gui)定(ding)要求。
2、試驗時間
材(cai)料在獲得甲(jia)方確認后一個月內完成。
3、幕墻(qiang)檢測試(shi)驗主要項目
a．結構(gou)膠、密封膠、雙面(mian)膠、玻(bo)璃-相(xiang)容性試驗；
b．膨脹螺栓（或化學螺絲(si)）抗拔試驗(yan)；
c．玻(bo)璃幕墻、鋁板幕墻水(shui)密性(xing)、氣密性(xing)、抗風壓(ya)三項性(xing)能測(ce)試；
d．防雷(lei)接(jie)地電阻測試；
e．連(lian)接件承(cheng)載力(li)檢驗(yan)；
4、幕墻檢測試驗(yan)手(shou)段
a．結構膠(jiao)(jiao)、密封膠(jiao)(jiao)、雙(shuang)面膠(jiao)(jiao)、玻璃(li)-相(xiang)容性試驗。
試(shi)驗取樣
按規定，按設(she)計要求(qiu)，現場(chang)取施工材料的樣(yang)品。
試(shi)驗(yan)地點
國(guo)家(jia)建材局建筑防水材料產品質量監督檢驗中心。
試(shi)驗目的
檢驗膠(jiao)的相容性。
試(shi)驗結果
查閱膠的(de)相容性試驗(yan)報告。
b．膨脹螺栓抗拔試驗
（二）、試驗(yan)方式(shi)
按設計要求，在現(xian)場取一定數量的膨脹螺栓(shuan)（或化學螺絲）在不同標號砼中作抗(kang)拔試驗。
試驗(yan)地點：工地現(xian)場
試驗(yan)目的：檢(jian)驗(yan)膨脹螺栓的抗拔力是否(fou)達到設計要求。
試驗結果(guo)：查(cha)閱檢測報告(gao)
c．玻璃幕墻、鋁板幕墻水密(mi)性(xing)、氣密(mi)性(xing)、抗風壓三項性(xing)能測試
試驗方(fang)法(fa)：參照(zhao)《建設幕(mu)墻空氣滲透(tou)性能檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa)》，《建筑幕(mu)墻雨水滲漏性能檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa)》，《建筑幕(mu)墻風壓變形性能檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa)》的具體規定執行，認真作好(hao)各項記錄。
試(shi)驗(yan)(yan)單元選(xuan)取：試(shi)驗(yan)(yan)單元根(gen)據幕墻設計(ji)方(fang)案，按1：1實體(ti)大小選(xuan)定(ding)。所選(xuan)單元尺寸(cun)應(ying)能(neng)反映部分(fen)幕墻結構特征，并(bing)能(neng)測(ce)定(ding)按規范要(yao)求的所有性能(neng)。所選(xuan)取單元應(ying)取得現場監(jian)理工程(cheng)師的確認(ren)。試(shi)驗(yan)(yan)時應(ying)邀請甲方(fang)、監(jian)理、設計(ji)院代表(biao)參加，現場監(jian)督又指導。
試驗地點、檢測機構：
廣(guang)州市沙河頂先烈東(dong)路121號(hao)，廣(guang)東(dong)省(sheng)建筑幕墻質(zhi)量檢測中(zhong)心。
試(shi)驗目(mu)的(de)：檢測(ce)幕墻(qiang)的(de)氣密(mi)性、水(shui)密(mi)性、抗風壓三項性能是(shi)否達(da)到設計(ji)要求。
試(shi)驗結果：查閱(yue)檢(jian)測報告
d．防雷(lei)接地(di)電阻(zu)測試
地點、測試(shi)機構
工地現場(chang)，上海市防(fang)雷設施檢測所(suo)
測試目的
測(ce)試幕墻自身接地電阻是(shi)否(fou)達到(dao)設計要求(qiu)。
e．連接件的承載力檢驗(yan)
檢驗(yan)方式：送(song)樣檢驗(yan)
檢驗(yan)地(di)點、機構：廣州市沙(sha)河頂先烈東路121號，廣東省建筑幕墻質量檢測中(zhong)心。
檢驗目的(de)：檢驗焊縫的(de)抗(kang)拉(la)、抗(kang)剪強度是(shi)否達到設計(ji)要(yao)求。檢驗各連接(jie)件(jian)抗(kang)拉(la)、抗(kang)剪強度是(shi)否達到設計(ji)要(yao)求。
結果：查檢驗報(bao)告
三、為確保質(zhi)量所(suo)采(cai)取(qu)的材料(liao)檢(jian)測試(shi)驗措施
（一）原材料檢測
1、入庫檢(jian)驗通則
本(ben)工程(cheng)(cheng)所(suo)(suo)有(you)材(cai)(cai)料將根據(ju)設計(ji)圖紙(zhi)要求進行(xing)(xing)訂貨。對于制(zhi)作所(suo)(suo)采用的(de)(de)材(cai)(cai)料，需嚴格把好質量(liang)(liang)關(guan)，以(yi)保(bao)證整個工程(cheng)(cheng)質量(liang)(liang)。所(suo)(suo)有(you)進入本(ben)公司倉(cang)庫的(de)(de)材(cai)(cai)料均(jun)就進行(xing)(xing)入庫檢驗，檢驗合格后(hou)方能輸其佘入庫手續(xu)。驗收工作由(you)倉(cang)管員(yuan)(yuan)或材(cai)(cai)料員(yuan)(yuan)會同質檢員(yuan)(yuan)共同進行(xing)(xing)。倉(cang)管員(yuan)(yuan)還要匯總(zong)各項檢查(cha)記錄(lu)，隨時備查(cha)。并負責(ze)選取(qu)合適(shi)(shi)的(de)(de)場地或倉(cang)庫儲存該工程(cheng)(cheng)材(cai)(cai)料，按品(pin)和、按規格集中推放，加(jia)以(yi)標識和防護，以(yi)防止(zhi)未經(jing)批(pi)準的(de)(de)使用或不適(shi)(shi)當(dang)處，并定期(qi)檢查(cha)質量(liang)(liang)善(shan)以(yi)防損壞。
2、檢驗方法
每(mei)批材(cai)料按(an)不(bu)(bu)(bu)同規(gui)格、不(bu)(bu)(bu)同型(xing)(xing)號(hao)(hao)各(ge)抽(chou)檢5%，但不(bu)(bu)(bu)少(shao)于5件，如(ru)在(zai)抽(chou)檢過程(cheng)中發現不(bu)(bu)(bu)合格品，則加(jia)倍抽(chou)檢，若(ruo)仍有不(bu)(bu)(bu)合格則視(shi)該規(gui)格、型(xing)(xing)號(hao)(hao)本次進庫(ku)的材(cai)料或加(jia)工件全(quan)部不(bu)(bu)(bu)合格，應予退貨。
3、主要材料檢驗
a . 鋼材檢驗(yan)程序
(1) 按供貨(huo)方提供的供貨(huo)清(qing)單(dan)點各種規格鋼管、型鋼和鋼板數量，并計算到(dao)貨(huo)重(zhong)量；
（3）、表面質量
所(suo)有鋼材表面不(bu)得(de)有裂紋、結疤、折(zhe)疊(die)、夾雜和分層。所(suo)有鋼材表面不(bu)得(de)有明(ming)顯的(de)折(zhe)印、麻點、劃傷、拉(la)痕(hen)(hen)、壓痕(hen)(hen)和由生
銹引(yin)起的粗糙面。
對(dui)表面的薄層氧(yang)化(hua)鐵皮(pi)、輕微鐵銹和(he)殘(can)余涂料、污(wu)跡等不影響表面表面檢查和(he)日后使(shi)用的局(ju)部(bu)缺陷允許存在。
不(bu)銹鋼材(cai)及(ji)鍍鋅鋼材(cai)要求表面光(guang)滑潔凈(jing)。
（4）尺寸允差
型鋼長度(du)應符合(he)設計要求。型鋼截面(mian)形(xing)狀及各(ge)部尺寸必須與對應的國家標準(zhun)相符。
型(xing)鋼和(he)鋼板的實際厚度不(bu)得少于公稱(cheng)厚度的95%。