3、混合型塑膠面層鋪裝

面(mian)層(ceng)采用(yong)新工(gong)藝(yi)（機械噴面(mian)）這(zhe)一新工(gong)藝(yi)的(de)(de)采用(yong)使混(hun)合型塑膠(jiao)進(jin)入了一個改(gai)革時代，完全解決了傳(chuan)統的(de)(de)混(hun)合型塑膠(jiao)容易(yi)脫粒、有(you)色差的(de)(de)問題，加強(qiang)了與底層(ceng)的(de)(de)粘結力。

攪(jiao)料（單組份膠水、EPDM顆粒、色漿(jiang)、催化(hua)劑(ji)）、運(yun)料、喂(wei)料→噴(pen)涂(tu)面膠層→修邊(bian)、包邊(bian)→固(gu)化(hua)。

施(shi)工(gong)作(zuo)業面先(xian)里后外程(cheng)序，先(xian)做兩半圓，再做跑道，最(zui)后做輔助區。施(shi)工(gong)前現(xian)場作(zuo)好樣板供學校參考(kao)，確定材料顏色后方可進(jin)行施(shi)工(gong)。

3.1、攪料、運料、喂料

攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)料人(ren)員將膠水(shui)、EPDM顆粒、色(se)漿(jiang)按一(yi)(yi)定比例倒(dao)入(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)桶(tong)中混(hun)(hun)合(he)，配比系數(shu)為：T-301AB膠水(shui)2.5kg/㎡，EPDM顆粒2kg/㎡，色(se)漿(jiang)0.15kg/㎡。材(cai)料倒(dao)入(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)桶(tong)時，應(ying)向桶(tong)中央直接(jie)倒(dao)入(ru)，切勿(wu)沿著桶(tong)邊倒(dao)入(ru)，以(yi)免附著桶(tong)邊的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料無法充(chong)(chong)分(fen)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)。將倒(dao)入(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)桶(tong)中的(de)(de)(de)(de)(de)料用專業(ye)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機均(jun)勻(yun)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)1分(fen)鐘后，加(jia)入(ru)適量的(de)(de)(de)(de)(de)催(cui)化(hua)劑再進(jin)行攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)，催(cui)化(hua)劑的(de)(de)(de)(de)(de)用量根據氣溫適當調整。注(zhu)：加(jia)料的(de)(de)(de)(de)(de)時候必須邊攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)邊均(jun)勻(yun)緩(huan)慢的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)入(ru)需添加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)原料，避免破壞已攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)混(hun)(hun)合(he)料的(de)(de)(de)(de)(de)內部(bu)組成結構，以(yi)保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)在(zai)塑膠攤鋪過程中不因此(ci)而出現局部(bu)色(se)差(cha)，影響工(gong)程質量。混(hun)(hun)合(he)料進(jin)行攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時，一(yi)(yi)定要攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)，保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)各種材(cai)料能充(chong)(chong)分(fen)反(fan)應(ying)，每次(ci)拌(ban)料應(ying)保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)在(zai)相同的(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)(xia)進(jin)行，才(cai)能保(bao)(bao)證(zheng)(zheng)合(he)成后塑膠面層接(jie)縫平整，無明顯痕跡，表面色(se)澤(ze)均(jun)勻(yun)、耐久、均(jun)勻(yun)一(yi)(yi)致。混(hun)(hun)合(he)料攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)好后，運料工(gong)立即將攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)好的(de)(de)(de)(de)(de)混(hun)(hun)合(he)料運至噴(pen)涂機部(bu)位，在(zai)現場技術人(ren)員的(de)(de)(de)(de)(de)指導下(xia)(xia)，倒(dao)入(ru)噴(pen)涂機進(jin)行噴(pen)涂。

3.2、噴涂面(mian)膠層(ceng)

塑膠(jiao)面(mian)(mian)層要(yao)先(xian)做色(se)板以(yi)供業(ye)主(zhu)選(xuan)擇，面(mian)(mian)層色(se)彩要(yao)鮮(xian)艷、統一(yi)(yi)、無斑痕(hen)、不(bu)眩目，不(bu)造成相關比賽項目混亂。采用(yong)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)機(ji)正、反(fan)、正向分三次(ci)進行(xing)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)，噴(pen)(pen)(pen)撒落(luo)點90度為(wei)(wei)宜，形如(ru)雨點下(xia)落(luo)，一(yi)(yi)次(ci)性噴(pen)(pen)(pen)撒料應充足。用(yong)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)機(ji)進行(xing)膠(jiao)料噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)時(shi)，每一(yi)(yi)組膠(jiao)料的(de)銜接要(yao)準(zhun)確、整齊，盡(jin)量(liang)縮短(duan)每一(yi)(yi)組膠(jiao)料的(de)間隔(ge)時(shi)間，使成膠(jiao)速度均勻一(yi)(yi)致。面(mian)(mian)層噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)厚度控制為(wei)(wei)3mm。同時(shi)，塑膠(jiao)面(mian)(mian)層鋪裝(zhuang)時(shi)，在塑膠(jiao)面(mian)(mian)層與四周等(deng)接觸邊(bian)進行(xing)包邊(bian)處理，以(yi)免因時(shi)間過長，水份及其他雜物進入塑膠(jiao)層內，從而保(bao)證整個場地的(de)質量(liang)，提高場地的(de)使用(yong)壽(shou)命。

3.3、修(xiu)邊、包邊

塑膠面層(ceng)鋪設時(shi)，在塑膠面層(ceng)與四周等接(jie)觸邊進(jin)行包邊處理，以免因時(shi)間過長(chang)，水份及其他雜物進(jin)入塑膠層(ceng)內，從而(er)保證整個場地的質(zhi)量，提高場地的使用(yong)壽命。

3.4、常溫固化

根據(ju)施工時氣溫的高低決(jue)定固化時間，通常固化時間為12-24小(xiao)時。

3.5、測量劃線(xian)

用經緯儀和鋼卷尺放設點(dian)位(wei)線(xian)，各(ge)點(dian)位(wei)線(xian)都必(bi)須(xu)按國際(ji)田(tian)聯的(de)相關規定。一圈長(chang)度的(de)誤差(cha)(cha)不(bu)得(de)(de)大于40mm，100m及110m欄(lan)的(de)誤差(cha)(cha)不(bu)得(de)(de)大于20mm，并且不(bu)得(de)(de)出現負誤差(cha)(cha)。徑賽項目(mu)畫線(xian)的(de)原則是(shi)必(bi)須(xu)保證各(ge)起跑點(dian)運(yun)動員跑向終點(dian)的(de)最小距(ju)離相等(deng)，因此對于不(bu)分道(dao)起跑的(de)徑賽項目(mu)及搶道(dao)線(xian)，應使用漸開線(xian)畫法，不(bu)得(de)(de)使用圓弧(hu)代替。

彎道放線(xian)：以半圓圓心(xin)為基準點，鋼尺繃直測量每道半徑，依次(ci)用大頭(tou)針在曲直點釘上(shang)同一(yi)顏色彩(cai)紙，每隔一(yi)米釘上(shang)一(yi)顆，依次(ci)放線(xian)。

直(zhi)(zhi)道放線(xian)：以(yi)南北(bei)圓心為(wei)基準點，分(fen)別在(zai)(zai)兩(liang)邊曲直(zhi)(zhi)點處用(yong)鋼尺拉(la)出半徑加各(ge)道寬(kuan)，并在(zai)(zai)各(ge)點處釘上鋼釘，兩(liang)曲直(zhi)(zhi)點之間(jian)鋼釘掛好尼龍線(xian)，將已掛好的線(xian)每隔4-5m用(yong)大頭針將其固定在(zai)(zai)跑道上，以(yi)防線(xian)條擺動。

跑道(dao)點位(wei)放線(xian)：施工前(qian)把各欄位(wei)點線(xian)計算好，施工時將經緯儀架設在圓(yuan)心位(wei)置上，以曲(qu)直點為起始點依(yi)次撥出計算好的(de)角度，用大頭針扎上不同(tong)顏色的(de)彩紙釘出不同(tong)欄位(wei)的(de)點位(wei)。

運動(dong)場標志線線寬均為5cm，畫線漆(qi)為進口聚氨酯漆(qi)。用專(zhuan)用的劃線機進行噴(pen)涂，其標志線準確、清(qing)晰、不反光、無明顯虛邊、與(yu)面(mian)層粘合(he)牢固。

3.6、標準養護

運動場(chang)塑膠面膠層攤鋪后常溫(wen)固化，保(bao)養(yang)七天以(yi)上(shang)才能進行正常的教學與(yu)訓(xun)練(lian)。

四、人造草足球場施工方案

人造草足球(qiu)場施工(gong)工(gong)藝為：基礎(chu)開挖平整、夯實(shi)→12%灰(hui)300mm厚(hou)→150mm厚(hou)C25混凝(ning)土層→鋪(pu)設人造草。

1、基礎平整夯實

根據場地(di)設(she)計標高(gao)將基礎夯實，采用人工結合機(ji)械進(jin)行(xing)場地(di)平整，采用20t振(zhen)動壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)進(jin)行(xing)場地(di)碾壓(ya)(ya)(ya)。采用振(zhen)動壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)碾壓(ya)(ya)(ya)時，第一遍應不振(zhen)動靜壓(ya)(ya)(ya)，然(ran)后先(xian)慢后快，由(you)弱振(zhen)至強振(zhen)。

壓(ya)(ya)路機碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)行(xing)駛速度(du)(du)開始時(shi)宜用慢(man)速，最大速度(du)(du)不宜超過(guo)4km/h；碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)時(shi)直線段由(you)兩邊向中間，小(xiao)半徑(jing)曲線段由(you)內側向外側，縱向進(jin)退(tui)式進(jin)行(xing)；橫向接頭(tou)對振動壓(ya)(ya)路機一般重疊0.4～0.5m。應達到無漏壓(ya)(ya)、無死角(jiao)，確保碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)均勻，表面平整堅實(shi)(shi)，無明顯的輪跡，無軟彈和(he)翻漿現象，排(pai)水良好，壓(ya)(ya)實(shi)(shi)度(du)(du)符(fu)合設計要求。如出現上述(shu)情況，則(ze)必須進(jin)行(xing)土基處理。處理方法如下(xia)：

a、將軟土(tu)(tu)挖掉，用黃土(tu)(tu)或(huo)8%灰(hui)土(tu)(tu)（改良土(tu)(tu)回填）；

b、片石回填，再用壓路機(ji)碾壓，直到(dao)夯實到(dao)95%以上為(wei)止(zhi)。

壓實(shi)的同時要注意控(kong)制好坡(po)度。

2、50mm厚C25混凝土層施工：

進(jin)(jin)行(xing)混凝土(tu)(tu)(tu)層的施(shi)工，按照(zhao)C25混凝土(tu)(tu)(tu)配比(bi)標準進(jin)(jin)行(xing)嚴格的配比(bi)，施(shi)工采(cai)用的配比(bi)根(gen)據(ju)實(shi)驗水(shui)(shui)(shui)泥(ni)品種(zhong)測得。混凝土(tu)(tu)(tu)采(cai)用現場(chang)攪拌(ban)，所有的原材料都應嚴格按照(zhao)配合(he)比(bi)，嚴格控(kong)制水(shui)(shui)(shui)泥(ni)混凝土(tu)(tu)(tu)的攪拌(ban)時間。選擇和(he)(he)(he)使用水(shui)(shui)(shui)泥(ni)時，注意水(shui)(shui)(shui)泥(ni)各項品質(zhi)必須合(he)格，并應通過混凝土(tu)(tu)(tu)配合(he)比(bi)實(shi)驗，根(gen)據(ju)其抗拉、抗壓強(qiang)度、耐久(jiu)性和(he)(he)(he)工作性，確定(ding)可用水(shui)(shui)(shui)泥(ni)的品種(zhong)、強(qiang)度、等級及廠家(jia)。不(bu)同品種(zhong)、牌(pai)號(hao)、強(qiang)度等級、廠家(jia)的水(shui)(shui)(shui)泥(ni)，嚴禁混裝和(he)(he)(he)混合(he)使用。

①基層準備

對基(ji)層(ceng)的壓實(shi)度(du)、平整度(du)、高(gao)程(cheng)、橫坡(po)、寬度(du)、軸向偏位、厚度(du)等各項進行(xing)檢查。對于(yu)局部松散、不平整、開裂等缺陷必(bi)須(xu)進行(xing)處理。混凝土層(ceng)攤鋪施工前應清理基(ji)層(ceng)表面，并灑水(shui)潤濕(shi)。

②模板安裝

安(an)裝模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)前，根(gen)據設計圖(tu)紙(zhi)放(fang)樣定出(chu)田徑場中心線(xian)和邊線(xian)；模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)宜采(cai)用鋼(gang)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)應當平(ping)直，拆裝方便，有足夠的(de)(de)剛度(du)和強度(du)，且其高度(du)與混凝(ning)土板(ban)(ban)(ban)厚相同。模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)拼接必(bi)須平(ping)順(shun)、密實。采(cai)用木模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)時，板(ban)(ban)(ban)厚宜為2cm以(yi)上。嚴格控制模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)安(an)裝質(zhi)量，保證穩固、順(shun)直、平(ping)整(zheng)，樁(zhuang)間無起伏。根(gen)據本工(gong)程特點，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)工(gong)程是(shi)混凝(ning)土成型施工(gong)質(zhi)量的(de)(de)關鍵(jian)，因此要加強模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)工(gong)程的(de)(de)管理。

a、首(shou)先要確(que)保模(mo)(mo)板材料的質量和模(mo)(mo)板制作質量，周轉膠合模(mo)(mo)板要做成(cheng)定型清水砼(tong)模(mo)(mo)板，裝拆時不(bu)準亂扔亂放(fang)，應碼(ma)放(fang)成(cheng)堆(dui)。

b、支(zhi)撐系(xi)統應確保尺(chi)寸(cun)準確、易(yi)裝易(yi)拆，具有足夠的強度、剛度和(he)穩定性，不致發生變形，模板拼縫(feng)嚴密，幾何(he)尺(chi)寸(cun)準確。

c.澆(jiao)筑(zhu)砼前由項目技術負(fu)責人組織進(jin)行全面檢查，認可合(he)格后(hou)方可澆(jiao)筑(zhu)砼，砼澆(jiao)筑(zhu)過程中木工(gong)班派專(zhuan)人負(fu)責看護模板。

3.1.混凝土拌合物的拌和與運輸：

拌(ban)合(he)物應(ying)拌(ban)和(he)均勻、充分(fen)，拌(ban)和(he)時(shi)間根據攪(jiao)拌(ban)機的類型、轉速、拌(ban)合(he)物的種類和(he)投料順(shun)序(xu)決定(ding)，根據拌(ban)合(he)物的粘聚性(xing)(xing)、均質性(xing)(xing)及強度(du)穩定(ding)性(xing)(xing)經試拌(ban)確(que)定(ding)。

3.2.混凝土澆筑：

3.2.1.澆筑前的(de)準備工作

①對模板(ban)及其支架進行檢(jian)查，應確保標高、位置尺(chi)寸正確，強度(du)、剛度(du)、穩定性及嚴密性滿足要(yao)求；模板(ban)中的(de)垃圾、泥土上(shang)的(de)油污應加以(yi)清出；木模板(ban)應澆水濕潤，但(dan)不允許留有積水。

②準(zhun)備和(he)檢查材(cai)料、機(ji)具等(deng)；注意天氣預報，不宜在(zai)雨(yu)雪天氣澆筑(zhu)混凝土。

③ 做好施工組織工作(zuo)和技術、安全交(jiao)底工作(zuo)。

3.2.2.澆(jiao)筑工作的要求：

①現場應有專(zhuan)人指揮卸料(liao)，使卸下的(de)拌合(he)(he)物分成幾(ji)個分布均勻的(de)小(xiao)堆(dui)，以(yi)方便攤鋪。如果運到(dao)現場的(de)拌合(he)(he)物有離析，應用鐵鍬翻拌均勻，但嚴禁再次(ci)加水。

②混凝(ning)土應(ying)在(zai)初凝(ning)前澆(jiao)筑，如已有(you)初凝(ning)現(xian)象(xiang)，則應(ying)再進行一次強(qiang)力(li)攪拌(ban)，才能入模；如混凝(ning)土在(zai)澆(jiao)筑前有(you)離(li)析現(xian)象(xiang)，須重(zhong)新拌(ban)合后才能澆(jiao)筑。

③為保證混凝土(tu)(tu)的整體性，澆筑工(gong)作(zuo)應(ying)(ying)連續(xu)工(gong)作(zuo)。當(dang)必須間(jian)歇(xie)時(shi)(shi)(shi)，其(qi)間(jian)歇(xie)時(shi)(shi)(shi)間(jian)應(ying)(ying)盡可能縮短，并應(ying)(ying)在前面混凝土(tu)(tu)凝結之前，將后續(xu)混凝土(tu)(tu)澆筑完畢。間(jian)歇(xie)的最(zui)長(chang)時(shi)(shi)(shi)間(jian)應(ying)(ying)按所用(yong)水泥品種及混凝土(tu)(tu)條件確定，當(dang)超過時(shi)(shi)(shi)應(ying)(ying)留(liu)置(zhi)施工(gong)縫。

④拌(ban)合物攤鋪均勻后，采用(yong)平板(ban)振(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)進行振(zhen)(zhen)搗(dao)成型(xing)。平板(ban)式振(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)在混凝(ning)土表面(mian)全面(mian)振(zhen)(zhen)搗(dao)，每(mei)4m斷面(mian)應(ying)(ying)配(pei)備1塊振(zhen)(zhen)動(dong)板(ban)，縱橫方(fang)向各振(zhen)(zhen)搗(dao)一遍，振(zhen)(zhen)搗(dao)位置(zhi)(zhi)應(ying)(ying)重疊100-200mm。振(zhen)(zhen)動(dong)板(ban)在每(mei)一位置(zhi)(zhi)的(de)振(zhen)(zhen)動(dong)時(shi)間(jian)以振(zhen)(zhen)動(dong)板(ban)底部(bu)(bu)和邊(bian)緣泛漿厚度3-5mm為(wei)限，并不(bu)宜少于15s。振(zhen)(zhen)動(dong)板(ban)應(ying)(ying)由(you)2人拉起(qi)振(zhen)(zhen)搗(dao)和移(yi)位，注意(yi)不(bu)能過(guo)振(zhen)(zhen)。振(zhen)(zhen)搗(dao)過(guo)程中，應(ying)(ying)隨時(shi)對缺料(liao)的(de)部(bu)(bu)位進行人工找(zhao)平，多余的(de)料(liao)應(ying)(ying)適(shi)當鏟除。人工找(zhao)平時(shi)應(ying)(ying)使用(yong)同批(pi)拌(ban)合物，嚴禁(jin)使用(yong)純(chun)砂漿。應(ying)(ying)隨時(shi)檢查模板(ban)、拉桿(gan)、傳力桿(gan)的(de)移(yi)位、變形、松動(dong)、露漿等情(qing)況，并及時(shi)糾正。

⑤混凝(ning)土整體澆筑，分塊搗(dao)(dao)制，將混凝(ning)土搗(dao)(dao)實(shi)抹平后輕微(wei)拉毛；振動(dong)器移動(dong)間距及速度(du)一定掌握好(hao)，振搗(dao)(dao)要密(mi)實(shi)，防止混凝(ning)土離析現(xian)象(xiang)。水泥混凝(ning)土振搗(dao)(dao)應有交接制度(du)，防止漏振和重(zhong)振現(xian)象(xiang)發生。

⑥水泥混凝(ning)土澆筑好后，不可收成(cheng)光面(mian)，略呈(cheng)麻面(mian)，其(qi)平整度須達到98%以(yi)上(shang)。

⑦當(dang)砼強(qiang)度達到設計強(qiang)度的25～30%時用(yong)切(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)割(ge)每間隔5-6米左右切(qie)(qie)一條切(qie)(qie)割(ge)縫，深30～50mm。

3.2.3.注意事項：

   a.考慮(lv)到塑(su)膠面層(ceng)施(shi)工(gong)問題，混凝(ning)土鋪筑完成后，應保持(chi)混凝(ning)土面層(ceng)高度低于(yu)道牙30mm；

b.混(hun)凝土(tu)鋪筑(zhu)時，應控制好(hao)坡度，跑道直(zhi)道段橫坡度為0.5%，彎(wan)道的向心坡度以頂點0.8%向東西側遞減至(zhi)0.5%。

3.3、C25水泥基礎的養生：

混(hun)(hun)凝土面(mian)(mian)(mian)層(ceng)鋪筑(zhu)完成后應立即(ji)開始(shi)養(yang)生。混(hun)(hun)凝土面(mian)(mian)(mian)層(ceng)宜使(shi)用麻袋保濕(shi)養(yang)生,并及時(shi)灑(sa)水(shui)(shui)，保持水(shui)(shui)泥混(hun)(hun)凝土表(biao)面(mian)(mian)(mian)始(shi)終處(chu)于潮濕(shi)狀態，并由(you)此確定(ding)每(mei)天的灑(sa)水(shui)(shui)遍數(shu)。在雨季或(huo)養(yang)生用水(shui)(shui)充足的情況下，可(ke)采(cai)用濕(shi)法養(yang)生，在混(hun)(hun)凝土表(biao)面(mian)(mian)(mian)全面(mian)(mian)(mian)覆蓋保濕(shi)養(yang)生膜、土工氈、土工布、麻袋、草(cao)袋或(huo)草(cao)簾(lian)等，并每(mei)天均勻灑(sa)水(shui)(shui)數(shu)次，使(shi)覆蓋物(wu)底部(bu)始(shi)終保持潮濕(shi)狀態。

一般(ban)養生天(tian)(tian)(tian)(tian)數(shu)宜(yi)為15天(tian)(tian)(tian)(tian)，高溫天(tian)(tian)(tian)(tian)不宜(yi)少于10天(tian)(tian)(tian)(tian)，常溫天(tian)(tian)(tian)(tian)不宜(yi)少于15天(tian)(tian)(tian)(tian)（低溫天(tian)(tian)(tian)(tian)應適當延長），混凝土養生初期嚴禁人(ren)、畜、車輛通行(xing)，在(zai)達到設(she)計強度40%后，行(xing)人(ren)方可通行(xing)。