鋼結構制(zhi)作(zuo)質量控制(zhi)程序(xu)
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熟悉圖紙和技術(shu)資(zi)料 |
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書(shu)面交(jiao)底(di) |
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鋼材、焊條準(zhun)備，出具合格(ge)證 |
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檢驗工具準備 |
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場(chang)地(di)和焊接工(gong)具準備 |
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按(an)不同型號掛(gua)牌 |
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自檢 |
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保證焊接質量 |
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焊工考試合(he)格(ge) |
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焊接試驗(yan)記(ji)錄 |
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材料合格證(zheng) |
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材料(liao)代用核定(ding)單 |
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自檢記(ji)錄 |
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核實下料品(pin)種、規格(ge)、尺寸 |
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中(zhong)間抽查 |
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質量(liang)評定記錄 |
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施工記錄 |
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出廠(chang)合格證明 |
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操作人(ren)員參(can)加 |
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清理現場，文(wen)明施工 |
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辦理隱蔽部位(wei)簽證 |
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不合格的處理（返工） |
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辦理出廠合格證明(ming) |
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制作拼(pin)裝模架或大(da)樣拼(pin)裝 |
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執行驗評標準 |
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焊接試件試驗(yan) |
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準備工作(zuo) |
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技術交底 |
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下料 |
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制作 |
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質量評定 |
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資(zi)料整理(li) |
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學習操作規(gui)程和質(zhi)量標準(zhun) |
（四）、玻璃組(zu)裝件加工檢驗(yan)控制
內(nei)容
檢查結構(gou)膠(jiao)是(shi)否有(you)質保(bao)文件,相容性報(bao)告(gao)及(ji)技術參數說明如：批號(hao)、型(xing)號(hao)、生產(chan)日期(qi)、有(you)效期(qi)等。
復檢鋁框的(de)檢驗(yan)記錄及外(wai)觀質(zhi)量。
檢查玻璃是否有出廠證(zheng)書，復檢入(ru)庫檢驗記錄及外(wai)觀質量。
檢(jian)查雙(shuang)面(mian)膠(jiao)條(tiao)是(shi)否有(you)質(zhi)保文件(jian)，復檢(jian)入庫檢(jian)驗記錄，雙(shuang)面(mian)膠(jiao)條(tiao)的厚度，
確保厚度≥7mm，檢查(cha)外觀(guan)質量。
檢驗方式
全檢。
內容
粘結、灌膠應在室內溫度10～300C之(zhi)間(jian)，相(xiang)對濕度50%～85%之(zhi)間(jian)完成。
周圍環境要干凈。
檢驗方式
開(kai)機灌(guan)膠前檢查。
檢驗方法
溫度(du)計(ji)、濕度(du)計(ji)。
內容
檢查混合(he)后(hou)膠的顏(yan)色(se)，膠混合(he)后(hou)顏(yan)色(se)應均勻，無白(bai)條(tiao)紋和白(bai)色(se)斑(ban)點。
檢驗方式
每次(ci)啟動注膠(jiao)機，檢查(cha)一次(ci)。
檢驗方法
做蝴蝶試驗
內容：
檢(jian)查(cha)雙組份膠與固化(hua)劑(ji)配合(he)比(bi)，正常扯斷時間在15～60分鐘之間，則(ze)膠的配合(he)比(bi)合(he)理。
檢驗方式：
每啟動(dong)注(zhu)膠(jiao)機，扯斷試驗(yan)一次。
檢驗方法：
扯斷試驗
內容：
組件(jian)粘(zhan)結(jie)、灌膠(jiao)表(biao)面應(ying)干凈，無塵、無臟物(wu)。
檢驗方式(shi)：全檢
檢驗方法：目測
（五）、防腐檢測
鋼構件(jian)所需噴(pen)(pen)涂(tu)的表(biao)面不(bu)允(yun)許有油污(wu)。若鋼構件(jian)所需噴(pen)(pen)涂(tu)的表(biao)面局部存在油污(wu)時，應用(yong)有機溶(rong)劑清洗(xi)，除卻油污(wu)。對水(shui)