3.焊接質量要求及常(chang)見焊接缺(que)陷的預防

            按照焊接技術(shu)規范及本工程圖示技術(shu)要求(qiu)對本工程中的焊接質量和焊接缺陷預防辦(ban)法作如下規定：

（1）焊接(jie)質(zhi)量(liang)要求(qiu)：

A.焊縫表面不得有氣(qi)孔、夾(jia)渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴(yan)重飛濺物等(deng)缺陷存在。

B.對接平(ping)焊(han)縫不得有咬(yao)邊情況存在，其他位置的焊(han)縫咬(yao)邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過焊(han)縫全長的10%。

C.各角焊縫(feng)焊角尺寸不應低于(yu)圖紙規定的要求(qiu)，不允許存(cun)在明顯的焊縫(feng)脫節和(he)漏焊情況。

D．焊縫的余高（焊縫增(zeng)強(qiang)量(liang)）應控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)0.5～3mm之(zhi)間(jian)，焊縫（指(zhi)同(tong)一條）的寬(kuan)窄差不得(de)大(da)(da)于4mm，焊縫表面覆蓋(gai)量(liang)寬(kuan)度應控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)大(da)(da)于坡口(kou)寬(kuan)度4～7mm范圍內。

E對(dui)多(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)接的焊(han)縫(feng)，必(bi)須連續進行施焊(han)，每一(yi)層(ceng)(ceng)焊(han)道焊(han)完(wan)后應及時清(qing)理，發現缺陷必(bi)須清(qing)除后再焊(han)。

F開(kai)坡口多層(ceng)(ceng)焊第(di)一(yi)層(ceng)(ceng)及非平焊位置應采(cai)用較小焊條(tiao)直徑。

G各(ge)焊縫(feng)焊完后應認真做好清除工作，檢查焊縫(feng)缺陷，不合格的焊縫(feng)應及時返(fan)工。

（2）焊接(jie)缺陷防止方法：

A夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應符合(he)規定的要求，組(zu)裝(zhuang)間隙，坡口鈍邊(bian)不(bu)宜(yi)過小，單面(mian)焊(han)(han)后，背(bei)面(mian)應采用電刨(bao)清根或電砂(sha)輪清根，清除焊(han)(han)縫根部的未焊(han)(han)透和夾渣等缺陷。

B氣孔防(fang)止方法：嚴格清除(chu)坡口(kou)的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質，焊條(tiao)應(ying)按其品種的烘干(gan)溫度(du)規定要(yao)求認真烘干(gan)，風雨天無保證(zheng)設施不得施工焊接。

C咬邊防止方(fang)法：焊接電流不宜太大(da)，運條手法和停頓時間應控(kong)制掌握(wo)好。

D弧(hu)(hu)坑(keng)(keng)防止方法：主要焊(han)(han)(han)縫要加設引弧(hu)(hu)板(ban)(ban)和滅弧(hu)(hu)板(ban)(ban)，焊(han)(han)(han)縫接(jie)頭處(chu)和邊緣處(chu)應緩慢熄弧(hu)(hu)，慢慢拉(la)開(kai)焊(han)(han)(han)條，對(dui)弧(hu)(hu)坑(keng)(keng)處(chu)須采用斷(duan)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)，必須填滿(man)弧(hu)(hu)坑(keng)(keng)，同(tong)時掌握好各焊(han)(han)(han)縫轉角(jiao)處(chu)不允(yun)許(xu)有明顯(xian)的(de)弧(hu)(hu)坑(keng)(keng)。

4.焊(han)縫(feng)質量檢驗

           為了(le)控制成品焊(han)縫的(de)質量，保持焊(han)接(jie)作(zuo)業的(de)可追溯性(xing)，確保符合規(gui)范要求(qiu)的(de)焊(han)接(jie)產品交付總承包商。要求(qiu)對所(suo)有焊(han)縫接(jie)口(kou)質量按下述規(gui)定進行檢查。

（1）鋼結構結構工程焊(han)(han)接完畢后(hou)，須認真執行質量“三(san)檢制(zhi)”的制(zhi)度(du)，不合格(ge)的焊(han)(han)縫不得流入下工序。

（2）焊工(gong)焊接(jie)結束后，應自覺進行清(qing)渣(zha)，自檢焊縫的表(biao)面(mian)質量，清(qing)除(chu)飛濺(jian)物。

（3）工(gong)地施工(gong)工(gong)程師和質量經理應及時做好焊縫(feng)質量檢(jian)查表的(de)填寫工(gong)作，作到(dao)質量記錄齊全，以(yi)便追溯。

（4）焊縫(feng)內部質量應根據圖紙和技術規(gui)定及用戶提(ti)出的(de)(de)要求，結合工程歸屬的(de)(de)行(xing)業部門的(de)(de)標(biao)準，按其(qi)要求進行(xing)無損探(tan)傷(shang)抽查其(qi)焊縫(feng)內部質量（超聲波探(tan)傷(shang)不(bu)應低于JB1152標(biao)準中(zhong)的(de)(de)二(er)級）。

4.4.5.4本工(gong)程中幾種焊縫(feng)接口圖(tu)示 

1.柱與梁拼接焊(han)縫

 2.梁(liang)與(yu)梁(liang)對(dui)接焊縫                                 

 3.柱(zhu)與柱(zhu)對接焊縫

5 施工總體進度計劃及保證措施

5.1 施工進度計劃    見附錄1

5.2 勞動力使用計劃（見表5—1）

勞動力使用計劃

表5-1