鋪裝施工過程控(kong)制要點及注意事項(xiang)：

1）鋪裝施工過程包括配料(liao)、送料(liao)、喂料(liao)、攤鋪、修邊、撒顆粒(li)等工序。

2）配料工序的任務是按配方將(jiang)漿料、預聚體、催化劑、黑膠粒按比(bi)例計(ji)量，經攪拌(ban)制(zhi)成合格的膠漿待用。

3）配料(liao)操作工如果發現自己的(de)配料(liao)發生錯誤(wu)，必須及時將攪拌(ban)鍋中的(de)錯誤(wu)膠漿(jiang)進行處理。

4）如(ru)果(guo)發(fa)現催化劑少加，必須迅速按(an)配方補(bu)加催化劑。

5）如果發現漿料、預聚體(ti)的配比不符合(he)工藝配方(fang)，如能(neng)及時(shi)糾(jiu)正(zheng)的及時(shi)糾(jiu)正(zheng)，不能(neng)及時(shi)糾(jiu)正(zheng)的，將攪(jiao)拌器中(zhong)的膠(jiao)漿迅速倒入料斗(dou)(dou)中(zhong)，然后將料斗(dou)(dou)推到(dao)空曠土地上(shang)倒掉。

6）如(ru)果發現(xian)催化劑多加，攪拌器中(zhong)膠漿粘(zhan)度增加很快(kuai)，則(ze)應(ying)迅速將(jiang)攪拌器中(zhong)的膠漿倒入料(liao)斗車(che)中(zhong)，推到(dao)空(kong)曠土地上(shang)倒掉，當垃圾處理(li)掉。

7）送料工序(xu)的任務是將(jiang)合格(ge)的膠(jiao)漿送至攤鋪地點(dian)。

8）喂料工(gong)序(xu)的(de)任務是將基礎上的(de)膠漿(jiang)推至攤鋪位置。

9）攤(tan)鋪工(gong)序的(de)(de)任務(wu)是(shi)將(jiang)配制(zhi)好的(de)(de)膠漿均勻攤(tan)鋪在模腔內。

10）攤(tan)鋪操(cao)作工須時(shi)刻檢查裝在刮(gua)尺兩邊(bian)控制(zhi)厚度的(de)(de)標尺，如果發現標尺的(de)(de)高(gao)度達不到(dao)規定(ding)(ding)的(de)(de)厚度，必須及時(shi)調整到(dao)規定(ding)(ding)的(de)(de)厚度。

11）修(xiu)邊工序的(de)任務(wu)是做(zuo)好接(jie)縫邊的(de)修(xiu)整。

12）修邊操(cao)作(zuo)工必(bi)須來回(hui)檢查(cha)接縫邊。如果發(fa)現新(xin)(xin)鋪膠(jiao)漿液面高于(yu)已(yi)固(gu)化塑(su)(su)膠(jiao)面（或(huo)模(mo)(mo)條邊），必(bi)須及時將(jiang)該(gai)處的多余膠(jiao)漿移走，如果發(fa)現新(xin)(xin)鋪膠(jiao)漿液面低于(yu)已(yi)固(gu)化塑(su)(su)膠(jiao)面（或(huo)模(mo)(mo)條邊），必(bi)須用新(xin)(xin)膠(jiao)漿將(jiang)該(gai)處補足至固(gu)化塑(su)(su)膠(jiao)面（或(huo)模(mo)(mo)條邊）。

13）撒(sa)膠粒(li)工序(xu)的任務是根據膠漿固化情況及(ji)時鋪撒(sa)面膠粒(li)。

撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒(li)操作工必須(xu)注意(yi)膠(jiao)(jiao)漿(jiang)(jiang)固化情(qing)況，根據經驗控(kong)制撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒(li)時(shi)間(jian)，如(ru)果(guo)(guo)發(fa)現(xian)(xian)撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒(li)時(shi)間(jian)偏早膠(jiao)(jiao)粒(li)有下沉(chen)的地方補撒(sa)少許膠(jiao)(jiao)粒(li)；如(ru)果(guo)(guo)發(fa)現(xian)(xian)撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒(li)時(shi)間(jian)偏遲，及時(shi)處理(li)。處理(li)方法(fa)有：撒(sa)一層均勻膠(jiao)(jiao)粒(li)加壓，再用掃(sao)帚在(zai)其(qi)上(shang)輕輕拍打，讓下層膠(jiao)(jiao)粒(li)能(neng)夠部(bu)分嵌入膠(jiao)(jiao)粒(li)中(zhong)；如(ru)果(guo)(guo)發(fa)現(xian)(xian)撒(sa)膠(jiao)(jiao)粒(li)時(shi)間(jian)過遲，處理(li)辦法(fa)是(shi)，該區域膠(jiao)(jiao)粒(li)不(bu)撒(sa)，待第(di)二天在(zai)其(qi)上(shang)刮(gua)涂一層膠(jiao)(jiao)漿(jiang)(jiang)，撒(sa)上(shang)膠(jiao)(jiao)粒(li)即可。

14）全場顏色(se)(se)鮮艷(yan)，均勻一(yi)致無(wu)色(se)(se)差。噴粒面均勻，無(wu)氣泡、不分層、不脫粒、不脫膠，與基(ji)層粘結牢固。表(biao)面干凈，接縫平順無(wu)痕跡。

15）塑膠層現(xian)場(chang)(chang)(chang)施工(gong)時，要求業務(wu)水平高的現(xian)場(chang)(chang)(chang)配(pei)置技術人(ren)員在現(xian)場(chang)(chang)(chang)控制(zhi)質量(liang)，掌握(wo)好(hao)現(xian)場(chang)(chang)(chang)配(pei)比、現(xian)場(chang)(chang)(chang)溫度控制(zhi)。

鋪裝時緊急(ji)情況的處理：

塑膠跑(pao)道(dao)施(shi)工過程中，往往會遇到許多緊急情況(kuang)，大致情況(kuang)有(you)：下雨、刮(gua)風、停電等。緊急情況(kuang)的處(chu)理方法有(you)：

1）下雨

如(ru)果塑膠(jiao)(jiao)(jiao)跑道鋪(pu)(pu)裝施工過(guo)程中突然發生下雨緊急情況，則(ze)立(li)即停(ting)止配料(liao)，用(yong)預先準(zhun)備好(hao)的塑料(liao)薄(bo)膜蓋(gai)好(hao)電機、攪(jiao)(jiao)拌器以及物料(liao)桶等，如(ru)攪(jiao)(jiao)拌器中有(you)已(yi)攪(jiao)(jiao)拌好(hao)的膠(jiao)(jiao)(jiao)漿應立(li)即將膠(jiao)(jiao)(jiao)漿倒(dao)入料(liao)斗(dou)車中，當(dang)垃圾處理掉。攤鋪(pu)(pu)工序(xu)應迅(xun)速將余下的膠(jiao)(jiao)(jiao)漿鋪(pu)(pu)至模腔中。撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)工序(xu)操作人員如(ru)發現(xian)仍有(you)大(da)面積未撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)則(ze)立(li)即停(ting)止撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)，待第二天在已(yi)固(gu)化的膠(jiao)(jiao)(jiao)面上刮涂一層膠(jiao)(jiao)(jiao)漿再撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)。

2）刮風

如果鋪裝施工過程中出現刮大風(feng)緊急情況，立(li)即停(ting)止配(pei)料、攤(tan)鋪工序，如發現有(you)雜(za)物(wu)(wu)刮至膠漿中或液面上應不斷將雜(za)物(wu)(wu)清(qing)除(chu)(chu)掉。撒膠粒工序如發現有(you)雜(za)物(wu)(wu)被(bei)吹到膠漿上，應先清(qing)除(chu)(chu)雜(za)物(wu)(wu)，再撒膠粒。

3）停電

如(ru)果(guo)配料(liao)過程中發現(xian)停電(dian)現(xian)象，如(ru)能及修(xiu)復(fu)電(dian)路的應立即修(xiu)復(fu)，如(ru)不能及時修(xiu)復(fu)的，立即停止(zhi)配料(liao)，同時通知攤鋪工序(xu)做(zuo)好(hao)停工準備(bei)，如(ru)果(guo)攪拌器中有物(wu)料(liao)應當垃圾處理掉。

（8）標志(zhi)線的噴畫(hua)注(zhu)意事項(xiang)：

1）正確使用(yong)經緯儀、鋼卷尺等測量工(gong)具，按國際田聯標(biao)準(zhun)測量確定各(ge)種(zhong)標(biao)志線的(de)位(wei)置，反復測量，校核確認無誤以達要求的(de)精(jing)確度，方可用(yong)記號(hao)筆（特種(zhong)鉛(qian)筆）在塑膠面層上劃線做(zuo)記號(hao)。

2）劃線(xian)后需經(jing)體育工藝員復核(he)。角(jiao)度部分(fen)用放射線(xian)長度進行校(xiao)核(he)，直線(xian)部分(fen)用鑒定過的鋼尺（包括尺長校(xiao)正(zheng)、溫度校(xiao)正(zheng)）進行復核(he)，確認符合(he)標準后，方可按國際田聯(lian)規定的彩色(se)標志(zhi)噴漆。

3）噴(pen)漆時，要反復(fu)檢查噴(pen)線木盒的寬度是否(fou)符合田聯的規定(ding)，如不符合應及時調整。

4）噴漆操作人員應掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以便線條的美觀，色澤均勻。各種線條準確清晰、鮮艷，平直、圓滑、流暢，不泛黃、不反光。各種點位純距離尺寸，精度誤差小于萬分之一。
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400米塑膠(jiao)標準田(tian)徑場的工(gong)程施工(gong)

400米塑膠標準田徑場的工程施工
某大學南區和北區各建一個 400m 塑膠跑道標準田徑場，總投資約 900 萬元。場地設計采用 145m 直段加半 徑為 36.50m 弧段的最新標準。跑道為塑膠面層，其下為 瀝青混凝土基層，中央是人造草皮足球場，下設盲管排水。該田徑場是在原簡易操場的基礎上改建，原場地地 基是粘性土基層，經多年沉降踏壓已趨穩定。為降低造 價，采用以下方法處理：跑道的處理是在原土基礎上摻
6％白石灰改性碾壓，另加 150mm 灰石墊層壓實，然后鋪 粗細瀝青混凝土，上覆塑膠面層；中間足球場的處理是在原場地基礎上加 150mm 厚級配碎石，壓實后鋪設人工草皮。本文介紹該類田徑場施工工藝及應注意的問題。
 
1 原材料的進場檢查
塑膠田徑場工程最重要的原材料有石油瀝青、塑 膠、人造草皮等，應嚴格控制其質量。購買時應先對質量 證明進行嚴格審核，材料不齊全的不可購買。對原材料 的品種、規格、型號等應進行仔細核對。材料進場后應按 規定見證取樣抽查，不合格者不允許進場，已進場的要及時清退。
 
2 跑道基礎施工
跑道基礎是指二灰石墊層上的瀝青混凝土基礎：二灰石墊層在攤鋪碾壓并養護 7d 后，進行全面檢查，在密度、強度、厚度偏差等幾項指標均滿足要求后，才可開始施工瀝青混凝土基礎。施工注意事項如下。
2.1 配合比控制
檢查瀝青等原材料的品種、規格、合格證、質檢報告等，并送有資質的試驗室復檢。審查瀝青混凝土配合比 試驗報告，并嚴格按配合比要求計量。
2.2 平整度和標高控制
按每 5m×5m 設一個標高控制樁，用槽鋼或工字鋼等工具做平面控制儀器，用水準儀校準后攤鋪瀝青混凝 土。
2.3 拌和溫度及攤鋪溫度控制
瀝青對溫度較敏感。一般石油瀝青混凝土的拌和溫 度應控制在(120±10)℃，既要防止溫度過高使瀝青變
焦，引起老化；也要防止溫度過低使瀝青粘結性變差。攤
鋪溫度要控制在 80℃左右，防止溫度過低而發硬難以 成為密實的實心路基。施工時在貨車卸料口用溫度計測 量瀝青混凝土溫度并做記錄，溫度過低者不允許卸料。
2.4 瀝青混凝土碾壓
碾壓關系到瀝青混凝上的密實度和表面平整度，碾 壓的密實程度直接決定瀝青混凝土基礎的強度。不允許 出現蜂窩、夾層等現象。碾壓后的瀝青混凝土面層應平 整光滑，基礎表面要保持干燥；施工后進行保養，使低沸點成分揮發掉，以保證塑膠能粘貼平整。碾壓時壓路機 應由邊部向中間進行，要注意碾壓時每次重疊的寬度。 初壓一般用 8～12t 壓路機壓 2 遍，初壓后檢查平整度， 觀察有無細裂縫，如有應做相應處理；復壓用 8～12t 壓路機碾壓 4～6 遍，碾壓終了時瀝青混凝土的溫度不應 低于 70℃。
 
3 塑膠面層鋪裝施工
3.1 SL- A 集料涂布
將整個場地涂布一層 SL-A 集料。SL—A 是一種防 潮增粘集料，專門用于混凝土面層防潮，其材料組成中 除摻有防潮材料外，還有一定比例的樹脂類材料，與瀝 青混凝土基層具有極強的粘結性能，除可防止潮氣滲透 上升引起膠面起鼓剝離外，還能加強膠面與基礎的附著 力。涂布前道面需除塵清潔，不得有水泥砂漿(碎)渣和 油污。
3.2 基底膠攤鋪
SL-A 集料防潮層涂抹 24～72h 后可開始攤鋪基底 膠。基底膠為雙組分聚氨酯，其中再生膠顆粒含量小于
30％，粒徑 18～22 號，厚 9mm (加厚區為 15mm)。基料鋪 設完后進行檢查，一看有無空鼓、離層疏松現象，若有應 做徹底處理：二要檢測平整度，凹陷處應及時補平，凸出處要打磨平。在確認基料的厚度、平整度及質量達到要 求后，方可鋪設面層。
3.3 面層鋪設
本工程的面層也(ye)采用雙組分聚氨酯，但(dan)不含再生膠(jiao)

400米塑膠足球場施工
足球場基底為級配碎石，厚度為 100mm，上覆 50mm 厚石粉層。在充分碾壓密實的基礎上鋪 5mm 厚人造樹脂 棉，草坪底部襯厚 8～10mm、粒徑 14～18 號的再生膠摻砂墊層，再鋪長 50mm 的人造草，草中揉進石英砂和橡膠 顆粒。
 
⑵對填充物進行土工試驗，分析其物理力學特性，
如容重、含水量、孔隙率等，為注漿施工參數計算提供依 據。
 
⑶根據地質鉆探資料和填充物情況，對每根樁設計
相應的溶洞處理方案、成孔方法及施工措施。
 
⑷每種處理方案，都要進行仔細的計算。施工前在 樁位外先進行溶洞注漿及鉆孔試樁試驗，取得經驗數據，完善施工方案，指導施工。
 
⑸遇(yu)到大溶洞時，請(qing)監(jian)理工(gong)程師和設計(ji)單(dan)位(wei)核查， 明確(que)處(chu)理方案，并報監(jian)理批準(zhun)后實施。